用于压缩机底板的滚轮罩及冰箱的制作方法

文档序号:11651103阅读:207来源:国知局
用于压缩机底板的滚轮罩及冰箱的制造方法与工艺
本发明涉及制冷
技术领域
,具体涉及一种用于压缩机底板的滚轮罩及冰箱。
背景技术
:为了方便移动冰箱,在冰箱的压缩机底板上设有滚轮,而压缩机舱内线束较多,冰箱移动过程中压缩机底板的滚轮容易与导线接触从而将线束卷入滚轮内,造成安全隐患。为了解决这一问题,通常在压缩机底板上设置滚轮罩来将滚轮与线束隔离,但是目前一般通过螺钉将滚轮罩固定在压缩机底板上,安装不便,生产效率低。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种用于压缩机底板的滚轮罩及冰箱,旨在解决滚轮罩不易安装在压缩机底板上的问题。为实现上述目的,本发明提出的用于压缩机底板的滚轮罩包括底部和与底部连接的侧部,所述底部和侧部形成一端敞开的空间;所述侧部包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上开设有第一通孔,用于与滚轮安装轴的第一端卡接配合;所述第二侧板上开设有第二通孔,用于与所述滚轮安装轴的第二端卡接配合;所述第二侧板远离所述底部的边缘处开设有导向槽,所述导向槽与所述第二通孔相通。优选地,所述第一侧板上开设有第一变形槽,且所述第一变形槽与所述第一通孔相邻设置。优选地,所述第一变形槽包括相通的梯形孔和第一条形孔,所述梯形孔的长底边端沿远离所述底部的边缘开设,所述梯形孔的短底边端与所述第一条形孔连接,且所述第一条形孔的延伸方向与所述第一侧板的延伸方向一致。优选地,所述第一条形孔超出所述第一通孔靠近所述底部的端点。优选地,所述梯形孔的短底边端与所述第一长条形孔的开口大小一致,均是所述梯形孔的长底边端的1/2至1/4。优选地,所述第二侧板上开设有第二变形槽,且所述第二变形槽与所述第二通孔相邻设置。优选地,所述导向槽的两侧壁之间形成45°-90°的夹角。优选地,所述第二侧板上还开设有第二条形孔,所述第二条形孔的延伸方向与所述第二侧板的延伸方向一致,所述第二条形孔设置在所述第二通孔靠近所述底部的一侧,且与所述第二通孔相通。优选地,所述侧部远离所述底部的一端的内壁形成有倾斜导向面,以使所述侧部的壁厚从边缘向底部逐渐变厚。为实现上述目的,本发明还提供一种冰箱,所述冰箱包括箱体和如上述任一项所述的用于压缩机底板的滚轮罩,所述箱体包括滚轮、压缩机、压缩机底板和压缩机舱,所述压缩机收容于所述压缩机舱内,所述压缩机底板设置在所述压缩机舱底部,所述滚轮通过滚轮安装轴可枢转地设在所述压缩机底板上的滚轮支撑座之间,所述滚轮罩套设在所述滚轮支撑座上,所述滚轮安装轴的第一端与所述第一通孔卡接配合,所述滚轮安装轴的第二端沿所述导向槽进入所述第二通孔,并与所述第二通孔卡接配合。本发明的技术方案中,滚轮罩的一端敞开从而将滚轮罩套设在压缩机底板上的滚轮支撑座上,滚轮罩第一侧板上开设的第一通孔与滚轮安装轴的第一端卡接,滚轮安装轴的第二端顺着第二侧板上开设的导向孔进入第二通孔,第二通孔与滚轮安装轴的第二端卡接。滚轮罩与滚轮安装轴固定连接从而将滚轮罩固定安装在压缩机底板上,这种方式不需要在压缩机底板上设置任何与滚轮罩配合的结构,也不需要通过螺钉连接,安装方便,互换性好。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例中滚轮罩与压缩机底板未装配时的结构示意图;图2为图1中滚轮罩的结构示意图;图3为图1另一角度的结构示意图;图4为图3中滚轮罩的结构示意图;图5为本发明一实施例中滚轮罩与压缩机底板装配时的结构示意图;图6为图5在a-a方向的局部剖视图。附图标号说明:标号名称标号名称1滚轮罩133第二条形孔11底部134第二变形槽12第一侧板14倾斜导向面121第一通孔2压缩机底板122第一变形槽21滚轮支撑座1221梯形孔3滚轮安装轴1222第一条形孔31第一端13第二侧板32第二端131第二通孔4滚轮132导向槽本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种用于压缩机底板2的滚轮罩1。请参照图1至图4,在本发明一实施例中,该用于压缩机底板2的滚轮罩1包括底部11和与底部11连接的侧部,底部11和侧部形成一端敞开的空间;侧部包括相对设置的第一侧板12和第二侧板13,第一侧板12上开设有第一通孔121,用于与滚轮安装轴3的第一端31卡接配合;第二侧板13上开设有第二通孔131,用于与滚轮安装轴3的第二端32卡接配合;第二侧板13远离底部11的边缘处开设有导向槽132,导向槽132与第二通孔131相通。需要说明的是,滚轮4通过滚轮安装轴3可枢转地设在压缩机底板2上的滚轮支撑座21之间,滚轮安装轴3的第一端31为限位台阶,第二端32通过铆接变形或者开口销来固定以使滚轮安装轴3无法脱落。本发明提出的滚轮罩1的一端敞开从而将滚轮罩1套设在滚轮支撑座21上,滚轮罩1第一侧板12上开设的第一通孔121与滚轮安装轴3的第一端31卡接,滚轮安装轴3的第二端32顺着第二侧板13上开设的导向孔进入第二通孔131,第二通孔131与滚轮安装轴3的第二端32卡接。滚轮罩1与滚轮安装轴3固定连接从而将滚轮罩1固定安装在压缩机底板2上,这种方式不需要在压缩机底板2上设置任何与滚轮罩1配合的结构,也不需要通过螺钉连接,安装方便,互换性好。另外,当使用铆接变形或开口销的方式来防止滚轮安装轴3脱落时,台阶与滚轮支撑座21之间存在间隙,容易造成滚轮安装轴3窜动,由于第二侧板13正是卡入该间隙内,利用了间隙所处的空间,使得滚轮安装轴3不易窜动,延长了使用寿命。可以理解的是,第一通孔121和第二通孔131的形状可以为圆形,也可以是其它便于与滚轮安装轴3进行装配的形状。请再次参照图2,第一侧板12上开设有第一变形槽122,且第一变形槽122与第一通孔121相邻设置。滚轮罩1的材质一般选用塑料、硅胶或橡胶,滚轮罩1本身具备一定的弹性,使得第一通孔121与滚轮安装轴3的第一端31、第二通孔131与滚轮安装轴3的第二端32之间的卡接配合牢固。在第一侧板12上开设第一变形槽122可以进一步增加第一通孔121的变形空间和第一侧板12的弹性,延长滚轮罩1的使用寿命。具体地,第一通孔121的两侧均设置有第一变形槽122,且两个第一变形槽122相互对称。作为本发明的优选实施方式,第一变形槽122包括相通的梯形孔1221和第一条形孔1222,梯形孔1221的长底边端沿远离底部11的边缘开设,梯形孔1221的短底边端与第一条形孔1222连接,且第一条形孔1222的延伸方向与第一侧板12的延伸方向一致。梯形孔1221增加了变形的空间,条形孔增加了侧板的弹性。进一步地,第一条形孔1222超出第一通孔121靠近底部11的端点。第一条形孔1222的长度越长,第一侧板12的弹性越好。作为另一种实施方式,将梯形孔1221的短底边端与第一通孔121远离底部11的端点平齐设置,可以保证一定的变形空间。进一步地,梯形孔1221的短底边端与第一长条形孔的开口大小一致,均是梯形孔1221的长底边端的三分之一,从而使得第一变形槽122产生的弹性变形直接将滚轮安装轴3的第一端31卡入第一通孔121,同时第一侧板12也具备一定的强度。请再次参照图4,第二侧板13上开设有第二变形槽134,且第二变形槽134与第二通孔131相邻设置。第二变形槽134的结构与第一变形槽122相同,且第二变形槽134与第二通孔131的位置关系同第一变形槽122与第一通孔121的位置关系一致。在第二侧板13上开设第二变形槽134可以进一步增加第二通孔131和导向槽132的变形空间和第二侧板13的弹性,延长滚轮罩1的使用寿命。优选地,形成导向槽132的两侧壁之间形成45°-90°的夹角。导向槽132卡入滚轮安装轴3的铆接变形端或开口销设置端与滚轮支撑座21两者之间的间隙里,使得滚轮安装轴3不会左右窜动从而延长其使用寿命。请再次参照图4,第二侧板13上还开设有第二条形孔133,第二条形孔133的延伸方向与第二侧板13的延伸方向一致,第二条形孔133设置在第二通孔131靠近底部11的一侧,且与第二通孔131相通。第二条形孔133可以进一步增加第二侧板13的弹性,有效防止第二通孔131产生应力集中进而造成第二通孔131破坏的情况。请参照图5和图6,侧部远离底部11的一端的内壁形成有倾斜导向面14,以使侧部的壁厚从边缘向底部11逐渐变厚。倾斜导向面14可以引导滚轮罩1准确快速地套设到滚轮支撑座21上,从而提高生产效率。本发明还提出一种冰箱,该冰箱包括箱体和如上述任一实施方式的用于压缩机底板2的滚轮罩1,箱体包括滚轮4、压缩机、压缩机底板2和压缩机舱,压缩机收容于压缩机舱内,压缩机底板2设置在压缩机舱底部11,滚轮4通过滚轮安装轴3可枢转地设在压缩机底板2上的滚轮支撑座21之间,滚轮罩1套设在滚轮支撑座21上,滚轮安装轴3的第一端31与第一通孔121卡接配合,滚轮安装轴3的第二端32沿导向槽132进入第二通孔131,并与第二通孔131卡接配合。该用于压缩机底板2的滚轮罩1的具体结构参照上述实施例,由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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