一种双螺杆侧向排水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有效进行脱水、排水蒸气，减少维护成本的双螺杆侧向排水装置，其技术方案要点是包括电机、底座、排水筒体、齿轮箱，所述排水筒体内设有两个相互配合的排水螺杆，所述电机与齿轮箱设置在底座上，所述排水螺杆一端与齿轮箱连接，所述排水筒体底部阵列有若干个排水孔，所述排水筒体顶部靠近齿轮箱一端设有排气孔。
【专利说明】
一种双螺杆侧向排水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挤出机配件制造领域，更具体地说，它涉及一种双螺杆侧向排水装置。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机在目前制备塑料颗粒运用十分的广泛，其主要通过将物料进行加热融化，再通过挤出头将融化后的物料挤成长条状，再进行切粒，从而实现了塑料的重新配比，而由于塑料挤出机内的物料会带有水分，从而在加热挤出的过程中水分会产生聚集，而为了避免塑料内水分含量过高，从而需要进行脱水、排汽，如专利网上公开的一种废塑料脱水、排汽挤出机(申请号:99245682.7)，其主要在塑料挤出机上设置了一个排水斗，且在排水斗上设置了过滤网，从而通过过滤网进行过滤出水分，但由于塑料挤出机内流动的是粘稠的熔融塑料，从而长时间使用后过滤网容易被堵塞，从而过滤水分的能力不高，且需要经常性的进行更换、疏通，且当内部压力过高时，容易将熔融塑料从过滤网挤出，或者导致过滤网产生弯折或者断裂。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效进行脱水、排水蒸气，减少维护成本的双螺杆侧向排水装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双螺杆侧向排水装置，包括电机、底座、排水筒体、齿轮箱，所述排水筒体内设有两个相互配合的排水螺杆，所述电机与齿轮箱设置在底座上，所述排水螺杆一端与齿轮箱连接，所述排水筒体底部阵列有若干个排水孔，所述排水筒体顶部靠近齿轮箱一端设有排气孔。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述排水孔上设有排水管道，所述排气孔上设有排气管道。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述排水螺杆的螺距从靠近齿轮箱一端向远离齿轮箱一端逐渐变小。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述底座上设有抬升板，所述电机与齿轮箱均固定连接在抬升板上，所述抬升板上设有调节螺杆。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述底座上设有限位杆，所述齿轮箱顶部设有限位板，所述限位板连接在限位杆上。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述抬升板上设有与限位杆滑动配合的定位凹槽。
[0010]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:排水筒体远离齿轮箱一端与塑料挤出机进行相连，电机驱动齿轮箱进行转动，带动排水螺杆进行运行，而排水螺杆的输送方向远离齿轮箱一端，而排水螺杆内没有如何可输送物体，塑料挤出机内动有高温熔融塑料，当熔融塑料到达排水螺杆端部时，由于排水螺杆向塑料挤出机方向输送，从而熔融塑料一旦接触到排水螺杆就被排水螺杆输送回去，从而高压的熔融塑料无法进入排水筒体内，而水分以及水蒸气容易进入排水螺杆与排水筒体的缝隙中，从而水分与水蒸气容易进入排水筒体内，从而水分能通过排水孔进行排出，而水蒸气能通过排气孔排出，从而保证了水分、水蒸气能快速、顺畅的排出，有效的减少熔融塑料的含水量，且由于熔融塑料无法进入排水筒体，从而避免了熔融塑料堵塞排水孔、排气孔，有效的减少了维护的成本，且通过排水螺杆的运行挤压塑料挤出机内部的熔融塑料，从而熔融塑料内的水分非常容易被挤压出来进行排出，从而有效的减少制造后的塑料含水量，提高塑料颗粒的制造品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0012]图2为图1中A-A的剖视图。
[0013]附图标记:1、电机;2、底座;3、排水筒体;4、齿轮箱;5、排水螺杆;6、排水孔;61、排水管道;7、排气孔;71、排气管道;8、抬升板;81、调节螺杆;82、定位凹槽;9、限位杆;91、限位板。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]—种双螺杆侧向排水装置，包括电机1、底座2、排水筒体3、齿轮箱4，所述排水筒体3内设有两个相互配合的排水螺杆5，所述电机I与齿轮箱4设置在底座2上，所述排水螺杆5一端与齿轮箱4连接，所述排水筒体3底部阵列有若干个排水孔6，所述排水筒体3顶部靠近齿轮箱4 一端设有排气孔7。
[0016]排水筒体3远离齿轮箱4一端与塑料挤出机进行相连，电机I驱动齿轮箱4进行转动，带动排水螺杆5进行运行，而排水螺杆5的输送方向远离齿轮箱4 一端，而排水螺杆5内没有如何可输送物体，塑料挤出机内动有高温熔融塑料，当熔融塑料到达排水螺杆5端部时，由于排水螺杆5向塑料挤出机方向输送，从而熔融塑料一旦接触到排水螺杆5就被排水螺杆5输送回去，从而高压的熔融塑料无法进入排水筒体3内，而水分以及水蒸气容易进入排水螺杆5与排水筒体3的缝隙中，从而水分与水蒸气容易进入排水筒体3内，从而水分能通过排水孔6进行排出，而水蒸气能通过排气孔7排出，从而保证了水分、水蒸气能快速、顺畅的排出，有效的减少熔融塑料的含水量，且由于熔融塑料无法进入排水筒体3，从而避免了熔融塑料堵塞排水孔6、排气孔7，有效的减少了维护的成本，且通过排水螺杆5的运行挤压塑料挤出机内部的熔融塑料，从而熔融塑料内的水分非常容易被挤压出来进行排出，从而有效的减少制造后的塑料含水量，提尚塑料颗粒的制造品质。
[0017]所述排水孔6上设有排水管道61，所述排气孔7上设有排气管道71，水分通过排水孔6后进入排水管道61进行引流排出，水蒸气通过排气孔7后进入排气管道71进行引流排出，从而有效的避免高温水分与高温水蒸气流在室内，而提高室内温度与湿度，避免物料受潮。
[0018]所述排水螺杆5的螺距从靠近齿轮箱4一端向远离齿轮箱4一端逐渐变小，从而排水螺杆5远离齿轮箱4 一端的输送能力较高，从而有效的避免了塑料挤出机内的熔融塑料流入排水筒体3内，而排水螺杆5靠近齿轮箱4一端的占用体积较小，从而便于水分、水蒸气排出。
[0019]所述底座2上设有抬升板8，所述电机I与齿轮箱4均固定连接在抬升板8上，所述抬升板8上设有调节螺杆81，由于各个塑料挤出机的高度不同，从而人们通过转动调节螺杆81，使抬升板8进行上升或者下降，使电机1、齿轮箱4、排水筒体3、排水螺杆5的高度进行有效的调节，从而有效的保证了各个塑料挤出机的需求，提高了适配的广度。
[0020]所述底座2上设有限位杆9，所述齿轮箱4顶部设有限位板91，所述限位板91连接在限位杆9上，当调节螺杆81进行转动时，抬升板8的高度进行变化，但随着高度的变高，导致稳定性下降，从而人们调节限位板91在限位杆9上的位置，使限位板91能有效的抵触在齿轮箱4上，从而能通过限位板91与抬升板8的共同夹紧作用，从而有效的提高了齿轮箱4、电机I的稳定性。
[0021]所述抬升板8上设有与限位杆9滑动配合的定位凹槽82，抬升板8再抬升的过程中，定位凹槽82沿着限位杆9进行滑动，有效的避免抬升板8偏移，从而保证抬升板8正常的竖直向上滑动。
[0022]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:包括电机(1)、底座(2)、排水筒体(3)、齿轮箱(4)，所述排水筒体(3)内设有两个相互配合的排水螺杆(5)，所述电机(I)与齿轮箱(4)设置在底座(2)上，所述排水螺杆(5)—端与齿轮箱(4)连接，所述排水筒体(3)底部阵列有若干个排水孔(6)，所述排水筒体(3)顶部靠近齿轮箱(4) 一端设有排气孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:所述排水孔(6)上设有排水管道(61)，所述排气孔(7)上设有排气管道(71)。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:所述排水螺杆(5)的螺距从靠近齿轮箱(4) 一端向远离齿轮箱(4) 一端逐渐变小。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:所述底座(2)上设有抬升板(8)，所述电机(I)与齿轮箱(4)均固定连接在抬升板(8)上，所述抬升板(8)上设有调节螺杆(81)。5.根据权利要求4所述的一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:所述底座(2)上设有限位杆(9)，所述齿轮箱(4)顶部设有限位板(91)，所述限位板(91)连接在限位杆(9)上。6.根据权利要求5所述的一种双螺杆侧向排水装置，其特征是:所述抬升板(8)上设有与限位杆(9)滑动配合的定位凹槽(82)。
【文档编号】B29C47/58GK205553146SQ201620241211
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】黄晓彬, 仲伟善, 赵标, 刘泽杨
【申请人】南京欣沃机械设备有限公司