一种控制油泵拉杆回中装置及工程机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种控制油泵拉杆回中装置及工程机械，所述工程机械包括所述控制油泵拉杆回中装置。所述控制油泵拉杆回中装置包括：油泵拉杆部件；拉杆回中部件，所述拉杆回中部件连接所述油泵拉杆部件，所述拉杆回中部件向所述油泵拉杆部件施加回中力；其中，所述油泵拉杆部件包括：扇形齿和油泵拉杆，所述油泵拉杆固定在所述扇形齿上，用于控制油泵斜盘角度，所述油泵拉杆沿所述扇形齿的对称轴径向设置；所述拉杆回中部件为弹簧。通过本实用新型提供的控制油泵拉杆回中装置控制油泵拉杆的位置，有利于精确控制机械油泵的排量。
【专利说明】一种控制油泵拉杆回中装置及工程机械
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及油泵控制装置【技术领域】，特别是涉及一种控制油泵拉杆回中装 置。
【背景技术】
[0002] 目前工程机械中的油泵控制装置使用机械油泵的回位装置和恒速装置控制机械 油泵的排量。当恒速装置停止工作时，机械油泵的回位装置无法完全克服恒速装置中的电 机阻力使油泵拉杆精确地回至中间位置停止泵油，导致恒速装置停止工作后，机械油泵的 排量无法控制。
[0003] 图la和图lb是现有技术中油泵拉杆回中装置的示意性视图，控制器1电连接步 进电机驱动器2,步进电机驱动器2电连接步进电机3,小齿轮4安装在步进电机3的转子 的输出轴，小齿轮4与扇形齿5哨合，油泵拉杆6固定在扇形齿5上，油泵拉杆6连接机械 油泵的回位装置，当恒速装置停止工作时，机械油泵的回位装置无法克服步进电机3的转 子的输出轴、小齿轮4和扇形齿5的阻力使油泵拉杆6回至中间位置，导致恒速装置停止工 作后，机械油泵的排量无法控制
[0004] 因此希望有一种控制油泵拉杆回中装置来克服或至少减轻上述的缺陷。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种控制油泵拉杆回中装置来克服现有技术中存在 的上述问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供一种控制油泵拉杆回中装置，所述控制油泵拉 杆回中装置包括：
[0007] 油泵拉杆部件；
[0008] 拉杆回中部件，所述拉杆回中部件连接所述油泵拉杆部件，所述拉杆回中部件向 所述油泵拉杆部件施加回中力；
[0009] 其中，所述油泵拉杆部件包括：扇形齿和油泵拉杆，所述油泵拉杆固定在所述扇形 齿上，用于控制油泵斜盘角度，所述油泵拉杆沿所述扇形齿的对称轴径向设置；所述拉杆回 中部件为弹黃。
[0010] 优选地，所述油泵拉杆部件进一步包括：小齿轮，所述小齿轮安装在所述步进电机 的转子的输出轴，所述步进电机驱动小齿轮转动，所述小齿轮与所述扇形齿啮合。
[0011] 优选地，所述拉杆回中部件为圆柱螺旋扭转弹簧，所述圆柱螺旋扭转弹簧固定套 置在机械式油泵的支架上。
[0012] 优选地，所述圆柱螺旋扭转弹簧的材质为弹簧钢，且所述圆柱螺旋扭转弹簧的硬 度为45-50,所述圆柱螺旋扭转弹簧的金属丝直径为2. 5mm。
[0013] 优选地，所述圆柱螺旋扭转弹簧包括两个弹簧臂和两个限位杆，所述两个弹簧臂 分别设置在所述扇形齿的两侧，所述两个弹簧臂分别固定连接所述两个限位杆，所述两个 限位杆分别卡扣在所述扇形齿的两侧。
[0014] 优选地，所述两个弹簧臂沿所述扇形齿的对称轴对称设置。
[0015] 优选地，所述每个弹簧臂与其相连接的所述限位杆之间的角度为50°至70°。 [0016] 本实用新型还提供一种工程机械，所述工程机械包括如上所述的控制油泵拉杆回 中装置。
[0017] 本实用新型提供了一种控制油泵拉杆回中装置及工程机械，通过本实用新型提供 的控制油泵拉杆回中装置控制油泵拉杆的位置，有利于精确控制机械油泵的排量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图la和图lb是现有技术中油泵拉杆回中装置的示意性视图。
[0019] 图2a和图2b是根据本实用新型一实施例的控制油泵拉杆回中装置的示意性视 图。
[0020] 图3是图2a所示圆柱螺旋扭转弹簧的放大示意图。
[0021] 附图标记：
[0022]
【权利要求】
1. 一种控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，包括： 油栗拉杆部件； 拉杆回中部件，所述拉杆回中部件连接所述油泵拉杆部件，所述拉杆回中部件向所述 油泵拉杆部件施加回中力； 其中，所述油泵拉杆部件包括：扇形齿和油泵拉杆，所述油泵拉杆固定在所述扇形齿 上，用于控制油泵斜盘角度，所述油泵拉杆沿所述扇形齿的对称轴径向设置；所述拉杆回中 部件为弹簧。
2. 如权利要求1所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述油泵拉杆部件进一 步包括：小齿轮，所述小齿轮安装在步进电机的转子的输出轴，所述步进电机驱动小齿轮转 动，所述小齿轮与所述扇形齿啮合。
3. 如权利要求1所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述拉杆回中部件为圆 柱螺旋扭转弹簧，所述圆柱螺旋扭转弹簧固定套置在机械式油泵的支架上。
4. 如权利要求3所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述圆柱螺旋扭转弹簧 的材质为弹簧钢，且所述圆柱螺旋扭转弹簧的硬度为45-50,所述圆柱螺旋扭转弹簧的金属 丝直径为2. 5mm。
5. 如权利要求4所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述圆柱螺旋扭转弹簧 包括两个弹簧臂和两个限位杆，所述两个弹簧臂分别设置在所述扇形齿的两端，所述两个 弹簧臂分别固定连接所述两个限位杆，所述两个限位杆分别卡扣在所述扇形齿的两端。
6. 如权利要求5所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述两个弹簧臂沿所述 扇形齿的对称轴对称设置。
7. 如权利要求5所述的控制油泵拉杆回中装置，其特征在于，所述每个弹簧臂与其相 连接的所述限位杆之间的角度为50°至70°。
8. -种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的控制油泵拉杆回 中装置。
【文档编号】F04B49/06GK204061123SQ201420176657
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】张耀东, 陈安涛, 田娟 申请人:北汽福田汽车股份有限公司