新型进气装置的制造方法
【专利摘要】一种新型进气装置，包括聚火套、出气针和支架，所述聚火套的中部安装出气针，所述出气针的下端与所述支架的上端连接，所述支架的中部设有进气孔，所述进气装置还包括进气套，所述进气套固定套装在所述支架的下部，所述进气套的内腔安装进气组件。本实用新型提供一种便于拆装和维护的新型进气装置。
【专利说明】
新型进气装置
技术领域
[0001]本实用新型属于一种打火机，尤其是一种进气装置。
【背景技术】
[0002]现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装塔形出气针，塔形出气针的下端和支架上端铆接，支架下部安装进气组件，所述进气组件可以采用自上而下布置的增压片、密封圈、过滤网和尾帽。现有结构存在的技术问题:1、进气组件依次安装在支架下部，如果需要更换或维修某一个进气组件，操作麻烦、2、增压片容易松动，影响整个进气组件的功能。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的打火机燃烧头的拆装和维护麻烦的不足，本实用新型提供一种便于拆装和维护的新型进气装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型进气装置，包括聚火套、出气针和支架，所述聚火套的中部安装出气针，所述出气针的下端与所述支架的上端连接，所述支架的中部设有进气孔，所述进气装置还包括进气套，所述进气套固定套装在所述支架的下部，所述进气套的内腔安装进气组件。
[0006]进一步，所述进气组件包括压片、密封圈和滤网片，所述压片和密封圈位于包裹套内，所述包裹套密封安装在所述进气套的内壁，所述包裹套的上端、下端中至少一端设有内伸环。当包裹套的上端设有内伸环，压片位于密封圈的上方，且压片抵触在所述内伸环上；当包裹套的下端设有内伸环，压片位于密封圈的下面。
[0007]所述滤网片位于所述包裹套的下部且固定在所述进气套的内壁。
[0008]或者是:所述滤网片位于所述密封圈的下部，所述滤网片位于包裹套内。
[0009]所述包裹套的上端和下两端均设有内伸环。该方案为常用的一个方案，按照该方案，压片、密封圈的位置可以互换，比如压片位于密封圈的上面，或者压片位于密封圈的下面;如果滤网片也位于包裹套内时，滤网片始终位于最下方。
[0010]所述进气套的上端设有上内伸面，所述进气组件的上端靠接在所述上内伸面上。[0011 ]所述进气套的中部设有下内伸面，所述包裹套位于所述下内伸面上。当然，也可以同时具有上内伸面和下内伸面。
[0012]所述进气套的下端设有限位环，所述支架的底部位于所述限位环上。
[0013]所述进气套为导电橡胶制成的中空筒状密封套。
[0014]所述进气装置还包括固定套，所述固定套固定在所述支架的下端，所述固定套设有内伸座，所述进气套位于所述内伸座上。
[0015]所述支架的下部开有散热孔。
[0016]所述散热孔为竖向孔，所述竖向孔贯通到所述支架的下端。
[0017]所述进气装置还包括金属套和火焰变色片，所述出火套的上端安装所述金属套，所述金属套内安装火焰变色片。
[0018]所述金属套的上端设有内伸限位面，所述出火套的上端安装固定件，所述固定件与所述内伸限位面之间安装所述火焰变色片。
[0019]本实用新型的技术构思为:摈弃了现有进气组件的安装方式，将进气组件作为一个整体，各个进气组件的零部件安装在进气套内，然后将进气套固定在支架的下部。如果需要更换进气组件，只要直接拆装进气套即可。
[0020]进一步，进气组件的装配上，将增压片和密封圈固定在包裹套内，所述包裹套密封安装在所述进气套的内壁;通过包裹套的限位，能够有效保证增压片的牢固性，提升了稳定性。
[0021]本实用新型的有益效果主要表现在:1、便于拆装和维护;2、进气组件稳定性良好。
【附图说明】
[0022]图1是一种新型进气装置的结构示意图。
[0023]图2是另一种新型进气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0025]参照图1和图2，一种新型进气装置，包括聚火套1、出气针2和支架5，所述聚火套I的中部安装出气针3，所述出气针3的下端与所述支架5的上端连接，所述支架5的中部设有进气孔2，所述进气装置还包括进气套10，所述进气套10固定套装在所述支架5的下部，所述进气套10的内腔安装进气组件。
[0026]进一步，所述进气组件包括压片6、密封圈7和滤网片9，所述压片6和密封圈7位于包裹套8内，所述包裹套8密封安装在所述进气套10的内壁，所述包裹套8的上端、下端中至少一端设有内伸环8-1。当包裹套的上端设有内伸环，压片位于密封圈的上方，且压片抵触在所述内伸环上;当包裹套的下端设有内伸环，压片位于密封圈的下面。
[0027]所述滤网片9位于所述包裹套8的下部且固定在所述进气套10的内壁。
[0028]或者是:所述滤网片9位于所述密封圈7的下部，所述滤网片9位于包裹套8内。
[0029]所述包裹套8的上端和下两端均设有内伸环8-1。该方案为常用的一个方案，按照该方案，压片、密封圈的位置可以互换，比如压片位于密封圈的上面，或者压片位于密封圈的下面;如果滤网片也位于包裹套内时，滤网片始终位于最下方。
[0030]所述进气套10的上端设有上内伸面10-1，所述进气组件的上端靠接在所述上内伸面10-1上。
[0031 ]所述进气套10的中部设有下内伸面，所述包裹套8位于所述下内伸面上。当然，也可以同时具有上内伸面和下内伸面。
[0032]所述进气套10的下端设有限位环10-2，所述支架5的底部位于所述限位环10-2上。
[0033]所述进气套10为导电橡胶制成的中空筒状密封套。当然，也可以采用其他材质。
[0034]所述进气装置还包括固定套14，所述固定套14固定在所述支架5的下端，所述固定套5设有内伸座，所述进气套10位于所述内伸座上。
[0035]所述支架5的下部开有散热孔5-1。可以为一个或多个。
[0036]所述散热孔5-1为竖向孔，所述竖向孔贯通到所述支架5的下端。
[0037]所述进气装置还包括金属套13和火焰变色片11，所述出火套I的上端安装所述金属套13，所述金属套13内安装火焰变色片11。
[0038]所述金属套13的上端设有内伸限位面，所述出火套I的上端安装固定件12，所述固定件12与所述内伸限位面之间安装所述火焰变色片11。
[0039]出气针3上设有出气孔2，压片6、密封圈7和滤网片9可以自上而下设置。所述进气套10固定套装在所述支架5的下部，固定的方式可以是插接、粘接或铆接等各种固定方式。
[0040]本实施例中，摈弃了现有进气组件的安装方式，将进气组件作为一个整体，各个进气组件的零部件安装在进气套内，然后将进气套固定在支架的下部。如果需要更换进气组件，只要直接拆装进气套即可。
[0041 ] 进一步，进气组件的装配上，将增压片和密封圈固定在包裹套内，所述包裹套密封安装在所述进气套的内壁;通过包裹套的限位，能够有效保证增压片的牢固性，提升了稳定性。
【主权项】
1.一种新型进气装置，包括聚火套、出气针和支架，所述聚火套的中部安装出气针，所述出气针的下端与所述支架的上端连接，所述支架的中部设有进气孔，其特征在于:所述进气装置还包括进气套，所述进气套固定套装在所述支架的下部，所述进气套的内腔安装进气组件;所述进气组件包括压片、密封圈和滤网片，所述压片和密封圈位于包裹套内，所述包裹套密封安装在所述进气套的内壁，所述包裹套的上端、下端中至少一端设有内伸环。2.如权利要求1所述的新型进气装置，其特征在于:所述滤网片位于所述包裹套的下部且固定在所述进气套的内壁。3.如权利要求1所述的新型进气装置，其特征在于:所述滤网片位于所述密封圈的下部，所述滤网片位于包裹套内。4.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述包裹套的上端和下两端均设有内伸环。5.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气套的上端设有上内伸面，所述进气组件的上端靠接在所述上内伸面上。6.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气套的中部设有下内伸面，所述包裹套位于所述下内伸面上。7.如权利要求4所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气套的下端设有限位环，所述支架的底部位于所述限位环上。8.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气套为导电橡胶制成的中空筒状密封套。9.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气装置头还包括固定套，所述固定套固定在所述支架的下端，所述固定套设有内伸座，所述进气套位于所述内伸座上。10.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述支架的下部开有散热孔。11.如权利要求10所述的新型进气装置，其特征在于:所述散热孔为竖向孔，所述竖向孔贯通到所述支架的下端。12.如权利要求1?3之一所述的新型进气装置，其特征在于:所述进气装置还包括金属套和火焰变色片，所述聚火套的上端安装所述金属套，所述金属套内安装火焰变色片。13.如权利要求12所述的新型进气装置，其特征在于:所述金属套的上端设有内伸限位面，所述聚火套的上端安装固定件，所述固定件与所述内伸限位面之间安装所述火焰变色片。
【文档编号】F23Q2/34GK205505070SQ201520752915
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年9月25日
【发明人】沈金珠
【申请人】沈金珠