具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构的制作方法
【专利摘要】一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，包括一定子、一扇叶以及一风罩；定子于中心处具有一轴心；扇叶则包含一叶轮、一设于叶轮中心轴向延伸的轴套、多个围设于叶轮外的叶片、以及设于叶轮上的磁性单元所构成；风罩则罩设于扇叶外，风罩内设有一固定部以固定轴心；其中，扇叶的轴套内形成有一供定子的轴心作枢接接合的轴孔，轴孔呈一盲孔状，并于轴孔内壁面上披覆有与轴心相接触的耐磨耗镀膜。
【专利说明】具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构
【技术领域】
[0001]本实用新型与一种风扇有关，尤指一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构。
【背景技术】
[0002]在电脑产业日益发达的今日，风扇已成为电脑中不可或缺的散热组件之一。且风扇除了提供散热需求外，更有为适应如电脑或3C产品等轻巧化、薄型化的设计，而必须有空间及体积上的受限，甚至是重量上也有轻量化的顾虑等。
[0003]传统轴心倒置的散热风扇为提高其轴承套件使用寿命，通常会于轴心端部与轴承相接触的部位间设有耐磨片，以减少轴承套件与轴心间的磨耗问题。然而，在考量风扇进行薄化的设计后，由于相关的零组件已更加细小，造成在组装作业上相对不易，且耐磨片仍具有一定的厚度，迭置于轴心端部后还是有增加风扇整体厚度的问题，殊不甚理想。
[0004]有鉴于此，本实用新型的发明人为改善并解决上述的缺失，于是特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的，在于可提供一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其是于用以供风扇轴心枢设的轴套上形成一盲孔状的轴孔，以于该轴孔内壁披覆有耐磨耗镀膜，凭借镀膜的薄化来减少风扇整体的厚度，同时兼具较佳的耐磨耗特性，以适用于薄型化的风扇结构上。
[0006]为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其包括:
[0007]一定子，于该定子中心处具有一轴心；
[0008]一扇叶，包含一叶轮、一设于该叶轮中心轴向延伸的轴套、多个围设于该叶轮外的叶片、以及设于该叶轮上的磁性单元所构成；以及
[0009]—风罩，罩设于该扇叶外，该风罩内设有一固定部以固定该轴心；
[0010]其中，该扇叶的轴套内形成有一供该定子的轴心作枢接接合的轴孔，该轴孔呈一盲孔状，并于该轴孔内壁面上披覆有与该轴心相接触的耐磨耗镀膜。凭借所述耐磨耗镀膜达到上述的目的。
[0011]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该扇叶的叶轮中心处设有一固定孔，而该轴套则具有一嵌入该固定孔内的固定缘、以及设于该固定缘下方而围绕成型的套轴部。
[0012]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该轴孔由该轴套部下方穿入而呈所述盲孔状。
[0013]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该轴套部上形成有一内圆周面及一内顶面，所述耐磨耗镀膜即披覆于该内圆周面与该内顶面上。
[0014]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，所述内圆周面上形成有一径向凹入的退槽。
[0015]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该退槽内壁面上亦披覆有所述耐磨耗镀膜。
[0016]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，所述耐磨耗镀膜为钻石材料镀膜--? 。
[0017]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该固定缘侧缘外凹设有嵌槽，而该固定孔内缘则环设有相配合的嵌块作对应。
[0018]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该定子是由硅钢片及线圈缠绕后所构成。
[0019]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该定子更具有一电路板。
[0020]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，该风罩包含一座体与一罩盖，该固定部设于该座体上，且该座体一侧具有一第一风口，而该罩盖则罩设于该座体上，并具有一相对该扇叶的第二风口。
[0021]所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其中，所述第一风口和第二风口分别为一进风口与一出风口。
[0022]本实用新型的有益效果是:凭借镀膜的薄化来减少风扇整体的厚度，同时兼具较佳的耐磨耗特性，以适用于薄型化的风扇结构上。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的立体分解图。
[0024]图2为本实用新型定子与扇叶的局部剖视分解图。
[0025]图3为本实用新型定子与扇叶的局部剖视组合图。
[0026]图4为本实用新型扇叶另一实施例的局部剖视示意图。
[0027]附图标记说明:定子I ;轴心10 ;电路板11 ;扇叶2 ;叶轮20 ;固定孔200 ;嵌块201 ;轴套21 ;固定缘210 ;嵌槽2100 ;套轴部211 ;轴孔212 ;内圆周面2120 ;顶面2121 ;耐磨耗镀膜213;叶片22 ;磁性单元23 ;风罩3 ;座体30 ;固定部300;第一风口 301 ;罩盖31 ；第二风口 310。
【具体实施方式】
[0028]为了能更进一步揭露本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0029]请参阅图1，为本实用新型的立体分解图。本实用新型提供一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，包括一定子1、一扇叶2以及一风罩3 ;其中:
[0030]该定子I为风扇的马达，可由硅钢片及线圈缠绕后所构成，并于其中心处具有一轴心10 (即如图2或图3所示)，该轴心10用以与上述扇叶2作枢接，且该定子I更具有一电路板11而能控制定子I的通电与否，以产生电磁效应而驱动扇叶2进行运转。
[0031]如图2所示，该扇叶2包含一叶轮20、一设于叶轮20中心轴向延伸的轴套21、多个围设于该叶轮20外的叶片22、以及设于该叶轮20上的磁性单元23所构成，且该轴套21与上述定子I的轴心10作枢接接合(即如图3所示)；而在本实用新型所举的实施例中，所述叶轮20中心处可进一步设有一固定孔200，而轴套21则具有一嵌入固定孔200内的固定缘210、以及设于该固定缘210下方而围绕成型的套轴部211所构成，且该固定缘210侧缘外可再进一步凹设有嵌槽2100，而该固定孔200内缘亦可环设有相配合的嵌块201作对应，以供轴套21可更稳固地嵌入扇叶2的叶轮20上。
[0032]再请参阅图1所示，该风罩3罩设于上述扇叶2外，并可包含一座体30与一罩盖31，该座体30上设有一固定部300以供定子I固设于其上，并可进一步供轴心10位于其内而垂直固设于座体30上,且座体30 —侧具有一第一风口 301 ;而该罩盖31即罩设于座体30上，并具有一相对扇叶2的第二风口 310。所述第一、二风口 301、310可分别为一进风口与一出风口，并可视扇叶2实际转向来决定。
[0033]请一并参阅图2及图3所示，本实用新型主要是于该轴套21的套轴部211围绕于固定缘210下方而成型后，进一步于轴套21内形成有一供定子I的轴心10作枢接接合的轴孔212，该轴孔212由轴套部211下方穿入而呈一盲孔状，并于该轴套部211上形成有一内圆周面2120及一内顶面2121，以于该轴孔212内壁面(即内圆周面2120与内顶面2121)上披覆有耐磨耗镀膜213，所述耐磨耗镀膜213可为钻石材料镀膜而成，以供轴套21与轴心10作枢接接合后，能提供良好的耐磨耗特性、降低彼此间的磨擦系数，从而增加风扇轴心10与轴套21的使用寿命。
[0034]此外，如图4所示，在本实用新型另一实施例中，该扇叶2的轴套21亦可更进一步于其轴孔212的内圆周面2120上形成一径向凹入的退槽214，可减少轴套21与轴心10间的摩擦面积。且由于该退槽214内壁面不会与轴心10接触，故可不需于退槽214内壁面上披覆所述耐磨耗镀膜213 ;但为考量制程上的便利性，也可以在轴孔212内壁面上进行披覆所述耐磨耗镀膜213的过程中，使退槽214内壁面上也同时披覆有所述耐磨耗镀膜213。
[0035]是以，凭借上述的构造组成，即可得到本实用新型具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构。
[0036]因此，凭借本实用新型具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，至少可具有以下优点:
[0037]1.由于所述轴孔10为一盲孔，并于轴孔内壁以耐磨耗镀膜披覆，因此能有效提供轴心10与轴套21间良好的耐磨耗特性、降低彼此间的磨擦系数，以提高风扇的使用寿命。
[0038]2.以耐磨耗镀膜213披覆于轴孔10内壁，在制程上较容易实施而无零件细小组装不易等问题，且镀膜厚度相对更薄而更适于应用在薄型化的风扇结构上。
[0039]3.透过耐磨耗镀膜213的披覆，更使得零件减少而无组装公差的问题，此不仅避免增加零件(如现有的耐磨片)而有增加厚度的问题，同时也可以解决零件组装上有公差问题存在，可能在组装过程中因组装公差的偏差而影响风扇使用上轴心10与轴套21枢接配合的稳定性等。
[0040]综上所述，本实用新型实为不可多得的新型实用新型产品，其确可达到预期的使用目的，而解决现有技术的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合新型专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障实用新型的发明人的权利。
[0041]然而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，包括: 一定子，于该定子中心处具有一轴心； 一扇叶，包含一叶轮、一设于该叶轮中心轴向延伸的轴套、多个围设于该叶轮外的叶片、以及设于该叶轮上的磁性单元所构成；以及 一风罩，罩设于该扇叶外，该风罩内设有一固定部以固定该轴心； 其中，该扇叶的轴套内形成有一供该定子的轴心作枢接接合的轴孔，该轴孔呈一盲孔状，并于该轴孔内壁面上披覆有与该轴心相接触的耐磨耗镀膜。
2.如权利要求1所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该扇叶的叶轮中心处设有一固定孔，而该轴套则具有一嵌入该固定孔内的固定缘、以及设于该固定缘下方而围绕成型的套轴部。
3.如权利要求2所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该轴孔由该轴套部下方穿入而呈所述盲孔状。
4.如权利要求3所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该轴套部上形成有一内圆周面及一内顶面，所述耐磨耗镀膜即披覆于该内圆周面与该内顶面上。
5.如权利要求4所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，所述内圆周面上形成有一径向凹入的退槽。
6.如权利要求5所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该退槽内壁面上亦披覆有所述耐磨耗镀膜。
7.如权利要求1至6中任一项所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，所述耐磨耗镀膜为钻石材料镀膜而成。
8.如权利要求7所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该固定缘侧缘外凹设有嵌槽，而该固定孔内缘则环设有相配合的嵌块作对应。
9.如权利要求7所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该定子是由硅钢片及线圈缠绕后所构成。
10.如权利要求9所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该定子更具有一电路板。
11.如权利要求7所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，该风罩包含一座体与一罩盖，该固定部设于该座体上，且该座体一侧具有一第一风口，而该罩盖则罩设于该座体上，并具有一相对该扇叶的第二风口。
12.如权利要求11所述的具有耐磨耗镀膜轴套的风扇结构，其特征在于，所述第一风口和第二风口分别为一进风口与一出风口。
【文档编号】F04D25/08GK203584867SQ201320800211
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】黄世伟, 蔡水发 申请人:讯凯国际股份有限公司