一种阻抗复合式盘式消声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阻抗复合式盘式消声器，包括一端封闭、一端开口的筒状的壳体，所述壳体的开口端处的外壁上成型有向外径向延伸的法兰边，壳体的外壁上环设有若干排进风槽，内壁上环设有与外壁上的进风槽相对应的内壁进风槽；环形圈在进风槽和与此进风槽相对应的内壁进风槽中，环形圈的上部外壁焊接固定在进风槽的侧壁上、下部外壁焊接固定在内壁进风槽的侧壁上，形成进风通槽；壳体内设有过滤器，进风通槽对着过滤器的外侧壁，外壁和内壁之间的空腔中填充有消音材料，过滤器与法兰边之间的壳体内腔中设有米字型板架。它既可以对高频又可以对低频噪音进行消声，提高消声的效果，同时也能够过滤杂质，防止杂质进入鼓风机影响使用。
【专利说明】一种阻抗复合式盘式消声器
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及通风设备【技术领域】，更具体的说涉及一种鼓风机用阻抗复合式盘式消声器。
【背景技术】:
[0002]消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的一种部件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消声器一般安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪音的装置，且能够阻挡声波的传播，允许气流的通过，现有的消声器，是控制噪声的有效工具。
[0003]目前市场上有很多单一的阻性消声器或抗性消声器。阻性消声器，是利用消声材料或吸声结构的吸声作用，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的，这种消声器对高频噪声具有良好的消声效果，但对低频消声性能较差；而抗性消声器，是借助于管道截面的突然扩张(或收缩)或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率的声波在突变处向声源方向反射回去，从而达到消声目的，它比较适用于消除低中频噪声，而对高频噪声的消声作用较差。因此只单独采用阻性或抗性消声器不能达到理想的消声效果，从而对环境产生一定的影响。
[0004]而且，现有的盘式消声器，通常具有二个相互镶合的壳体，在壳体上环设若干排通风孔，并在壳体内设有消声材料。二个相互镶合的壳体之间设有调节器可以调节二个壳体之间的配合程度，以调节通风孔的数量，进而调节燃烧器鼓风机的通风量。采用这种形式的盘式消声器，其结构较复杂，制作成本也较高，而在实际使用时，风量的调节并无明显的作用，因为在对燃油锅炉之类的设备所需风量在设计时已经确定，所匹配的通风机或者鼓风机的风量也已经确定，这样根据其设计的消声器的风量也是与之相匹配的，其在实际使用中无需再进行风量的调节，同时，现有的鼓风机在使用时容易把一些灰尘等杂质吸入，影响了燃烧器的燃烧，严重时，甚至会造成燃烧器的故障。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种阻抗复合式盘式消声器，它既可以对高频又可以对低频噪音进行消声，提高消声的效果，同时也能够过滤杂质，防止杂质进入鼓风机影响使用。
[0006]本实用新型的技术解决措施如下:
[0007]—种阻抗复合式盘式消声器，包括一端封闭、一端开口的筒状的壳体，所述壳体的开口端处的外壁上成型有向外径向延伸的法兰边，壳体的外壁上环设有若干排进风槽，内壁上环设有与外壁上的进风槽相对应的内壁进风槽；环形圈在进风槽和与此进风槽相对应的内壁进风槽中，环形圈的上部外壁焊接固定在进风槽的侧壁上、下部外壁焊接固定在内壁进风槽的侧壁上，形成进风通槽；壳体内设有过滤器，过滤器的外侧壁压靠在内壁的内侧壁面上，进风通槽对着过滤器的外侧壁，外壁和内壁之间的空腔中填充有消音材料，过滤器与法兰边之间的壳体内腔中设有米字型板架。[0008]所述米字型板架由四块斜向隔板、上竖向隔板、横向隔板和下竖向隔板构成，上竖向隔板的下侧边固定在横向隔板的上平面的中部，上竖向隔板的上侧边固定在内壁的内侧壁面上，下竖向隔板的下侧边固定在内壁的内侧壁面上，下竖向隔板的上侧边固定在横向隔板的下平面的中部，上竖向隔板的左右两侧和下竖向隔板的左右两侧均设有斜向隔板，斜向隔板的一侧边固定在内壁的内侧壁面上、另一侧边固定在横向隔板上。
[0009]所述内壁、四块斜向隔板、上竖向隔板、横向隔板和下竖向隔板均为多孔板，消音材料为玻璃棉。
[0010]所述过滤器结构为，环形过滤网的上端固定在上环形圈上、下端固定在下环形圈上，环形过滤网的外侧壁压靠在内壁的内侧壁面上。
[0011]壳体的近开口端处的外壁和内壁为圆锥体状，壳体的开口直径小于壳体的内壁的中部的直径。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]它的内壁为多孔板，而壳体的外壁和内壁之间填充有消音材料，这可以对高频噪声进行消音，即阻性消声，同时，四块斜向隔板、上竖向隔板、横向隔板和下竖向隔板构成米字型板架，这改变了消音器内部空间格局，使消音器内部分割成多个小型空间，而且壳体的近开口端处的外壁和内壁为圆锥体状，壳体的开口直径小于壳体的内壁的中部的直径，使管道截面缩小，这可以对低频噪音进行消声，即抗性消声，这样提高了消声的效果。
[0014]而它的过滤器可以防止外界的一些灰尘等杂质吸入，保证燃烧器的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的剖视图；
[0017]图3为本实用新型的壳体的外壁和内壁之间去掉环形圈的局部结构示意图；
[0018]图4为过滤器的结构示意图；
[0019]图5为环形圈的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0020]实施例:见图1至5所示(为了使显示分明，图2中的内壁3上的多孔未显示)，一种阻抗复合式盘式消声器，包括一端封闭、一端开口的筒状的壳体I，所述壳体I的开口端处的外壁2上成型有向外径向延伸的法兰边21，壳体I的外壁2上环设有若干排进风槽22，内壁3上环设有与外壁2上的进风槽22相对应的内壁进风槽31 ;环形圈10在进风槽22和与此进风槽22相对应的内壁进风槽31中，环形圈10的上部外壁焊接固定在进风槽22的侧壁上、下部外壁焊接固定在内壁进风槽31的侧壁上，形成进风通槽20 ;壳体I内设有过滤器30，过滤器30的外侧壁压靠在内壁3的内侧壁面上，进风通槽20对着过滤器30的外侧壁，外壁2和内壁3之间的空腔中填充有消音材料4，过滤器30与法兰边21之间的壳体I内腔中设有米字型板架9。
[0021 ] 所述米字型板架9由四块斜向隔板8、上竖向隔板6、横向隔板5和下竖向隔板7构成，上竖向隔板6的下侧边固定在横向隔板5的上平面的中部，上竖向隔板6的上侧边固定在内壁3的内侧壁面上，下竖向隔板7的下侧边固定在内壁3的内侧壁面上，下竖向隔板7的上侧边固定在横向隔板5的下平面的中部，上竖向隔板6的左右两侧和下竖向隔板7的左右两侧均设有斜向隔板8，斜向隔板8的一侧边固定在内壁3的内侧壁面上、另一侧边固定在横向隔板5上。
[0022]所述内壁3、四块斜向隔板8、上竖向隔板6、横向隔板5和下竖向隔板7均为多孔板，消音材料4为玻璃棉。
[0023]所述过滤器30结构为，环形过滤网301的上端固定在上环形圈302上、下端固定在下环形圈303上，环形过滤网301的外侧壁压靠在内壁3的内侧壁面上。
[0024]壳体I的近开口端处的外壁2和内壁3为圆锥体状，壳体I的开口直径小于壳体I的内壁3的中部的直径。
[0025]工作原理:风由进风通槽20进入壳体I的内腔中(进风通槽20时环设在壳体I上，其使得进风均匀)，并经过滤器30的环形过滤网301 (—般采用的环形过滤网301为一些无纺布)的过滤作用，使一些灰尘等杂质进行了过滤，吸入的风在内腔中流动时被内壁3及其内的消音材料4将吸声消音，然后经过米字型板架9和壳体I的近开口端处的圆锥体状内壁3的作用，再次消声，提高了消声的效果。
【权利要求】
1.一种阻抗复合式盘式消声器,包括一端封闭、一端开口的筒状的壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)的开口端处的外壁(2)上成型有向外径向延伸的法兰边(21),壳体(I)的外壁(2)上环设有若干排进风槽(22)，内壁(3)上环设有与外壁(2)上的进风槽(22)相对应的内壁进风槽(31);环形圈(10)在进风槽(22)和与此进风槽(22)相对应的内壁进风槽(31)中，环形圈(10)的上部外壁焊接固定在进风槽(22)的侧壁上、下部外壁焊接固定在内壁进风槽(31)的侧壁上，形成进风通槽(20);壳体(I)内设有过滤器(30)，过滤器(30)的外侧壁压靠在内壁(3)的内侧壁面上，进风通槽(20)对着过滤器(30)的外侧壁，外壁(2)和内壁(3 )之间的空腔中填充有消音材料(4 )，过滤器(30 )与法兰边(21)之间的壳体(I)内腔中设有米字型板架(9)。
2.根据权利要求1所述一种阻抗复合式盘式消声器，其特征在于:所述米字型板架(9)由四块斜向隔板(8)、上竖向隔板(6)、横向隔板(5)和下竖向隔板(7)构成,上竖向隔板(6)的下侧边固定在横向隔板(5 )的上平面的中部，上竖向隔板(6 )的上侧边固定在内壁(3 )的内侧壁面上，下竖向隔板(7)的下侧边固定在内壁(3)的内侧壁面上，下竖向隔板(7)的上侧边固定在横向隔板(5 )的下平面的中部，上竖向隔板(6 )的左右两侧和下竖向隔板(7 )的左右两侧均设有斜向隔板(8)，斜向隔板(8)的一侧边固定在内壁(3)的内侧壁面上、另一侧边固定在横向隔板(5)上。
3.根据权利要求1所述一种阻抗复合式盘式消声器，其特征在于:所述内壁(3)、四块斜向隔板(8)、上竖向隔板(6)、横向隔板(5)和下竖向隔板(7)均为多孔板，消音材料(4)为玻璃棉。
4.根据权利要求1所述一种阻抗复合式盘式消声器，其特征在于:所述过滤器(30)结构为，环形过滤网(301)的上端固定在上环形圈(302)上、下端固定在下环形圈(303)上，环形过滤网(301)的外侧壁压靠在内壁(3)的内侧壁面上。
5.根据权利要求1所述一种阻抗复合式盘式消声器，其特征在于:壳体(I)的近开口端处的外壁(2)和内壁(3)为圆锥体状，壳体(I)的开口直径小于壳体(I)的内壁(3)的中部的直径。
【文档编号】F04D29/70GK203476834SQ201320565096
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】王志敏, 李炳, 沈巧玲, 谢雅娟, 陆金钢 申请人:浙江钜联风能机械有限公司