节能型空压机储气供气设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型空压机储气供气设备，包括空压机、干燥设备、储气设备，储气设备设有进气通道和供气通道，进气通道安装有第一阀门，供气通道安装有第二阀门、第三阀门、第四阀门，空压机通过进气通道与储气设备相连，供气通道通过第二阀门连接干燥设备与仪表用气系统相连；阀门和阀门为另两路管道分别与制氮系统和生产用气系统连接。本实用新型的有益效果是：操作灵活，将仪表用气系统、制氮用气系统、生产工艺用气系统三套空压机组并成一套空压机组，提高了能源利用效率，减少了电机的频繁启动和卸载，节约了电能，有效避免了空压机组电动机频繁起停，因起动电流大，对电网的冲击，降低了空压站的运行噪音和设备的维修费用。
【专利说明】节能型空压机储气供气设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高能源转化效率的装置，更具体说，它涉及一种节能型空压机储气供气设备。
【背景技术】
[0002]据权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
[0003]当前，蒽醌法是常用的生产过氧化氢的方法，在生产过程中需要压缩空气，采样的工艺有:生产系统仪表用压缩空气、氢化液氧化过程等生产用压缩空气、制氮系统用压缩空气。采样蒽醌法得到过氧化氢所需的三种压缩空气的供气装置分别为三套单独的装置，仪表空压机装置为仪表设备提供气源，制氮空压机装置为氮气制备提供压缩空气，生产用压缩空气装置为生产系统氧化工序提供气源，生产过程中三套空压机组同时运行。然而，他们存在以下技术缺陷:仪表空压机装置、制氮空压机装置和生产用压缩空气装置，相互之间的压缩空气气源不能共用，三套装置常需同时运行，而当某一套装置供气系统输出的气压达到要求时，该装置空压机电机卸载，但电机在一段时间内仍处于空转状态，电机频繁地启动和卸载浪费电能；电动机频繁起停，起动时电流大，对电网冲击大，对空压机和电机的使用寿命也有不利影响；多台设备同时运行，能耗高。噪音大，设备的维修费用大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，操作灵活、节能效果明显、可实现多路供气的节能型空压机储气供气设备。
[0005]这种节能型空压机储气供气设备，包括空压机、干燥设备、储气设备，所述储气设备设有进气通道和供气通道，所述进气通道安装有第一阀门，所述供气通道安装有第二阀门、第三阀门、第四阀门，空压机通过进气通道与储气设备相连，供气通道通过第二阀门连接干燥设备与仪表用气系统相连；所述阀门和阀门为另两路管道分别与制氮系统和生产用气系统连接。
[0006]作为优选:所述空压机包括电机、空气过滤器、压缩机、油气桶，所述空气过滤器与压缩机主体连接，压缩机主体与油气桶连接，所述空气过滤器内具有活塞式的进气阀。
[0007]作为优选:储气设备上还设有人孔、排污阀、安全阀和压力表，人孔在储气设备外体上，排污阀、安全阀和压力表通过管道与储气设备相连。
[0008]作为优选:所述储气设备为圆柱形。[0009]本实用新型的有益效果是:操作灵活，将仪表用气系统、制氮用气系统、生产工艺用气系统三套空压机组并成一套空压机组，使相互之间的气源实现共用，提高了系统的能源利用效率，减少了电机的频繁启动和卸载，节约了电能，有效避免了空压机组电动机频繁起停，因起动电流大，对电网的冲击，降低了空压站的运行噪音和设备的维修费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图标记说明:空压机1、第一阀门2、储气设备3、干燥设备4、第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
[0013]参照图1，本实施例包括空压机1、干燥设备4、储气设备3，储气设备3为圆柱形，在其上设有排污阀、人孔、安全阀和压力表(图中未示出)，人孔在储气设备3罐体上，排污阀、安全阀和压力表通过管道与储气设备3相连；在储气设备3设有一路进气管道和三路供气管道，空压机I通过储气设备进气管道与储气设备3相连，进气管道装有第一阀门2，其中一路供气管道上装有第二阀门5，通过干燥设备4与仪表用气系统连接，工作时，压缩空气经干燥设备4除水后送往仪表用气系统；另两路供气管道上分别装有第三阀门6、第四阀门7，并与制氮系统和生产用气系统分别连接。可通过第二阀门5、第三阀门6、第四阀门7分别调节各用气系统的压力。
[0014]其中，所述空压机包括电机、空气过滤器、压缩机、油气桶，所述空气过滤器与压缩机主体连接，压缩机主体与油气桶连接，所述空气过滤器内具有活塞式的进气阀(图中未示出)。
[0015]在蒽醌法生产过氧化氢过程中，需用压缩空气的地方为:制氮用气系统、仪表用气系统和生产用气系统，三个系统所需的压缩空气压力大致相同，其中仪表用气系统所需气量较小，制氮用气系统在正常生产情况下氮气消耗几乎为零，而在短时间停机过程，制氮机组需要正常供气，正常生产时生产用气系统压缩空气消耗较大，而短时间停机过程生产用气系统压缩空气消耗降低。使用时，根据各用气系统的用气量，调节相应供气管道上的阀门开度，能方便地进行操作，从而节省两套空压机组的运行，降低电能消耗。
【权利要求】
1.一种节能型空压机储气供气设备，其特征在于:包括空压机(I)、干燥设备(4)和储气设备(3)，所述储气设备(3)设有进气通道和供气通道，所述进气通道安装有第一阀门(2)，所述供气通道安装有第二阀门(5)、第三阀门(6)、第四阀门(7)，空压机(I)通过进气通道与储气设备(3)相连，供气通道通过第二阀门(5)连接干燥设备(4)与仪表用气系统相连；所述第三阀门(6)和第四阀门(7)为另两路管道分别与制氮系统和生产用气系统连接。
2.根据权利要求1所述的节能型空压机储气供气设备，其特征在于:所述空压机(I)包括电机、空气过滤器、压缩机和油气桶，所述空气过滤器与压缩机主体连接，压缩机主体与油气桶连接，所述空气过滤器内具有活塞式的进气阀。
3.根据权利要求1所述的节能型空压机储气供气设备，其特征在于:储气设备(3)上还设有人孔、排污阀、安全阀和压力表，人孔在储气设备⑶外体上，排污阀、安全阀和压力表通过管道与储气设备相连。
4.根据权利要求1所述的节能型空压机储气供气设备，其特征在于:所述储气设备(3)为圆柱形。
【文档编号】F04B41/02GK203730258SQ201320861000
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】胡井冈 申请人:金华市金翎科技服务有限公司