定量柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种定量柱塞泵，包括驱动装置和柱塞泵，该柱塞泵包括依次连接的密封腔体、柱塞泵腔体和自密型单向阀，所述密封腔体内设有密封腔，该密封腔内滑动连接有柱塞，且所述柱塞与密封腔体之间设有密封组件；所述柱塞的一端与所述驱动装置相连，另一端插入所述柱塞泵腔体内；所述柱塞泵腔体上设有进液口，所述自密型单向阀上设有出液口，所述柱塞和自密型单向阀之间形成储液腔。本实用新型采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容积泵，由于液体不会被压缩，当柱塞往前运行时，液体被压出，柱塞和柱塞泵腔体不接触，就没有磨损，减少维修次数，降低维修成本。
【专利说明】定量柱塞栗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定量柱塞泵，用于输出高粘度、含有大量填料的液体。
【背景技术】
[0002]目前，多采用如图1所示的活塞泵输出高粘度、含有大量填料的液体，活塞泵包括:缸体1、滑设于缸体I内的活塞2，所述缸体I上设有进液口和出液口，所述活塞2外端连接有驱动装置3，该驱动装置3常选用气缸或步进电机。活塞泵的工作原理是:利用气缸或步进电机带动活塞泵做往复运动，活塞往前运动将液体输出。但该结构的活塞泵存在如下不足:(I)缸体采用碳化硅材料，活塞采用增强聚四氟乙烯材料，由于液体中含有大量1000目以下颗粒状填料，当活塞运行8万次后，活塞磨损厉害，输出量误差超出范围，需要更换活塞，但更换耗时，影响生产；(2)采用气缸推动活塞往复运动，气源控制不稳定，造成行程不准确，尤其输出小流量液体时，直接影响到输出量的精度；(3)活塞泵的输出量调整靠人工改变传感器的位置来实现，不够精准。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种柱塞无磨损、输出量精确可调、结构布
局合理的定量柱塞泵。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种定量柱塞泵，包括驱动装置和柱塞泵，该柱塞泵包括依次连接的密封腔体、柱塞泵腔体和自密型单向阀，所述密封腔体内设有密封腔，该密封腔内滑动连接有柱塞，且所述柱塞与密封腔体之间设有密封组件；
[0005]所述柱塞的一端与所述驱动装置相连，另一端插入所述柱塞泵腔体内；
[0006]所述柱塞泵腔体上设有进液口，所述自密型单向阀上设有出液口，所述柱塞和自密型单向阀之间形成储液腔。
[0007]上述结构采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容积泵，由于液体不会被压缩，当柱塞往前运行时，液体被压出，柱塞和柱塞泵腔体不接触，就没有磨损。
[0008]其中，所述驱动装置包括伺服电机、由伺服电机驱动的滚珠螺母、相对滚珠螺母往复运动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述柱塞的一端固定连接。
[0009]进一步，所述伺服电机与滚珠丝杆上下平行设置，减小安装尺寸；所述伺服电机的输出轴上固连有小带轮，所述滚珠螺母的外侧套装有大带轮，所述小带轮和大带轮采用同步带连接传动。
[0010]上述的驱动装置采用伺服电机控制，当柱塞泵的阻力超过伺服电机的扭矩时，伺服电机就会停止报警，不会失步，也不会影响液体输出量的精度。同时，伺服电机通过同步带带动滚珠螺母，驱使滚珠丝杆作往复运动，从而推动柱塞将料输出，调整伺服电机的频率即可实现输出量的调整，输出量调整精确。
[0011]其中，所述滚珠螺母与大带轮之间设有涨紧套，该涨紧套的外柱面与大带轮的内圆面楔形配合，旋紧涨紧套上的螺钉，涨紧套内孔会缩小，抱住滚珠螺母，带动其旋转。[0012]其中，所述伺服电机固装于电机安装板上，所述滚珠螺母通过向心球轴承固装于该电机安装板上。
[0013]优选的，所述小带轮和大带轮的传动比为1: 3，同等电机的扭矩可以放大3倍，电机功率可以在合理范围内选择，合理选择的电机更经济，尺寸更紧凑。
[0014]所述涨紧套的外柱面的锥度为1: 7。
[0015]其中，所述密封腔的一端插装有端盖，另一端插装有所述柱塞泵腔体的端部，所述密封组件设于所述端盖与柱塞泵腔体的端部之间；
[0016]所述端盖与柱塞之间设有位于外侧的防尘型密封圈和位于内侧的泛塞封，所述柱塞泵腔体的端部与柱塞之间设有轴用组合密封。
[0017]进一步，所述密封组件由两导向套、位于两导向套之间的V型叠封组成。
[0018]其中，所述进液口处连接有气动角阀。
[0019]本实用新型的工作原理如下所述:
[0020]伺服电机旋转带动小带轮旋转，带有涨紧套的大带轮和滚珠螺母相连接，并锁紧，小带轮通过同步带带动大带轮及滚珠螺母旋转，然后带动滚珠丝杆作往复运动，与滚珠丝杆相连接的柱塞也做往复运动。
[0021 ] 当柱塞向前运行时，进液口关闭，出液口打开，储液腔内的液体被推出，当柱塞向回运行时，进液口打开，出液口关闭，液体被吸入到储液腔内，这样就完成了一次出料、进料的工作过程。
[0022]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0023]上述方案中，采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容积泵，由于液体不会被压缩，当柱塞往前运行时，液体被压出，柱塞和柱塞泵腔体不接触，就没有磨损，减少维修次数，降低维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型【背景技术】中现有的活塞泵的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0026]图3为图2中滚珠螺母处的局部放大图；
[0027]图4为图2中柱塞泵处的局部放大图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、缸体；
[0030]2、活塞；
[0031]3、驱动装置；
[0032]4、密封腔体；40、端盖；41、防尘型密封圈；42、泛塞封；43、轴用组合密封；44、导向套；45、V型叠封；
[0033]5、柱塞泵腔体；50、进液口 ；51、储液腔；
[0034]6、自密型单向阀；60、出液口 ；
[0035]7、柱塞；
[0036]8、气动角阀；
[0037]9、伺服电机；90、小带轮；[0038]10、滚珠螺母；100、大带轮；
[0039]11、滚珠丝杆；
[0040]12、同步带；
[0041]13、涨紧套；
[0042]14、电机安装板；
[0043]15、向心球轴承。
【具体实施方式】
[0044]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0045]本实用新型针对现有的活塞磨损快、维修成本高、液体输出量不精确的问题，提供
一种定量柱塞泵。
[0046]如图2所示，本实用新型的实施例提供一种定量柱塞泵，包括驱动装置，和柱塞泵，该柱塞泵包括依次连接的密封腔体4、柱塞泵腔体5和自密型单向阀6，所述密封腔体4内设有密封腔，该密封腔内滑动连接有柱塞7，且所述柱塞7与密封腔体4之间设有密封组件。所述柱塞7的一端与所述驱动装置相连，另一端插入所述柱塞泵腔体5内。
[0047]所述柱塞泵腔体5上设有进液口 50，所述自密型单向阀6上设有出液口 60，所述柱塞7和自密型单向阀6之间形成储液腔51。
[0048]所述进液口 50处连接有气动角阀8。
[0049]如图4所示，所述密封腔的一端插装有端盖40，另一端插装有所述柱塞泵腔体5的端部，所述密封组件设于所述端盖40与柱塞泵腔体5的端部之间。
[0050]所述密封组件由两导向套44、位于两导向套44之间的V型叠封45组成。
[0051]所述端盖40与柱塞7之间设有位于外侧的防尘型密封圈41和位于内侧的泛塞封42，所述柱塞泵腔体5的端部与柱塞7之间设有轴用组合密封43。
[0052]所述驱动装置包括伺服电机9、由伺服电机9驱动的滚珠螺母10、相对滚珠螺母10往复运动的滚珠丝杆11，所述滚珠丝杆11与所述柱塞7的一端固定连接。
[0053]所述伺服电机9固装于电机安装板14上，所述滚珠螺母10通过向心球轴承15固装于该电机安装板14上。
[0054]所述伺服电机9与滚珠丝杆11上下平行设置，缩小安装空间。所述伺服电机9的输出轴上固连有小带轮90，所述滚珠螺母10的外侧套装有大带轮100，所述小带轮90和大带轮100采用同步带12连接传动,且小带轮和大带轮的传动比为1: 3,同等电机的扭矩可以放大3倍，电机功率可以在合理范围内选择，合理选择的电机更经济，尺寸更紧凑。
[0055]上述的驱动装置采用伺服电机控制，当柱塞泵的阻力超过伺服电机的扭矩时，伺服电机就会停止报警，不会失步，也不会影响液体输出量的精度。同时，伺服电机通过同步带带动滚珠螺母，驱使滚珠丝杆作往复运动，从而推动柱塞将料输出，调整伺服电机的频率即可实现输出量的调整，输出量调整精确。
[0056]如图2、图3所示，所述滚珠螺母10与大带轮100之间设有涨紧套13，该涨紧套13的外柱面与大带轮100的内圆面以1: 7的锥度楔形配合，旋紧涨紧套上的螺钉，涨紧套内孔会缩小，抱住滚珠螺母，带动其旋转。[0057]本实用新型实施例一的工作原理如下所述:
[0058]伺服电机旋转带动小带轮旋转，带有涨紧套的大带轮和滚珠螺母相连接，并锁紧，小带轮通过同步带带动大带轮及滚珠螺母旋转，然后带动滚珠丝杆作往复运动，与滚珠丝杆相连接的柱塞也做往复运动。
[0059]当柱塞向前运行时，进液口关闭，出液口打开，储液腔内的液体被推出，当柱塞向回运行时，进液口打开，出液口关闭，液体被吸入到储液腔内，这样就完成了一次出料、进料的工作过程。
[0060]本实用新型采用柱塞泵的形式，柱塞泵是容积泵，由于液体不会被压缩，当柱塞往前运行时，液体被压出，柱塞和柱塞泵腔体不接触，就没有磨损，减少维修次数，降低维修成本。
[0061]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种定量柱塞泵，包括驱动装置，其特征在于，还包括柱塞泵，该柱塞泵包括依次连接的密封腔体、柱塞泵腔体和自密型单向阀，所述密封腔体内设有密封腔，该密封腔内滑动连接有柱塞，且所述柱塞与密封腔体之间设有密封组件； 所述柱塞的一端与所述驱动装置相连，另一端插入所述柱塞泵腔体内； 所述柱塞泵腔体上设有进液口，所述自密型单向阀上设有出液口，所述柱塞和自密型单向阀之间形成储液腔。
2.根据权利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机、由伺服电机驱动的滚珠螺母、相对滚珠螺母往复运动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述柱塞的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述伺服电机与滚珠丝杆上下平行设置，所述伺服电机的输出轴上固连有小带轮，所述滚珠螺母的外侧套装有大带轮，所述小带轮和大带轮采用同步带连接传动。
4.根据权利要求3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述滚珠螺母与大带轮之间设有涨紧套，该涨紧套的外柱面与大带轮的内圆面楔形配合。
5.根据权利要求2或3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述伺服电机固装于电机安装板上，所述滚珠螺母通过向心球轴承固装于该电机安装板上。
6.根据权利要求3所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述小带轮和大带轮的传动比为1: 3。
7.根据权利要求4所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述涨紧套的外柱面的锥度为1: ?。
8.根据权利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述密封腔的一端插装有端盖，另一端插装有所述柱塞泵腔体的端部，所述密封组件设于所述端盖与柱塞泵腔体的端部之间； 所述端盖与柱塞之间设有位于外侧的防尘型密封圈和位于内侧的泛塞封，所述柱塞泵腔体的端部与柱塞之间设有轴用组合密封。
9.根据权利要求1或8所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述密封组件由两导向套、位于两导向套之间的V型叠封组成。
10.根据权利要求1所述的定量柱塞泵，其特征在于，所述进液口处连接有气动角阀。
【文档编号】F04B13/00GK203730231SQ201420115120
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】方贵忠 申请人:上海富铭密封材料有限公司