一种新型风的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型风机，属于机械设备【技术领域】。它解决现有风机存在操控迟缓，定额功率下风量低，散热与通风效果差等问题。本新型风机包括叶轮与设置于外周的防护散热罩，叶轮具有旋转轴，旋转轴由变速电机驱动连接，旋转轴上呈辐射状均布若干叶片，且每相邻两叶片间隙由中心向外周逐渐扩宽设置，叶轮中部设置控制电路板，控制电路板通过电联控制变速电机。本新型风机实现电联的精准控制，且提高操控及时性，节省反应时间；同时叶轮构造的合理设计增大定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果；再者防护散热罩的合理设计提升散热效率，改善通风效果，降低能耗，且优化外观设计。
【专利说明】—种新型风机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，特别是一种新型风机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和人民生产水平不断提高，我国风机行业以迅猛的发展速度，呈现出快速壮大之势。风机使用的范围也越来越广，工业、农业、商业特定场所，以及特殊家用需求，从而进一步加强对风机品质要求也越来越高。由其针对“高性能”、“大风量”、“调节灵活性”、“能耗度”等要求越来越迫切。
[0003]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0004]在现有技术中，通常风机结构中电路板控制即时性差，导致控制效率不迅速，操控迟缓；且叶轮设计不够完善，造成定额功率下风量低，不能达到高效要求；同时散热结构不合理，没有达到良好的散热与通风效果。
[0005]根据上述现有技术中的缺陷，风机结构仍需要进一步改进，以符合现代化各行业的需求，提升优质的作用效果。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过配置电控操纵适当转速，且叶轮构造合理，共同实现减小旋转阻力，提升运转效率的新型风机。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型风机，包括叶轮与设置于外周的防护散热罩，其特征在于，所述叶轮具有旋转轴，所述旋转轴由变速电机驱动连接，所述旋转轴上呈辐射状均布若干叶片，且每相邻两叶片间隙由中心向外周逐渐扩宽设置，所述叶轮中部设置控制电路板，所述控制电路板通过电联控制上述变速电机。
[0008]本新型风机中的叶轮固套在变速电机的外转子上，外转子内套定子。叶轮的整体外形为圆形，故防护散热罩具体呈圆盘网状设置，且其上均布散热网孔，且网孔规格适中，以提高散热效率的同时起到保护作用。防护散热罩包括两片扣合的弧面网罩，且连接处具有卡爪，并通过螺丝紧固相连。机壳上还外伸有电源插头，该电源插头为标准型号，便于风机在任何场地使用。
[0009]在上述的新型风机中，所述旋转轴上的叶片倾斜于轴线，且呈弯弧面设置。该种形态设计，形成整体旋转涡流风向，利于搅动风体流通，进而有效增大风力，提升工作效率与效果。旋转轴上根据叶片设置的数量，沿周向开设安装槽，每安装槽中卡接固设一安装片，每安装片上装配一叶片，且两者通过穿设螺钉形成紧固装配。
[0010]在上述的新型风机中，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为72°，所述叶片的数量为5片。
[0011]在上述的新型风机中，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为60°，所述叶片的数量为6片。
[0012]风机中设置的叶片数量具体是5或6个为合适，由此合理布设叶片之间的通风空间宽度，及叶片的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0013]在上述的新型风机中，所述叶轮的中部具有盒体，所述变速电机与控制电路板均设置于盒体的空腔中。整体风机中电路的连接与设定均通过控制电路板操控实现，故控制电路板为整机的控制中心。
[0014]在上述的新型风机中，所述控制电路板通过电路连接设置于外部的操控按钮。用户通过手动调节操控按钮，来达到所需风力强度的大小，还可以设定开机送风的时间长短，以及各风力档位之间的变换等。各项操控按钮均由控制电路板联控，并实现相应功能。
[0015]与现有技术相比，本新型风机通过控制电路板联控设于外部的各项操控按钮，与设于内部的变速电机，实现电联的精准控制，且提高操控及时性，节省反应时间；同时叶轮构造的合理设计增大定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果；再者防护散热罩的合理设计提升散热效率，改善通风效果，降低能耗，且优化外观设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本新型风机的正面结构示意图。
[0017]图2是本新型风机的反面结构示意图。
[0018]图中，1、旋转轴；2、安装片；3、叶片；4、螺钉；5、防护散热罩；6、控制电路板。【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示，本新型风机包括变速电机、叶轮、防护散热罩5及控制电路板6等。
[0022]变速电机包括外转子，外转子内套定子。变速电机的外转子上固套叶轮，叶轮具有旋转轴1，该旋转轴I上根据叶片3设置的数量，沿周向开设安装槽，每安装槽中卡接固设一安装片2，每安装片2上装配一叶片3，且两者通过穿设螺钉4形成紧固装配。
[0023]旋转轴I上具体有5片叶片3，整体呈辐射状均布设置，且每相邻两叶片3中线之间的夹角为72°。旋转轴I上的叶片3倾斜于轴线，叶片3的叶面呈弯弧面设置，且每相邻两叶片3间隙由中心向外周逐渐扩宽设置，该种形态设计，形成整体旋转涡流风向，利于搅动风体流通，进而有效增大风力，提升工作效率与效果。风机中设置的叶片3数量具体是5片为合适范围，由此合理布设叶片3之间的通风空间宽度，及叶片3的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0024]叶轮外周设置防护散热罩5，因叶轮的整体外形为圆形，故防护散热罩5具体呈圆盘网状设置，且其上均布散热网孔，且网孔规格适中，以提高散热效率的同时起到保护作用。防护散热罩5包括两片扣合的弧面网罩，且连接处具有卡爪，并通过螺丝紧固相连。
[0025]叶轮的中部具有盒体，变速电机与控制电路板6均设置于盒体的空腔中。整体风机中电路的连接与设定均通过控制电路板6操控实现，故控制电路板6为整机的控制中心。
[0026]控制电路板6通过电路连接设置于外部的各项操控按钮；控制电路板6通过电联控制变速电机。
[0027]机壳上还外伸有电源插头,该电源插头为标准型号，便于风机在任何场地使用。
[0028]用户通过手动调节操控按钮，来达到所需风力强度的大小，还可以设定开机送风的时间长短，以及各风力档位之间的变换等。各项操控按钮均由控制电路板6联控，并实现相应功能。
[0029]实施例二
[0030]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:
[0031]旋转轴I上叶片3的数量为6片，即每相邻两叶片3中线之间的夹角为60°。
[0032]风机中设置的叶片3数量具体是6片为合适范围，由此合理布设叶片3之间的通风空间宽度，及叶片3的扇风面积，达到提升定额率工作状态下的风量，进而节省能耗，增强作用效果。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了旋转轴I ;安装片2 ;叶片3 ;螺钉4 ;防护散热罩5 ;控制电路板6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种新型风机，包括叶轮与设置于外周的防护散热罩，其特征在于，所述叶轮具有旋转轴，所述旋转轴由变速电机驱动连接，所述旋转轴上呈辐射状均布若干叶片，且每相邻两叶片间隙由中心向外周逐渐扩宽设置，所述叶轮中部设置控制电路板，所述控制电路板通过电联控制上述变速电机。
2.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于，所述旋转轴上的叶片倾斜于轴线，且呈弯弧面设置。
3.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为72°，所述叶片的数量为5片。
4.根据权利要求1所述的新型风机，其特征在于，所述每相邻两叶片中线之间的夹角为60°，所述叶片的数量为6片。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的新型风机，其特征在于，所述叶轮的中部具有盒体，所述变速电机与控制电路板均设置于盒体的空腔中。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的新型风机，其特征在于，所述控制电路板通过电路连接设置于外部的操控按钮。
【文档编号】F04D29/26GK203394817SQ201320467876
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】陈洁 申请人:浙江马尔风机有限公司