压缩机底座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机底座，包括：本体，所述本体上设有中心孔和多个安装孔，所述本体的位于至少两个所述安装孔之间的部分向下凹入或者向上凸起以限定出凹部。根据本发明的压缩机底座，在压缩机工作时可以有效地降低压缩机底座的振动及其产生的噪音。
【专利说明】压缩机底座
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及家电领域，特别涉及一种压缩机底座。
【背景技术】
[0002]压缩机底座一般形式比较简单，通常容易和压缩机泵体结构产生800-1200HZ之间的底部噪音，该频段噪音对压缩机的整体噪音性能影响严重。相关技术中通常采用增加压缩机底座的厚度的方式提高压缩机底座的固有频率，因此增加了成本，也增加了整机的重量。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机底座，该压缩机底座在压缩机工作时可以有效地降低压缩机底座的振动及其产生的噪音。
[0004]根据本发明的压缩机底座，包括:本体，所述本体上设有中心孔和多个安装孔，所述本体的位于至少两个所述安装孔之间的部分向下凹入或者向上凸起以限定出凹部。
[0005]根据本发明的压缩机底座，通过在压缩机底座的本体上设置凹部改变了压缩机底座的固有频率，使得压缩机底座在压缩机工作时可以有效地降低压缩机底座的振动及其产生的噪音。
[0006]另外，根据本发明的压缩机底座还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，任意两个所述安装孔之间设有所述凹部。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述两个安装孔之间设有多个所述凹部。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述两个安装孔之间设有三个或三个以上所述凹部，邻近所述两个安装孔的两个所述凹部的面积大于其余所述凹部的面积。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述凹部的深度为H，所述本体的厚度为D，所述深度H和所述厚度D之间满足如下关系:0.5D < H < 3D。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述凹部形成为半圆形、圆形、椭圆形或者长条形。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述本体的每个侧边向下翻入以限定出多个翻边。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述凹部具有侧部开口。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述凹部位于所述翻边和所述中心孔之间。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述本体形成为三角形，所述三角形的至少两个拐角处设有所述安装孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明一个实施例的压缩机底座的主视图；
[0017]图2是根据本发明一个实施例的压缩机底座的侧视图；
[0018]图3是根据本发明一个实施例的压缩机底座的立体图；
[0019]图4是根据本发明另一个实施例的压缩机底座的不意图；
[0020]图5是根据本发明再一个实施例的压缩机底座的示意图。
[0021]附图标记:压缩机底座100，本体1，凹部11，翻边12，中心孔101，安装孔102。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]物体的固有频率是物体的一种特有特征，由物体的结构、大小和形状等因素决定。因此，可以通过改变物体的结构、大小或形状来改变物体的固有频率。
[0028]压缩机一般安装与压缩机底座上，压缩机底座能够起到缓冲和减震的作用，但由于压缩机在工作时的振动频率可能会与压缩机底座的固有频率相同或相近，因此压缩机底座会产生共振,使得压缩机整体噪音增大。
[0029]下面结合图1至图5对根据本发明实施例的压缩机底座100进行详细描述。
[0030]根据本发明的压缩机底座100，可以包括本体1，本体I上设有中心孔101和多个安装孔102，安装孔102用于将压缩机底座100固定在室外机上，中心孔101用于固定压缩机。
[0031]本体I的位于至少两个安装孔102之间的部分向下凹入或者向上凸起以限定出凹部11。也就是说，凹部11可以是本体I的一部分向下凹入而限定出的，凹部11还可以是本体I的一部分向上凸起而限定出的。
[0032]根据本发明实施例的压缩机底座100，通过改变压缩机底座100的形状来改变压缩机底座100的固有频率，使得压缩机底座100在压缩机工作时可以有效地降低压缩机底座100的振动及其产生的噪音。
[0033]在本发明的一些实施例中，如图1、图3至图5所示，任意两个安装孔102之间设有凹部11。在本示例中，如图1、图3至图5所示，三角形的压缩机底座100的三边上都设置有凹部11。
[0034]进一步地，如图1、图3至图5所示，两个安装孔102之间设有多个凹部11，具体地，多个凹部11可以形成为全部向下凹入，多个凹部11还可以形成为全部向上凸起，或者多个凹部11中的一部分形成为向上凸起、另一部分形成为向下凹入。
[0035]当然，可以理解的是，两个安装孔102之间可以设置有一个凹部11，只要使得压缩机底座100的变形程度能够使其固有频率发生改变，使得压缩机底座100在压缩机工作时不会产生共振即可。
[0036]更进一步地，如图4所示，两个安装孔102之间设有三个或三个以上凹部11，邻近两个安装孔102的两个凹部11的面积大于其余凹部11的面积。
[0037]在本发明的具体示例中，如图4所示，两个安装孔102之间设有三个凹部11，邻近两个安装孔102的两个凹部11由于远离中心孔101，所以其面积比靠近中心孔101的凹部11的面积大。
[0038]在本发明的一些实施例中，如图2所示，凹部11的深度为H，本体I的厚度为D，深度H和厚度D之间满足如下关系:0.5D <H< 3D。
[0039]也就是说，凹部11的深度H最大不超过本体I的厚度D的3倍，凹部11的深度H最小不小于本体I厚度D的0.5倍。
[0040]在本发明的一些示例中，如图1至图5所示，凹部11形成为半圆形、圆形、椭圆形或长条形。
[0041]换言之，凹部11的形状并不做具体限定，设计人员可以自行设计凹部11的形状，只要能够使得压缩机底座100的固有频率不与压缩机工作时的振动频率相近或相同即可。
[0042]进一步地，如图1至图5所示，本体11的每个侧边向下翻入以限定出多个翻边12。
[0043]更进一步地，如图1、图3和图4所示，凹部11具有侧部开口。当然，如图5所示，凹部11的侧部也可以没有开口。
[0044]在本发明的一些实施例中，如图1、图3至图5所示，凹部11位于翻边12和中心孔101之间。
[0045]在本发明的具体示例中，如图1、图3至图5所示,本体11形成为三角形,三角形的至少两个拐角处设置有安装孔102。
[0046]下面对图3至图4所示的压缩机底座100进行详细描述。
[0047]实施例一:
[0048]如图3所示，压缩机底座100的本体11形成为三角形，三角形的三个拐角处设置有安装孔102，本体11的中间设置有中心孔101，本体11的三个侧边向下翻入以限定出多个翻边12。在每两个安装孔102之间设置有两个凹部11，凹部11具有侧部开口且位于翻边12和中心孔101之间。由此，通过改变压缩机底座100的形状来改变压缩机底座100的固有频率，使得压缩机底座100在压缩机工作时不会产生共振，降低了压缩机整体的噪音。
[0049]实施例二:
[0050]如图4所示，该实施例的压缩机底座100与图3的压缩机底座100的区别在于:凹部11的数量和大小。在该实施例中，每两个安装孔102之间设置有三个凹部11，且临近两个安装孔102的两个凹部11的面积大于另外一个凹部11的面积。对于其余部分则与图3实施例中的压缩机底座100基本一致，这里不再赘述。
[0051]实施例三:
[0052]如图5所示，该实施例的压缩机底座100与图3的压缩机底座100的区别在于:凹部11的形状和侧部并没有开口。在该实施例中，凹部11的形状为长条形，凹部11的侧部并未开口。对于其余部分则与图3实施例中的压缩机底座100基本一致，这里不再赘述。
[0053]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0054]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种压缩机底座，其特征在于，包括:本体，所述本体上设有中心孔和多个安装孔，所述本体的位于至少两个所述安装孔之间的部分向下凹入或者向上凸起以限定出凹部。
2.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，任意两个所述安装孔之间设有所述凹部。
3.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，所述两个安装孔之间设有多个所述凹部。
4.根据权利要求3所述的压缩机底座，其特征在于，所述两个安装孔之间设有三个或三个以上所述凹部，邻近所述两个安装孔的两个所述凹部的面积大于其余所述凹部的面积。
5.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，所述凹部的深度为H，所述本体的厚度为D，所述深度H和所述厚度D之间满足如下关系:0.5D <H< 3D。
6.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，所述凹部形成为半圆形、圆形、椭圆形或者长条形。
7.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，所述本体的每个侧边向下翻入以限定出多个翻边。
8.根据权利要求7所述的压缩机底座，其特征在于，所述凹部具有侧部开口。
9.根据权利要求7所述的压缩机底座，其特征在于，所述凹部位于所述翻边和所述中心孔之间。
10.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，所述本体形成为三角形，所述三角形的至少两个拐角处设有所述安装孔。
【文档编号】F04B39/00GK104373320SQ201410648798
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】郑立宇, 王毅强, 朱斌生 申请人:广东美芝制冷设备有限公司