空气压缩机自动排水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气压缩机自动排水装置，其技术方案要点是，包括设有轴向阶梯孔的排水通道，所述轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，所述轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，所述排水通道的末端设有可调节螺钉，所述可调节螺钉与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺钉内设有出水口，所述出水口与第一间隙相通。出水口设在可调节螺钉内，可防止排水通道内积水，防止积水破坏排水通道的内部零件而造成压缩机泄露，有效延长排水通道使用寿命。
【专利说明】空气压缩机自动排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩机排水装置，更具体地说，它涉及一种空气压缩机自动排水装置。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是一种将空气吸进并压缩的机器，众所周知，空气在被压缩的过程中，空气中的水分会被分解出来形成水滴，时间长了，水滴就会在空气压缩机的底部积聚，在使用气枪进行工作时，气枪在喷出高压气体的同时，会附带喷出水珠，这样会对被喷的物体产生水分污染，特别是一些对表面洁净度要求极高的工件，水珠落至其表面后会导致废品率升高，为此有厂家设计了可自动排水的电动空气压缩机。
[0003]现有的电动空气压缩机是通过在排水通道内设置控制阀，在空气压缩机内设置压力感应器，当空气压缩机内空气压力降低至设定值时，控制阀就会动作，排出积聚在空气压缩机底部的水分，但这种结构需要使用电能，不环保，若控制阀失去电能驱动，就会完全失效，不能排水。
[0004]专利申请号为201320170217.8的中国专利，公开了一种节能非电动空气压缩机自动排水装置，包括有排水通道，在排水通道内设有轴向阶梯孔，阶梯孔插进有活动柱塞，轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，活动柱塞的与气压方向相同的一端压接有弹性件，另一端伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，气塞与排水通道之间设有第二间隙，在排水通孔位于设置弹性件的一段处设有出水口，出水口与第一间隙相通。
[0005]该专利的不足之处在于，与气塞相接触的排水通处为凸起，两者相接处的面积只有一圆形圈，故气塞所起到的密封性不佳，在排水过程中容易在排水通道相应的凹陷处积水，造成排水不彻底，久之积水容易侵蚀排水通道的凸起，使气塞的密封效果减弱，容易造成空气压缩机的漏气；出水口设置在T形状柱塞与调节螺钉之间的排水通道壁体上，当调节螺钉调节到出水口之下的时候，容易在调节螺钉的顶端形成积水，积水容易侵蚀弹簧，使弹簧失去弹性作用，造成气塞一直处于紧闭状态而使排水通道不能排水，当调节螺钉调节到出水口以上时，造成出水口的堵塞而使排水通道不能排水。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机自动排水装置，该空气压缩机自动排水装置改变了出水口的结构，使排水通道排水更彻底，防止积水损坏排水通道里的内部零件，有效延长排水通道使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空气压缩机自动排水装置，包括设有轴向阶梯孔的排水通道，所述轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，所述轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，所述排水通道的末端设有可调节螺钉，所述可调节螺钉与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺钉内设有出水口，所述出水口与第一间隙相通。
[0008]通过采用上述技术方案，出水口设置在排水通道末端的可调节螺钉上，使在排水通道不会形成积水槽，水直接从出水口流下去，排水彻底，防止了积水侵蚀排水通道内部，有效延长排水通道使用寿命。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述轴向阶梯孔与气塞相接处为倒圆台形凹槽且与第一间隙相通，所述的气塞为圆球。
[0010]通过采用上述技术方案，轴向阶梯孔与气塞相接处为倒圆台形凹槽且与第一间隙相通，既可以有导流的作用，使水快速彻底地流到第一间隙中，又可以增大与圆球形气塞的接触面积，提高了空气压缩机自动排水装置的气密性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述可调节螺钉相对于弹性件一端设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与出水口相通。
[0012]通过采用上述技术方案，在可调节螺钉上设有圆弧形凹槽，该引流槽有导流的作用，使水快速彻底地流到出水口中，防止积水侵蚀排水通道内部零件。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述排水通道使用的材料为透明材料。
[0014]通过采用上述技术方案，排水管道使用透明材料，在使用的过程中可以观察到排水管道的内部情况，如有内部零件损坏可以及时跟换，也可以观察排水通道的水位情况，可对可调节螺钉做出相应的调节。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的弹性件为弹簧。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型空气压缩机自动排水装置实施例的打开排水时的结构图；
[0017]图2为本实用新型空气压缩机自动排水装置实施例的关闭时的结构图。
[0018]附图标记:1、气塞；2、活动柱塞；3、第一间隙；4、弹性件；5、出水口 ；6、排水通道；
7、第二间隙；8、倒圆台形凹槽；9、间隙水道；10、卡帽；11、圆弧形凹槽；12、可调节螺钉。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型空气压缩机自动排水装置实施例做进一步说明。
[0020]一种空气压缩机自动排水装置，包括设有轴向阶梯孔的排水通道6，所述轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽10的活动柱塞2，所述轴向阶梯孔与活动柱塞2之间设有第一间隙3，所述卡帽10上设有连通第一间隙3与排水通道6的间隙水道9，所述活动柱塞2相对于卡帽10另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞1，所述气塞I与排水通道6之间设有第二间隙7，所述排水通道6的末端设有可调节螺钉12，所述可调节螺钉12与活动柱塞2之间压接有弹性件4，所述可调节螺钉12内设有出水口 5，所述出水口 5与第一间隙3相通。
[0021]通过采用上述技术方案，当空气压缩机工作时，内部气压较大，气塞I由于气压及地心引力的作用下推动气塞I压住轴向阶梯孔，把轴向阶梯孔封闭，阻断内部高压空气从此处流出，这个状态下，气塞I推动活动柱塞2向下运动，压缩弹性件4 ;当空气压缩机处于空闲状态，内部气压降低至设定值时，弹性件4就会克服内部气压及地心吸力，驱动活动柱塞2顶起气塞1，此时，空气压缩机内积聚在底部的水就会经上段排水通道6、第二间隙7、第一间隙3、间隙水道9、出水口 5排出外部，通过旋动调节螺钉就可以调整弹簧压力，从而调节驱动自动排水装置开启的内部压力值。出水口 5设置在排水通道6末端的可调节螺钉12上，使在排水通道6不会形成积水槽，水直接从出水口 5流下去，排水彻底，防止了积水侵蚀排水通道6内部，有效延长排水通道6使用寿命。
[0022]所述轴向阶梯孔与气塞I相接处为倒圆台形凹槽8且与第一间隙3相通，所述的气塞I为圆球。(此处需说明的是，倒圆台形凹槽8与气塞I也可以为别的形状，但为了增加两者的接触面积，提高气密性，本实施例优选的是，气塞I为圆球，轴向阶梯孔与气塞I相接处为倒圆台形凹槽8)。
[0023]通过采用上述技术方案，轴向阶梯孔与气塞I相接处为倒圆台形凹槽8，倒圆台形凹槽8上面直径大下面直径小，既可以有导流的作用，使水快速彻底地流到第一间隙3中，又可以增大与圆球形气塞I的接触面积，提高了空气压缩机自动排水装置的气密性。
[0024]所述可调节螺钉12相对于弹性件4 一端设有圆弧形凹槽11，所述圆弧形凹槽11与出水口 5相通。
[0025]通过采用上述技术方案，在可调节螺钉12上设有圆弧形凹槽11，该引流槽有导流的作用，使水快速彻底地流到出水口 5中，防止积水侵蚀排水通道6内部零件。
[0026]所述排水通道6使用的材料为透明材料。
[0027]通过采用上述技术方案，排水管道使用透明材料，在使用的过程中可以观察到排水管道的内部情况，如有内部零件损坏可以及时跟换，也可以观察排水通道6的水位情况，可对可调节螺钉12做出相应的调节。
[0028]所述的弹性件4为弹簧。
【权利要求】
1.一种空气压缩机自动排水装置，包括设有轴向阶梯孔的排水通道，所述轴向阶梯孔从下部穿设有带卡帽的活动柱塞，所述轴向阶梯孔与活动柱塞之间设有第一间隙，所述卡帽上设有连通第一间隙与排水通道的间隙水道，所述活动柱塞相对于卡帽另一端可伸出轴向阶梯孔并设有可轴向运动的气塞，所述气塞与排水通道之间设有第二间隙，其特征是:所述排水通道的末端设有可调节螺钉，所述可调节螺钉与活动柱塞之间压接有弹性件，所述可调节螺钉内设有出水口，所述出水口与第一间隙相通。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机自动排水装置，其特征是:所述轴向阶梯孔与气塞相接处为倒圆台形凹槽且与第一间隙相通，所述的气塞为圆球。
3.根据权利要求1或2所述的空气压缩机自动排水装置，其特征是:所述可调节螺钉相对于弹性件一端设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽与出水口相通。
4.根据权利要求3所述的空气压缩机自动排水装置，其特征是:所述排水通道使用的材料为透明材料。
5.根据权利要求4所述的空气压缩机自动排水装置，其特征是:所述的弹性件为弹簧。
【文档编号】F04B39/00GK203627151SQ201320884291
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】陈才君 申请人:浙江美洲豹工贸有限公司