旋转式压缩机及具有其的空调器的制造方法

文档序号:5471413阅读:122来源:国知局
旋转式压缩机及具有其的空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋转式压缩机及具有其的空调器。旋转式压缩机包括:壳体(10),具有第一容纳腔;压缩气缸,设置在第一容纳腔内,压缩气缸包括缸体(20),缸体(20)具有第一进气口(21)和第一排气口,旋转式压缩机还包括:压力控制装置,包括泄压阀(30),泄压阀(30)包括第二进气口(31)和第二排气口(32),第二进气口(31)与第一排气口相连通,第二排气口(32)与第一进气口(21)相连通,第二进气口(31)和第二排气口(32)具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态。本实用新型的技术方案防止压缩气缸排气压力过高。
【专利说明】旋转式压缩机及具有其的空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机【技术领域】,具体而言,涉及一种旋转式压缩机及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]目前,空调旋转式压缩机存在以下问题:当压缩机运行过程出现排气排气管堵塞、换热器散热不良等情况时,压缩机壳体内压力急剧上升,造成零件异常磨损;当制冷剂泄露,电子膨胀阀开启过小等异常时吸气压力过低时,压缩机吸排压差变大,运行阻力增大,电流上升,内部温度提高,导致过载保护器频繁保护,压缩机频繁启动,致使压缩机运行不连续,易造成压缩机部件损坏,降低压缩机的寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种防止压缩气缸排气压力过高的旋转式压缩机及具有其的空调器。
[0004]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种旋转式压缩机,包括:壳体,具有第一容纳腔;压缩气缸,设置在第一容纳腔内,压缩气缸包括缸体,缸体具有第一进气口和第一排气口,旋转式压缩机还包括:压力控制装置,包括泄压阀,泄压阀包括第二进气口和第二排气口,第二进气口与第一排气口相连通,第二排气口与第一进气口相连通,第二进气口和第二排气口具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态。
[0005]进一步地,壳体具有与第一容纳腔连通的第三排气口,第一容纳腔与第一排气口相连通,第二进气口通过第一容纳腔与第一排气口相连通。
[0006],进一步地,缸体上设置有辅助进气口,辅助进气口与第一进气口相连通,第二排气口与辅助进气口连接。
[0007]进一步地,泄压阀设置在缸体上,第二排气口设置在辅助进气口内。
[0008]进一步地,本实用新型的旋转式压缩机还包括:上法兰,设置在第一容纳腔内并固定在缸体上,上法兰具有穿设泄压阀的安装通孔,安装通孔与辅助进气口相对应。
[0009]进一步地,压力控制装置还包括:调压阀,包括第四进气口和第四排气口,第四进气口和第四排气口具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态,第四排气口与第一进气口相连通。
[0010]进一步地,泄压阀还包括:阀体,包括第二容纳腔,第二进气口和第二排气口设置在阀体上,阀芯,可移动地设置在第二容纳腔内,阀芯具有封堵第二进气口的封堵位置以及导通第二进气口和第二排气口的导通位置;弹性复位件,设置在阀芯和第二排气口之间。
[0011]根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括:旋转式压缩机,旋转式压缩机为上述的旋转式压缩机。
[0012]进一步地,本实用新型的空调器还包括:辅助分液器,具有第五进气口和第五排气口,第五进气口与第二排气口相连通,第五排气口与第一进气口相连通。[0013]应用本实用新型的技术方案,由于泄压阀的第二进气口与缸体的第一排气口相连通,因此,第一排气口排出的气态冷媒可以流向第二进气口,由于第二进气口和第二排气口具有通路状态和断路状态。当缸体的第一排气口处的压力比较大时,第二进气口和第二排气口处于通路状态,第一排气口处的气态冷媒经第二进气口流入第二排气口,并经第二排气口排出泄压阀以实现缸体的第一排气口处的泄压功能,然后,缸体的第一排气口处的压力恢复正常,第二进气口和第二排气口处于断路状态,不会影响缸体的正常排气。由上述分析可知,本实用新型的旋转式压缩机防止压缩气缸排气压力过高。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了根据本实用新型的旋转式压缩机的实施例的纵向剖视示意图;
[0016]图2示出了图1的旋转式压缩机的缸体与泄压阀配合的横向剖视示意图;
[0017]图3示出了图1的旋转式压缩机的泄压阀的纵向剖视示意图;以及
[0018]图4示出了根据本实用新型的空调器的实施例的局部剖视示意图。
[0019]其中,上述图中的附图标记如下:
[0020]10、壳体;11、内螺纹套筒;12、连接管;13、第三排气口 ;20、缸体;21、第一进气口 ;22、辅助进气口 ;23、上法兰;30、泄压阀;31、第二进气口 ;32、第二排气口 ;33、阀体;34、阀芯;35、弹性复位件;40、辅助分液器。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1和图3所示,实施例一的旋转式压缩机包括壳体10、压缩气缸和压力控制装置。壳体10具有第一容纳腔。压缩气缸设置在第一容纳腔(图中未标注)内,压缩气缸包括缸体20,缸体20具有第一进气口 21和第一排气口(图中未示出)。压力控制装置包括泄压阀30,泄压阀30包括第二进气口 31和第二排气口 32,第二进气口 31与第一排气口相连通,第二排气口 32与第一进气口 21相连通,第二进气口 31和第二排气口 32具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态。在实施例一中,泄压阀30即为压力控制装置。
[0023]应用实施例一的旋转式压缩机,由于泄压阀30的第二进气口 31与缸体20的第一排气口相连通,因此,第一排气口排出的气态冷媒可以流向第二进气口 31,由于第二进气口31和第二排气口 32具有通路状态和断路状态。当缸体20的第一排气口处的压力比较大时,第二进气口 31和第二排气口 32处于通路状态,第一排气口处的气态冷媒经第二进气口31流入第二排气口 32,并经第二排气口 32排出泄压阀30以实现缸体20的第一排气口处的泄压功能,然后,缸体20的第一排气口处的压力恢复正常,第二进气口 31和第二排气口32处于断路状态,不会影响缸体20的正常排气。由上述分析可知,实施例一的旋转式压缩机防止压缩气缸排气压力过高。此外,第二排气口 32与第一进气口 21相连通。这样,从第二排气口 32排出的高压气态冷媒流入第一进气口 21,并在缸体20内重新压缩,实现了循环利用。另外,当第一进气口 21处的压力比较低时,第二进气口 31和第二排气口 32同样处于通路状态,此时,第一排气口处的气态冷媒通过泄压阀流入第一进气口 21处,以使第一进气口 21的压力恢复正常。
[0024]如图1所示,在实施例一中,壳体10具有与第一容纳腔连通的第三排气口 13,第一容纳腔与第一排气口相连通,这样,由第一排气口排出的气态冷媒经第一容纳腔从第三排气口 13排出旋转式压缩机。第二进气口 31通过第一容纳腔与第一排气口相连通。这样,不用单独设置管道即可实现第二进气口 31与第一排气口相连通,简化了结构并降低的生产成本。
[0025]如图2所示,在实施例一中,缸体20上设置有辅助进气口 22,辅助进气口 22与第一进气口 21相连通,第一进气口 21处的气态冷媒会流入辅助进气口 22,第二排气口 32与辅助进气口 22连接以实现第二排气口 32与第一进气口 21相连通。设置辅助进气口 22能够避免第二排气口 32与第一进气口 21连接所造成的第二排气口 32与连接在第一进气口21处的其他装置相互影响。
[0026]如图2所示,在实施例一中,泄压阀30设置在缸体20上,第二排气口 32设置在辅助进气口 22内。这样,能够使第二排气口 32内的气态冷媒完全流入辅助进气口 22,防止从第二排气口 32流出的气态冷媒泄漏出去。当然,辅助进气口 22可以通过管道与第一进气口 21相连通。
[0027]如图1所示,实施例一的旋转式压缩机还包括上法兰23,上法兰23设置在第一容纳腔内并固定在缸体20上,上法兰23起到与缸体20形成压缩腔的作用。上法兰23具有穿设泄压阀30的安装通孔,安装通孔与辅助进气口 22相对应。上法兰23对泄压阀30起到固定作用,能够使第二排气口 32与第一进气口 21连接的更稳定。
[0028]如图3所示,在实施例一中,泄压阀30还包括阀体33、阀芯34和弹性复位件35。阀体33包括第二容纳腔,第二进气口 31和第二排气口 32设置在阀体33上,阀芯34可移动地设置在第二容纳腔内,阀芯34具有封堵第二进气口 31的封堵位置以及导通第二进气口 31和第二排气口 32的导通位置。阀芯34处于封堵位置时,第二进气口 31和第二排气口 32处于断路状态,阀芯34处于导通位置时,第二进气口 31和第二排气口 32处于通路状态。弹性复位件35设置在阀芯34和第二排气口 32之间。在弹性复位件35的作用下,第二进气口 31和第二排气口 32处于断路状态。上述泄压阀30的结构简单,并且能够通过改变弹性复位件35的弹力来改变第二进气口 31和第二排气口 32处于通路状态所需的气态冷媒压力。
[0029]实施例二的旋转式压缩机与实施例一的区别在于,增加了调压阀。具体地,在实施例二中,压力控制装置还包括调压阀,包括第四进气口和第四排气口,第四进气口和第四排气口具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态,第四排气口与第一进气口 21相连通。调压阀与泄压阀30的结构相同,第四进气口相当于第二进气口 31,第四排气口相当于第二排气口 32。即使泄压阀30失效,实施例二的旋转式压缩机也能够防止压缩气缸吸气压力过低。
[0030]本申请提供了一种空调器,如图4所示,本实施例的空调器包括旋转式压缩机,旋转式压缩机为实施例一的旋转式压缩机。当然,旋转式压缩机也可以是实施例二的旋转式压缩机。[0031]如图4所示,本实施例的空调器还包括辅助分液器40,辅助分液器40具有第五进气口和第五排气口,第五进气口与第二排气口 32相连通。在本实施例中,旋转式压缩机与上述实施例一的旋转式压缩机具有略微区别,具体地,第二进气口 31与容纳腔相连通,壳体10上设置有内螺纹套筒11,泄压阀30设置在内螺纹套筒11内,第五进气口通过连接管12与内螺纹套筒11连接。这样,从第二排气口 32流出的冷媒在辅助分液器40中进行冷冻油的分离。优选地,第五排气口通过管道与第一进气口 21相连通,以实现冷媒的循环利用。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转式压缩机,包括: 壳体(10),具有第一容纳腔; 压缩气缸,设置在所述第一容纳腔内,所述压缩气缸包括缸体(20),所述缸体(20)具有第一进气口(21)和第一排气口,其特征在于,所述旋转式压缩机还包括: 压力控制装置,包括泄压阀(30 ),所述泄压阀(30 )包括第二进气口( 31)和第二排气口(32),所述第二进气口(31)与所述第一排气口相连通,所述第二排气口(32)与所述第一进气口(21)相连通,所述第二进气口(31)和所述第二排气口(32)具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述壳体(10)具有与所述第一容纳腔连通的第三排气口( 13),所述第一容纳腔与所述第一排气口相连通,所述第二进气口(31)通过所述第一容纳腔与所述第一排气口相连通。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述缸体(20)上设置有辅助进气口(22),所述辅助进气口(22)与所述第一进气口(21)相连通,所述第二排气口(32)与所述辅助进气口(22)连接。
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述泄压阀(30)设置在所述缸体(20)上,所述第二排气口(32)设置在所述辅助进气口(22)内。
5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机,其特征在于,还包括: 上法兰(23 ),设置在所述第一容纳腔内并固定在所述缸体(20 )上,所述上法兰(23 )具有穿设所述泄压阀(30)的安装通孔,所述安装通孔与所述辅助进气口(22)相对应。
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述压力控制装置还包括: 调压阀,包括第四进气口和第四排气口,所述第四进气口和所述第四排气口具有相连通的通路状态以及相阻断的断路状态,所述第四排气口与所述第一进气口(21)相连通。
7.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述泄压阀(30)还包括: 阀体(33),包括第二容纳腔,所述第二进气口(31)和所述第二排气口(32)设置在所述阀体(33)上, 阀芯(34),可移动地设置在所述第二容纳腔内,所述阀芯(34)具有封堵所述第二进气口(31)的封堵位置以及导通所述第二进气口(31)和所述第二排气口(32)的导通位置;弹性复位件(35),设置在所述阀芯(34)和所述第二排气口(32)之间。
8.一种空调器,包括: 旋转式压缩机,其特征在于,所述旋转式压缩机为权利要求1所述的旋转式压缩机。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,还包括: 辅助分液器(40),具有第五进气口和第五排气口,所述第五进气口与所述第二排气口(32)相连通,所述第五排气口与所述第一进气口相连通。
【文档编号】F04C29/00GK203627236SQ201320861020
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】吴小鸿, 李旺宏, 黎法运 申请人:珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
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