干熄焦循环风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干熄焦循环风机，包括进气箱、机壳、氮气碳环密封、主轴、叶轮、进风口、滑动轴承和电机，其特征在于，叶轮包括前盘、中盘、叶片、叶片护板和中盘护板，叶片与前盘、中盘通过焊接连接，叶片的工作面贴满了叶片护板，中盘表面贴满了中盘护板，机壳中的蜗壳板表面贴满了蜗壳护板；氮气碳环密封与主轴配合处加装了不锈钢轴套，并设置了散热轮；叶轮与进风口配合采用对接式结构。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，工作性能好，耐磨，气密性高，风机使用寿命及维护周期长。
【专利说明】干熄焦循环风机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种焦化厂干熄焦循环系统使用的大型循环风机。
【背景技术】:
[0002]焦化生产是一个对环境污染较大的行业，其焦炉生产过程中产生的大量烟尘的治理控制非常重要，而干熄焦循环风机是焦炉干法熄焦工艺过程中的重要设备，是干熄焦装置循环系统的心脏。干法熄焦是利用冷的惰性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦，吸取了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉中冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽可用于发电。目前国内使用的干熄焦循环风机，大多采用进口设备，干熄焦循环风机高端市场被国外品牌牢牢占据。整体而言，国外干熄焦循环风机工艺水平较为先进，制作方案较为成熟，但设备总造价和维护费用较高。目前国内生产的少量干熄焦循环风机在应用过程中经常遇到叶片容易磨损而影响风机的安全运行，同时干熄焦循环风机的设计与制造工艺水平相对落后，使风机的散热效果达不到预期的目标，从而降低了设备的使用寿命和安全性。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，运行可靠，高效，使用寿命长，能满足干熄焦工艺系统耐高温、耐磨和高气密性要求的干熄焦循环风机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型涉及一种干熄焦循环风机，包括进气箱、机壳、氮气碳环密封、主轴、叶轮、进风口、滑动轴承和电机,其特征在于，叶轮包括前盘、中盘、叶片、叶片护板和中盘护板，叶片与前盘、中盘通过焊接连接，叶片的工作面贴满了叶片护板，中盘表面贴满了中盘护板，机壳中的蜗壳板表面贴满了蜗壳护板。
[0006]氮气碳环密封与主轴配合处加装了不锈钢轴套，并设置了散热轮。
[0007]叶轮与进风口配合采用对接式结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构紧凑，工作性能好，耐磨，气密性高，风机使用寿命及维护周期长。【专利附图】
【附图说明】:
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
[0012]图2是图1的右视图。
[0013]图3是图1中叶轮5的结构示意图。
[0014]图4是图3的左视图。
[0015]图5是图3的A-A视图。
[0016]图6是图1中I的局部放大图。[0017]图7是图1中II的局部放大图。
[0018]图8是图1中III的局部放大图。
【具体实施方式】:
[0019]本实用新型涉及一种干熄焦循环风机，包括进气箱1、机壳2、氮气碳环密封3、主轴4、叶轮5、进风口 6、滑动轴承7和电机8，其特征在于，叶轮5包括前盘9、中盘10、叶片
11、叶片护板12和中盘护板13，叶片11与前盘9、中盘10通过焊接连接，叶片11的工作面贴满了叶片护板12，中盘10表面贴满了中盘护板13，机壳2中的蜗壳板14表面贴满了蜗壳护板15。
[0020]氮气碳环密封3与主轴4配合处加装了不锈钢轴套16，并设置了散热轮17。
[0021]叶轮5与进风口 6配合采用对接式结构，既降低了安装要求又能保证运行时旋转件与静止件不会擦碰，保证了系统的安全运行。
【权利要求】
1.一种干熄焦循环风机，包括机壳、进气箱、氮气碳环密封、主轴、叶轮、进风口、滑动轴承和电机,其特征在于,叶轮包括前盘、中盘、叶片、叶片护板和中盘护板,叶片与前盘、后盘通过焊接连接，叶片的工作面及非工作面贴满了叶片护板，中盘表面贴满了中盘护板，机壳中的蜗壳板表面贴满了蜗壳护板。
2.如权利要求1所述的干熄焦循环风机，其特征在于，氮气碳环密封与主轴配合处加装了不锈钢轴套，并设置了散热轮。
3.如权利要求1所述的干熄焦循环风机，其特征在于，叶轮与进风口配合采用对接式结构。
【文档编号】F04D29/28GK203702594SQ201320639797
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】丁铁华, 吉贞春, 何圣锋 申请人:江苏金通灵流体机械科技股份有限公司