一种进气压力温度传感器测试系统的制作方法

本实用新型涉及内燃机进气温度测试技术领域，尤其是涉及一种进气压力温度传感器测试系统。

背景技术：

进气压力传感器(ManifoldAbsolutePressureSensor)，简称MAP。它以真空管连接进气歧管，随着引擎不同的转速负荷，感应进气歧管内的真空变化，再从感知器内部电阻的改变，转换成电压信号，供ECU电脑修正喷油量和点火正时角度。换言之，ECU电脑输出5V电压给进气压力感知器，再由信号端侦测电压值,电脑，当引擎在怠速时，其电压信号约1－1.5V，节气门全开时，则约有4.5V电压信号。现有进气压力温度传感器测试采用的是：生产测试和工程试验测试分开，采用不同的设备进行测试，测量结果差异大；压力测试和温度测试分开，额外操作多，测试时间长；生产测试设备模块化程度低，生产换型时间长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种集成度较高的进气压力温度传感器测试系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种进气压力温度传感器测试系统，集成在机箱内，其特征在于：具体包括控制面板、操作台和机柜；所述机柜位于机箱底部，机柜内设有工控机、数据采集卡、恒温箱和电路板；所述控制面板中设有显示器、测试控制仪和压力测试仪和高精度电源，所述测试控制仪和压力测试仪均通过通信电缆与工控机连接；所述操作台上设有两组工装模块，第一工装模块和第二工装模块；所述第一工装模块和第二工装模块分别设有两个接线端子，其中一个接线端子通过电磁阀与测试控制仪相连接，另一个通过电路板与数据采集卡相连接。

进一步，所述测试控制仪和压力测试仪通过I/O接口与显示器相连。

进一步，所述压力测试仪通过压力传感器与电磁阀电性相连接。

进一步，所述操作台外侧边缘处还设有手动微调机构，所述手动微调机构一端连接电气转换器另一端与电磁阀电性相连。

再进一步，所述电气转换器与压力测试仪之间还连接有真空泵和空气压缩机等压力输出装置。

再进一步，所述第一工装模块和第二工装模块分别由三套子工装组成，每套子工装均可安装7支被检进气压力温度传感器。

再进一步，所述第一工装模块和第二工装模块上每套子工装上固定安装测试夹具。

本实用新型具有的优点和有益效果是：本方案提供的一种进气压力温度传感器测试系统具备以下优点1.将生产测试和工程试验测试功能集成得到一台设备上，消除采用不同设备造成的差异。2.将压力测试和温度测试集成到一台设备上，缩短测试时间。3.进行模块化设计，缩短生产换型时间；4.满足生产测试和工程试验测试双重功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种进气压力温度传感器测试系统的示意图；

图2为图1所示的一种进气压力温度传感器测试系统的内部原理图；

图3为图1所示的一种进气压力温度传感器测试系统的工装模块结构图；

图中：1、控制面板，101、显示器，102、测试控制仪，103、压力测试仪，104、高精度电源，2、操作台，201、第一工装模块，202、第二工装模块，203、手动微调机构，3、机柜，301、工控机，302、数据采集卡，303、恒温箱，304、电路板，306、压力传感器，305、电磁阀，307、电气转换器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的一种进气压力温度传感器测试系统的示意图；图2为图1所示的一种进气压力温度传感器测试系统的内部原理图；图3为图1所示的一种进气压力温度传感器测试系统的工装模块结构图；如图1-3所示一种进气压力温度传感器测试系统，集成在机箱内，具体包括控制面板1、操作台2和机柜3；所述机柜3位于机箱底部，机柜3内设有工控机301、数据采集卡302、恒温箱303和电路板304；所述控制面板1中设有显示器101、测试控制仪102和压力测试仪103和高精度电源104，所述测试控制仪102和压力测试仪103均通过通信电缆与工控机301连接；所述操作台2上设有两组工装模块，第一工装模块201和第二工装模块202；所述第一工装模块201和第二工装模块202分别设有两个接线端子，一个通过电磁阀305与测试控制仪102相连接，另一个通过电路板304与数据采集卡302相连接。

所述测试控制仪102和压力测试仪103通过I/O接口与显示器101相连。

所述压力测试仪103通过压力传感器306与电磁阀305电性相连接。

所述操作台2外侧边缘处还设有手动微调机构203，所述手动微调机构203一端连接电气转换器307另一端电磁阀305电性相连。

所述电气转换器307与压力测试仪103之间还连接有真空泵和空气压缩机等压力输出装置。

所述第一工装模块201和第二工装模块202分别由三套子工装组成，每套子工装均可安装7支被检进气压力温度传感器。

所述第一工装模块201和第二工装模块202上每套子工装上固定安装测试夹具203。

进气压力温度传感器测试系统整体为钢架结构，外观喷塑处理。压力测试仪102和测试控制仪103装配于测试系统控制面板1左侧，高精度电源104装配于测试系统控制面板1右侧，测试系统控制面板1中间安装液晶显示器101，测试系统前沿操作台2右侧安装手动微调机构203。外接恒温箱303，用于工程试验精确测量传感器的温度-阻值特性。压力输出装置主要由小型气泵、真空泵、电气转换器、压力测试仪、电磁阀及压力管路等组成。手动微调机构203用于工程试验测试，采用人工转动螺旋加压泵(活塞泵筒)，通过旋进或旋出控制压力，

测试控制仪102主要为测试通道选择电路板提供控制信号，另外对进气压力温度传感器供电电源进行实时监控。测试控制仪102主要分为3部分，即采样部分，控制部分和显示部分。其中采样部分使用高精度A/D采样器来实现进气压力温度传感器电源的监控，当进气压力温度传感器的电源电压过高或者过低时，测试控制仪通过控制继电器切断进气压力温度传感器的供电线路，以保证进气压力温度传感器不受损害。显示器101采用液晶模块构成，以指示当前的测试选项和进气压力温度传感器电源电压。控制部分由高性能微控制器实现，一方面控制采样电路和显示电路，另一方面为测试通道选择电路板提供控制信号。工控机301中搭建TMAP测试管理软件为满足测试要求，(1)分为生产测试和工程试验测试两种程序，采集数据直接显示在相应的表格中；(2)测试参数设定，如测试数量和最大允许误差等；(3)测试完成后数据自动保存在默认路径下的文件夹内；(4)测试中不合格数据使用添加底色的方法加以警示，当测试结束后将不合格产品的测试结论项添加底色的方法来区分，便于不合格产品筛选。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。