螺杆泵定子出模液压装置的制作方法

本实用新型涉及一种油田领域，具体说是一种螺杆泵定子出模液压装置。

背景技术：

在油田采油领域中螺杆泵是重要的采油举升设备，为了使螺杆泵的定子达到高耐磨、高寿命、高性能密封性能，定子壳体内壁需要通过喷砂和喷胶粘剂与注入定子壳体内的橡胶充分粘接。目前定子注胶出模是用冷却水冷却定子外管，然后人工出模芯，由于橡胶收缩率与定子外管的收缩率不同，导致橡胶与定子管钢体之间撕裂。如不用冷却水冷却，在出注胶模芯时，由于人工出模芯速度慢，易使定子橡胶产生过硫化现象，极大影响橡胶的粘接性能，因而缩短了定子的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有的螺杆泵定子注胶出模时出模速度慢、橡胶易产生过硫化现象或橡胶与定子管钢体之间撕裂而影响橡胶粘接性能的不足，本实用新型提供一种螺杆泵定子出模液压装置，该螺杆泵定子出模液压装置出模速度快、橡胶不过硫化、不破坏钢体与橡胶的粘接性能。

本实用新型的技术方案是：一种螺杆泵定子出模液压装置，包括液压缸缸体，所述缸体左端连接有缸体帽，且缸体内部置有活塞，所述缸体右端连接有快速卡箍头，快速卡箍头与定子管上的定子卡箍头相配合，且所述快速卡箍头内部设有密封腔隔板；所述活塞右端连接有活塞杆，活塞杆右端伸出快速卡箍头内的密封腔隔板后其端部连接有活塞杆快速接头，活塞杆与所述密封腔隔板之间由密封圈密封。

所述活塞杆快速接头上连接有延长杆。

所述缸体帽上连接进液口接头，快速卡箍头上连接有出液口接头。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，液压缸体前端通过快速卡箍头与定子管连接，启动液压泵后，通过活塞杆前端的活塞杆快速接头将注胶模芯顶出。采用该装置进行定子管注胶模芯出模，出模速度快，可以避免橡胶过硫化，不破坏钢体与橡胶的粘接性能，延长定子的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是注胶后的定子管示意图。

图中1-进液口接头，2-缸体帽，3-活塞，4-活塞杆，5-缸体，6-出液口接头，7-活塞杆快速接头，8-快速卡箍头，10-定子卡箍头，11-定子管，12-橡胶，13-模芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2 所示，一种螺杆泵定子出模液压装置，包括液压缸缸体5，所述缸体5左端连接有缸体帽2，右端连接有快速卡箍头8，所述快速卡箍头8内部设有密封腔隔板，并且快速卡箍头8与定子管11上的定子卡箍头10相配合，可以将该装置与定子管相连接。所述缸体5内部置有活塞3，活塞3右端连接有活塞杆4，活塞杆4右端伸出快速卡箍头8内的密封腔隔板后其端部连接有活塞杆快速接头7，且活塞杆4与所述密封腔隔板之间由密封圈密封。所述缸体帽2上连接进液口接头1，快速卡箍头8上连接有出液口接头6。

所述定子管11左端固定有定子卡箍头10，定子管11加工时向其内部橡胶12，并通过模芯13定型。当注胶硫化结束需要出模时，将该出模装置前端的快速卡箍头8卡在定子管11端部的定子卡箍头10上，启动液压泵，通过进液口接头1向缸体5内打压，活塞3带动活塞杆4向右移动，活塞杆4前端的活塞杆快速接头7顶在模芯13上，从而使模芯13向前移动。当定子管11长度过长时，可在活塞杆快速接头7端部连接延长杆，通过延长杆将模芯13的大部分顶出，从而由右端将模芯13取出。

利用该螺杆泵定子出模液压装置进行定子管注胶模芯的出模，出模速度快，可以避免橡胶过硫化，不破坏钢体与橡胶的粘接性能。