一种新型换风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换风机，尤其是涉及一种组装便捷的新型换风机。
【背景技术】
[0002]浴室是可提供人们进行洗澡或沐浴的地方，而当人们使用到热水沐浴时，则会有水蒸气的产生，尤其在冬天，人们沐浴所用的热水温度较高，热水的温度与浴室的室温温差较大，会造成浴室内水雾弥漫的现象，容易令人感到视线模糊，严重的甚至会有头昏甚至呼吸困难的情形发生，所以，人们一般会在浴室内安装通气窗或排风设备，用于增强浴室内的空气对流。
[0003]目前，组装浴室内的排风设备时，一般会使用额外的零件用于固定排风设备的各部件，如授权公告号为CN 203258859 U的专利文件公开的便携式暖风机和授权公告号为CN203671930 U的专利文件公开的暖风机，这些暖风机采用螺钉、卡扣等锁定件固定各部件，大量的螺钉、卡扣不仅使暖风机的组装繁琐，还增加了暖风机的生产成本，而且，排风机或暖风机在排风时，由于风道的结构不够合理，还往往会使空气在风道内撞击，导致空气流动不畅，增加能耗。
[0004]为此，需要一种新型的换风机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种组装便利、空气流动阻力小的新型换风机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种新型换风机，包括机壳和排风组件；排风组件包括排气腔、电机和风轮；风轮安装在电机的输出轴上，电机处在排气腔内，特别的，排气腔包括前盖板、后背板和导流板；前盖板上设有若干个第一固定孔和与风轮位置对应的进气口 ；后背板上设有若干个第二固定孔；导流板包括第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片，第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片依次相切连接；第一弧形片和直道片之间设有留空位；第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片上设有若干个与第一固定孔位置对应的第一固定片和若干个与第二固定孔位置对应的第二固定片。
[0008]前盖板、后背板和导流板优选为钣金件。
[0009]本实用新型的原理如下:
[0010]第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片上的第一固定片和第二固定片分别穿过第一固定孔和第二固定孔内后，折弯第一固定片和第二固定片，使第一固定片和第二固定片分别扣合在前盖板和后背板上，即完成排气腔的组装，并与留空位处形成排气口。
[0011]排气腔的进气口、第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片、直道片和排气口依次连接，构成换风机的排气通道。排风组件安装在机壳内，空气从前盖板的进气口进入排气腔，并在风轮的带动下，依次通过第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片，从排气口排出。
[0012]空气从进气口进入排气腔后，在风轮处形成旋风，由于排气腔内的第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片依次相切连接，空气沿第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片流动的阻力会很小，驱动风轮的电机的功率无需过大即可实现大流量的排气功能，换风机的排气效果佳。
[0013]为了进一步减少空气在排气通道内流动的阻力，第一弧形片的直径优选为128?188mm，第二弧形片的直径优选为218?278mm，第三弧形片的直径优选为140?201mm。
[0014]机壳内还可以安装LED灯用于照明，这样，换风机可直接安装在浴室顶部，替代目前浴室内的照明灯，使用者无需为换风机准备额外的安装空间，实际安装更方便。
[0015]本实用新型结构简单，排气腔采用固定片扣合固定孔的安装方式，组装便利；排气腔内的导流板采用多块弧形片依次相切连接，空气流动阻力小，电机能耗低。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例中换风机的爆炸示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例中排气腔的示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例中后背板的示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例中前盖板的示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例中导流板的示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例中换风机的示意图。
[0022]附图标记说明:1-外壳；2_面板；3_前盖板；4_导流板；5_后背板；6_双向电机；7-风轮；8_第二固定孔；9_安装孔；10_进气孔；11_第一固定孔；12_第一弧形片；13_第二弧形片；14_第二弧形片；15_直道片；16_第一固定片；17_第二固定片；18_接线排；19_驱动电源；20-排气口 ；21_留空位；22-LED灯。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0024]如图1所示的换风机，包括由外壳I和面板2构成的机壳，由前盖板3、导流板4、后背板5构成的排气腔，由双向电机6、风轮7和排气腔构成的出风组件。
[0025]如图1、3、4所示，后背板5的边缘开设有若干个第二固定孔8，后背板5的中部开设有数个安装孔9。双向电机6通过安装孔9安装在后背板5上，风轮7则安装在双向电机6的输出轴上。前盖板3上开设有与风轮7位置对应的进气孔10，在前盖板3的边缘还开设有若干个第一固定孔11。
[0026]如图2、5所示，导流板4由第一弧形片12、第二弧形片13、第三弧形片14和直道片15构成，第一弧形片12、第二弧形片13、第三弧形片14和直道片15依次相切连接。本实施例中，第一弧形片12的直径D1S 158mm，第二弧形片13的直径D 2为248mm，第三弧形片14的直径队为171_。第一弧形片12、第二弧形片13、第三弧形片14和直道片15的两端分别设有若干个第一固定片16和第二固定片17，第一固定片16与第一固定孔11的位置对应、数量对应，第二固定片17与第二固定孔8的位置对应、数量对应。第一弧形片12与直道片15之间预留有留空位21，当导流板4与前盖板3、后背板5组装后，在留空位21处形成排气口 20。导流板4的外侧还安装有接线排18。
[0027]导流板4的第一固定片16、第二固定片17分别穿过前盖板3上的第一固定孔11和后背板5上的第二固定孔8后，折弯第一固定片16和第二固定片17，使第一固定片16和第二固定片17分别扣合在前盖板3和后背板5上，从而令导流板4与前盖板3和后背板5相互固定。
[0028]如图6所示，面板2上还可以安装LED灯22用于照明。LED灯22的驱动电源19则安装在导流板4的外侧，相邻与接线排18，便于驱动电源19接线。
[0029]本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型换风机，包括机壳和排风组件；排风组件包括排气腔、电机和风轮；风轮安装在电机的输出轴上，电机处在排气腔内，其特征是:所述排气腔包括前盖板、后背板和导流板；所述前盖板上设有若干个第一固定孔和与风轮位置对应的进气口 ；所述后背板上设有若干个第二固定孔；所述导流板包括第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片，所述第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片依次相切连接；所述第一弧形片和直道片之间设有留空位；所述第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片上设有若干个与第一固定孔位置对应的第一固定片和若干个与第二固定孔位置对应的第二固定片。
2.根据权利要求1所述的新型换风机，其特征是:所述第一弧形片的直径为128?188mm ； 所述第二弧形片的直径为218?278mm ;所述第三弧形片的直径为140?201mm。
3.根据权利要求1所述的新型换风机，其特征是:所述前盖板、后背板和导流板是钣金件。
4.根据权利要求1所述的新型换风机，其特征是:所述机壳内安装有LED灯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型换风机，本换风机的排气腔包括前盖板、后背板和导流板；前盖板上设有若干个第一固定孔和与风轮位置对应的进气口；后背板上设有若干个第二固定孔；导流板包括第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片，第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片依次相切连接；第一弧形片和直道片之间设有留空位；第一弧形片、第二弧形片、第三弧形片和直道片上设有若干个与第一固定孔位置对应的第一固定片和若干个与第二固定孔位置对应的第二固定片。本实用新型结构简单，排气腔采用固定片扣合固定孔的安装方式，组装便利；排气腔内的导流板采用多块弧形片依次相切连接，空气流动阻力小，电机能耗低。
【IPC分类】F04D29-44, F04D25-08
【公开号】CN204312377
【申请号】CN201420786117
【发明人】赵卫党
【申请人】赵卫党
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月12日