潜水泥浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种潜水泥浆泵；该潜水泥浆泵包括上盖、机座、定子、转子、下盖、叶轮、蜗壳以及底座；该潜水泥浆泵还包括护板；所述蜗壳的上端部呈台阶连接端，护板安装在台阶连接端上，将蜗壳与下盖封闭分隔开。潜水泥浆泵在运转过程中，能够最大限度的杜绝泥浆进入泵体内部的机械部分，缓解电泵的损坏。该潜水泥浆泵还包括密封盖，所述密封盖下端具有密封盖下止口端，所述密封盖上端具有密封盖上止口端；密封盖设置在护板与下盖之间；密封盖下止口端与蜗壳连接端上表面对齐；密封盖上止口端与下盖下端对齐。然而在增加了护板的情况下，能进一步阻止泥浆进入泵体内部的机械部分，在密封盖及护板的共同作用下，大大提高了泥浆泵的使用寿命。本实用新型还具有结构紧凑、体积小、重量轻、作业灵活、方便等优点。
【专利说明】潜水泥浆泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泥浆泵，具体来讲是一种潜水泥浆泵。
【背景技术】
[0002]泵是输送液体或使液体增压的机器设备。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、混合液等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
[0003]其中，专利号为94241555.8的实用新型公开了一种潜水泥浆泵，由潜水电机和泥浆泵构成，潜水泥浆泵用连杆与浮球连接，泵的出水管与泵挡水罩壳间有回冲管连接，泵挡水罩壳上还有进水管。
[0004]专利号为200710119274.2的发明专利公开了一种多功能潜水泥浆泵，主要包括潜水电机，泥浆泵，泥浆泵排泥管，减速装置，绞刀轮和高压喷枪。减速装置设置在潜水电机和泥浆泵之间，且潜水电机轴与减速装置主轴和泥浆泵轴共轴或同轴联接；绞刀轮通过绞刀轴与减速装置联结；高压喷枪和绞刀轮布置在泥浆泵吸入口的外缘。本发明把潜水泥浆泵与绞泥装置合一，可深水挖泥或吸泥，绞刀轮对胶泥有绞削、破碎作用，加上高压喷枪的高速水流冲射，可以提高泥浆泵下部吸入管处的胶泥浓度。
[0005]专利号为201020113021.1的实用新型公开了一种正反循环组合式潜水泥浆泵，是为解决现有钻井机上只有一个泥浆泵，不能实现双向循环；并且现有钻井机上的泥浆泵设置在地平面以上，工作前需要将泥浆泵抽真空，操作程序较为复杂，影响了钻井机的工作效率的问题。本实用新型第一泥浆泵上的泵壳与第一管道的下端连通，第二泥浆泵上的泵壳与第二管道的上端连通，第一泥浆泵与第二泥浆泵相对设置在潜水电机输出轴的两端，第一泥浆泵上的泵轴通过离合器与其对应的潜水电机上的输出轴连接，第二泥浆泵上的泵轴通过离合器与其对应的潜水电机上的输出轴连接，第一板阀安装在第一泥浆泵的入水口处，第二板阀安装在第二泥浆泵的入水口处。
[0006]众所周知，泥浆泵属于钻探设备的重要组成部分；是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械；泥浆泵在常用的正循环钻探中，它是将地表冲洗介质一清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。然而现有泥浆泵在运转过程中，经常出现泥浆混进泵体内机械部分，造成泵体的损坏，大大缩短泥浆泵的使用寿命。实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于在此提供一种潜水泥浆泵；潜水泥浆泵在运转过程中，能够最大限度的杜绝泥浆进入泵体内部的机械部分，缓解电泵的损坏。
[0008]本实用新型是这样实现的，构造一种潜水泥浆泵，该潜水泥浆泵包括上盖、机座、定子、转子、下盖、叶轮、蜗壳以及底座；
[0009]所述上盖位于机座上部，其中机座还与下盖连接；线缆从上盖上部进入；
[0010]通过12螺栓C实现上盖、机座、下盖之间的整体固定；
[0011]所述下盖下方为蜗壳，蜗壳下为底座；所述机座内设置有转子和定子以及转轴，其中转子位于定子内，定子固定在机座内部，转子高速旋转过程中带动转轴旋转；
[0012]所述转轴下部伸入蜗壳内，其转动端部设置有叶轮，所述蜗壳具有一个用于设置叶轮的蜗壳颈部，所述叶轮整体位于蜗壳颈部；其特征在于:
[0013]该潜水泥浆还包括护板；所述蜗壳的上端部呈台阶连接端，护板安装在台阶连接端上，将蜗壳与下盖封闭分隔开。潜水泥浆泵在运转过程中，能够最大限度的杜绝泥浆进入泵体内部的机械密封部分，缓解水泵的机械密封磨损，从而延长水泵的寿命。
[0014]根据本实用新型所述的潜水泥浆泵，其特征在于:
[0015]该潜水泥浆泵还包括密封盖，所述密封盖下端具有密封盖下止口端，所述密封盖上端具有密封盖上止口端；密封盖设置在护板与下盖之间；密封盖下止口端与蜗壳连接端上表面对齐；密封盖上止口端与下盖下端对齐；
[0016]根据本实用新型所述的潜水泥浆泵，其特征在于:
[0017]密封盖下止口端与蜗壳连接端上表面对齐后通过螺栓A将下盖、密封盖与蜗壳整体固定。
[0018]根据本实用新型所述的潜水泥浆泵，其特征在于:螺栓A由上往下从蜗壳外部固定。
[0019]根据本实用新型所述的潜水泥浆泵，其特征在于:底座与蜗壳之间通过螺栓B固定。
[0020]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的潜水泥浆泵，具有优点；
[0021](I)该潜水泥浆泵还包括护板；同时蜗壳的上端部呈台阶连接端，便于护板的安装；由于护板安装在台阶连接端上，将蜗壳与下盖封闭分隔开；潜水泥浆泵在运转过程中，能够最大限度的杜绝泥浆进入泵体内部的机械密封部分，缓解水泵机械密封的磨损。
[0022](2)该潜水泥浆泵还包括密封盖，所述密封盖下端具有密封盖下止口端，所述密封盖上端具有密封盖上止口端；密封盖设置在护板与下盖之间；密封盖下止口端与蜗壳连接端上表面对齐；密封盖上止口端与下盖下端对齐。在增加了密封盖的情况下，能进一步阻止泥浆进入水泵内部的机械密封部分，在密封盖及护板的共同作用下，大大提高了泥浆泵的使用寿命。
[0023](3)本实用新型还具有结构紧凑、体积小、重量轻、作业灵活、方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型潜水泥浆泵整体结构示意图
[0025]图2是本实用新型潜水泥浆泵蜗壳部位示意图[0026]图3是本实用新型潜水泥浆泵护板剖视示意图
[0027]图4是本实用新型潜水泥浆泵密封盖示意图
[0028]其中:1、上盖，2、机座，3、定子，4、转子，5、下盖，6、密封盖，6a、密封盖下止口端，6b、密封盖上止口端，7、护板，8、叶轮，9、蜗壳，9a、蜗壳颈部，％、台阶连接端，9c、连接端上表面，10、底座，11、转轴，12、螺栓C，13、螺栓A，14、螺栓B。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]如图1-4所示，本实用新型在此提供一种潜水泥浆泵，该潜水泥浆泵包括上盖1、机座2、定子3、转子4、下盖5、叶轮8、蜗壳9以及底座10。
[0031]所述上盖I位于机座2上部，其中机座2还与下盖3连接；线缆从上盖I上部进入；通过螺栓C12实现上盖1、机座2、下盖3之间的整体固定；所述下盖5下方为蜗壳9，蜗壳9下为底座10 ;所述机座2内设置有转子4和定子3以及转轴11，其中转子4位于定子3内，定子3固定在机座2内部，转子4高速旋转过程中带动转轴11旋转。
[0032]所述转轴11下部伸入蜗壳9内，其转动端部设置有叶轮8，所述蜗壳9具有一个用于设置叶轮的蜗壳颈部9a，所述叶轮8整体位于蜗壳颈部9a。
[0033]本实用新型所述的潜水泥浆泵，具有如下改进，如图1所示:该潜水泥浆泵包括护板7 ;所述蜗壳9的上端部呈台阶连接端9b ;该护板7安装在台阶连接端9b上，将蜗壳9与下盖5封闭分隔开；潜水泥浆泵在运转过程中，能够最大限度的杜绝泥浆进入水泵内部的机械密封部分，缓解水泵的机械密封磨损。
[0034]根据本实用新型所述的潜水泥浆泵，还包括如下改进:该潜水泥浆泵还包括密封盖6，所述密封盖6下端具有密封盖下止口端6a，所述密封盖6上端具有密封盖上止口端6b ;密封盖6设置在护板7与下盖5之间；密封盖下止口端6a与蜗壳9连接端上表面9c对齐；密封盖上止口端6b与下盖5下端对齐。然而在增加了密封盖6的情况下，能进一步阻止泥浆进入水泵内部的机械密封部分，在密封盖6及护板7的共同作用下，大大提高了泥浆泵的使用寿命。
[0035]密封盖下止口端6a与蜗壳9连接端上表面9c对齐后通过螺栓A13将下盖5、密封盖6与蜗壳9整体固定。螺栓A13由上往下从蜗壳4外部固定。其中，底座10与蜗壳9之间通过螺栓B14固定。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种潜水泥浆泵，该潜水泥浆泵包括上盖(I)、机座(2)、定子(3)、转子(4)、下盖(5)、叶轮(8)、蜗壳(9)以及底座(10)； 所述上盖(I)位于机座(2)上部，其中机座(2)还与下盖(3)连接；线缆从上盖(I)上部进入； 通过螺栓C (12)实现上盖(I)、机座(2)、下盖(5)之间的整体固定； 所述下盖(5)下方为蜗壳(9)，蜗壳(9)下为底座(10);所述机座(2)内设置有转子(4)和定子(3)以及转轴(11)，其中转子(4)位于定子(3)内，定子(3)固定在机座(2)内部，转子(4)高速旋转过程中带动转轴(11)旋转； 所述转轴(11)下部伸入蜗壳(9 )内，其转动端部设置有叶轮(8 )，所述蜗壳(9 )具有一个用于设置叶轮的蜗壳颈部(9a)，所述叶轮(8)整体位于蜗壳颈部(9a);其特征在于: 该潜水泥浆泵还包括护板(7);所述蜗壳(9)的上端部呈台阶连接端(％)，护板(7)安装在台阶连接端(9b)上，将蜗壳(9)与下盖(5)封闭分隔开。
2.根据权利要求1所述的潜水泥浆泵，其特征在于: 该潜水泥浆泵还包括密封盖(6 )，所述密封盖(6 )下端具有密封盖下止口端(6a)，所述密封盖(6)上端具有密封盖上止口端(6b);密封盖(6)设置在护板(7)与下盖(5)之间；密封盖下止口端(6a)与蜗壳(9)连接端上表面(9c)对齐；密封盖上止口端(6b)与下盖(5)下端对齐； 根据权利要求2所述的潜水泥浆泵，其特征在于: 密封盖下止口端(6a)与蜗壳(9)连接端上表面(9c)对齐后通过螺栓A (13)将下盖(5)、密封盖(6)与蜗壳(9)整体固定。
3.根据权利要求2所述的潜水泥浆泵，其特征在于:螺栓A(13)由上往下从蜗壳(4)外部固定。
4.根据权利要求1所述的潜水泥浆泵，其特征在于:底座(10)与蜗壳(9)之间通过螺栓B (14)固定。
【文档编号】F04D13/08GK203770144SQ201420176952
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】谢桥生, 苗佳琪, 梁仕平, 苗宇, 彭莹, 陈叶, 唐琴 申请人:四川省新津潜力水泵厂（普通合伙）