吹风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹风机，包括：机体，所述机体包括电机、包覆电机的后导流罩及安装于电机的叶轮，所述电机安装于后导流罩内，所述电机的转子延伸入后导流罩内，所述叶轮安装于电机的转子上，所述叶轮包括圆顶部及自圆顶部向四周延伸的若干旋转叶片，所述旋转叶片包括位于叶轮的进风一侧的第一边缘及位于叶轮的出风一侧的第二边缘，所述第一边缘设置为锯齿状。所述叶轮在旋转时，在不影响叶轮运转效果的情况下，可降低噪音，提高吹风机的整体性能。
【专利说明】吹风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹风机，特别涉及一种具有叶轮的吹风机。
【背景技术】
[0002]在园林机械中，吹风机通过电机使风扇旋转而产生的空气流，从而清除灰尘或废物以进行清洁。
[0003]吹风机通常包括:机体、包覆于机体外的外壳、套设于机体前端的延伸喷嘴，机体包括电机、包覆于电机外侧的电机罩及安装于电机的叶轮，所述吹风机产生气流流动主要靠叶轮转动，叶轮主要包括主体及自主体向四周延伸的叶片，例如于2014年3月26日公告的一种吹风机，其叶轮包括圆顶部及自圆顶部向外延伸的叶片，所述叶片为扁平片状。该叶轮产生气流时同时会产生较大的噪音，降低了吹风机的整体性能。
[0004]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的吹风机，以降低叶轮噪音。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目地在于提供一种降低噪音的吹风机。
[0006]为实现上述目地，本实用新型采用如下技术方案:一种吹风机，包括:机体，所述机体包括电机、包覆电机的后导流罩及安装于电机的叶轮，所述电机安装于后导流罩内，所述电机的转子延伸入后导流罩内，所述叶轮安装于电机的转子上，所述叶轮包括圆顶部及自圆顶部向四周延伸的若干旋转叶片，所述旋转叶片包括位于叶轮的进风一侧的第一边缘及位于叶轮的出风一侧的第二边缘，所述第一边缘设置为锯齿状。
[0007]在优选的实施方式中，所述旋转叶片以等角间隔围绕所述圆顶部设置，所述旋转叶片与电机的转子在轴向方向上部分重叠。
[0008]在优选的实施方式中，所述吹风机包括安装于后导流罩前端的前导流罩，所述前导流罩设有容置电机的导流锥，所述后导流罩设有容置电机的安装罩，所述导流锥与安装罩前后对应，所述电机安装于导流锥与安装罩之间。
[0009]在优选的实施方式中，所述电机的转子自安装罩延伸入后外罩内，所述叶轮安装于所述安装罩的后方。
[0010]在优选的实施方式中，所述圆顶部的大小与所述安装罩的大小相同。
[0011]在优选的实施方式中，所述导流锥内设有供电机架持的若干固定柱。
[0012]在优选的实施方式中,所述叶轮旋转带动所述气流自后向前流动。
[0013]在优选的实施方式中，所述吹风机包括包覆机体的外壳，所述外壳包括第一安装空间，所述后导流罩的后外罩外侧设有向外凸伸的安装扣，后导流罩的安装扣固定于所述第一安装空间内并向前延伸出所述外壳。
[0014]在优选的实施方式中，所述吹风机为轴流吹风机。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:吹风机的叶轮位于进风的第一边缘设置成锯齿状，所述叶轮在旋转时，在不影响叶轮效果的情况下，可降低噪音，提高吹风机的整体性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型吹风机的立体图。
[0018]图2为本实用新型吹风机另一角度立体图。
[0019]图3为本实用新型吹风机部分立体分解图。
[0020]图4为本实用新型吹风机的机体的立体图。
[0021]图5为本实用新型吹风机的机体的立体分解图。
[0022]图6为本实用新型吹风机的后导流罩的立体图.
[0023]图7为本实用新型吹风机的叶轮的立体图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图7所示，本实用新型为一种园林用的吹风机100，其包括:外壳1、安装于外壳I内的机体2、控制线路板3、电池组件4及安装于机体2前端的延伸喷嘴4。
[0025]所述外壳I包括本体部11、手柄部12、上端进风格栅13及后端进风格栅14，所述手柄12部位于本体部11的上方，所述上端进风格栅13安装于本体部11的上端且位于手柄部12的前端，所述后端进风格栅14安装于所述本体部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述本体部11是由左、右两部分组装在一起的，所述本体部11包括安装所述机体2的第一安装空间111及用于安装控制线路板3的第二安装空间112，所述第一安装空间111与后端进风格栅14之间设有进风空间；所述上端进风格栅13为倾斜设置，所述后端进风格栅14也为倾斜设置且大致与上端进风格栅13平行，所述第一安装空间111位于所述本体部11的下方且向前贯穿所述本体部11，所述第二安装空间112位于所述第一安装空间111的上方且位于所述上端进风格栅13的后方。
[0026]所述后端进风格栅14自后端的上方向前并向下倾斜，所述控制线路板3安装于所述本体部11的第二安装空间内112。
[0027]所述机体2安装于所述本体部11的第一安装空间111内，所述机体2包括电机21、前导流罩22、后导流罩23、叶轮24及出风格栅25，所述前导流罩22包括圆柱型的前外罩221、位于前外罩221内部的锥形导流锥222及连接前外罩221与所述导流锥222之间的若干前静叶片223，所述前外罩221的后端与导流锥222的后端平齐，所述前外罩221的前端延伸超过所述导流锥222，所述前外罩221外侧的后端设有向外凸伸的若干锁扣部224，所述前静叶片223相对于空气路径倾斜布置，本实用新型前静叶片223设置为6片；所述靠近上方的前静叶片223的厚度较其他位置的前静叶片223厚，该前静叶片223设有自后向前凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231上下延伸贯穿所述前静叶片223，所述凹陷槽2231连接导流锥222内部与前导流罩22外侧，所述电机21的后端自后向前安装于导流锥222内，所述导流锥222内设有供电机21架持的若干固定柱2221，所述电机21的电源线通过所述凹陷槽2231延伸到外侧，并与控制线路板3连接，所述电机21通过控制线路3板来控制，所述导流锥222后端表面设有若干内外贯穿的“U”型开槽2222，所述电机21的外壳自开槽2222暴露于外侧，所述开槽2222与前静叶片223间隔设置。
[0028]所述后导流罩23包括圆柱型的后外罩231、位于后外罩231内的用于安装电机21的安装罩232及连接后外罩231与安装罩232之间的若干后静叶片233，所述后外罩231与前外罩221对应，所述安装罩232与导流锥222的后端对应，所述后静叶片233与前静叶片223 对应且设置为6片,所后导流罩23自后向前安装于前导流罩22上,所述电机21被所述导流锥222与所述安装罩232包覆在内部，所述电机2的转子自后延伸出所述安装罩232，所述后导流罩23的后外罩231外侧设有与前外罩221的锁扣部224对应的锁扣座234，所述前导流罩22与后导流罩23通过螺钉将所述锁扣部224与所述锁扣234座紧固在一起实现固定；所述后外罩231外侧的上下端设有凸伸的安装扣2311,所述后外罩231的后端设有一喇叭状的进风口 2312，所述叶轮24安装于所述电机21的转子上并位于所述后外罩231内部，所述电机21、叶轮24及前、后导流罩22，23的中心线均位于同一直线上，所述叶轮24包括圆顶部241及自圆顶部241向四周延伸的若干旋转叶片242，所述圆顶部242的大小与所述安装罩232的大小相同，如此设置，可防止灰尘进入电机21内同时可整流进入的空气，所述旋转叶片242以等角间隔围绕所述圆顶部241设置，所述旋转叶片242与电机21的转子在轴向方向上部分重叠，所述旋转叶片242包括位于叶轮24的进风一侧的第一边缘2421及位于叶轮24的出风一侧的第二边缘2422,所述第一边缘2421设置为锯齿状。
[0029]所述电机21位于所述叶轮24的前方，所述电机21带动所述叶轮24转动时，所述叶轮24带动气流自所述后导流罩23的进风口 2312进入，自所述前导流罩22流出，叶轮24产生的气流会经过所述电机21，从而带动电机21降温。
[0030]所述延伸喷嘴4安装于所述前导流罩22的前外罩221的前端外侧，所述出风格栅25安装于所述前导流罩22的前外罩221的内侧前端，所述机体2通过后导流罩23的安装扣2311固定于所述本体部11的第一安装空间111内并向前延伸出所述本体部11。
[0031]本实用新型所述吹风机100的叶轮24位于进风的第一边缘2421设置成锯齿状，所述叶轮24在旋转时，在不影响叶轮24效果的情况下，可降低噪音，提高吹风机100的整体性能。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种吹风机(100)，包括:机体(2)，所述机体⑵包括电机(21)、包覆电机(21)的后导流罩(23)及安装于电机(21)的叶轮(24)，其特征在于:所述电机(21)安装于后导流罩(23)内，所述电机(21)的转子延伸入后导流罩(23)内，所述叶轮(24)安装于电机(21)的转子上，所述叶轮(24)包括圆顶部(241)及自圆顶部(241)向四周延伸的若干旋转叶片(242)，所述旋转叶片(242)包括位于叶轮(24)的进风一侧的第一边缘(2421)及位于叶轮(24)的出风一侧的第二边缘(2422)，所述第一边缘(2421)设置为锯齿状。
2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述旋转叶片(242)以等角间隔围绕所述圆顶部(241)设置，所述旋转叶片(242)与电机(21)的转子在轴向方向上部分重叠。
3.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述吹风机(100)包括安装于后导流罩(23)前端的前导流罩(22)，所述前导流罩(22)设有容置电机(21)的导流锥(222)，所述后导流罩(23)设有容置电机(21)的安装罩(232)，所述导流锥(222)与安装罩(232)前后对应，所述电机(21)安装于导流锥(222)与安装罩(232)之间。
4.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于:所述电机(21)的转子自安装罩(232)延伸入后外罩(231)内，所述叶轮(24)安装于所述安装罩(232)的后方。
5.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于:所述圆顶部(242)的大小与所述安装罩(232)的大小相同。
6.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于:所述导流锥(222)内设有供电机(21)架持的若干固定柱(2221)。
7.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述叶轮(24)旋转带动气流自后向前流动。
8.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于:所述吹风机(100)包括包覆机体(2)的外壳(I)，所述外壳⑴包括第一安装空间(111)，所述后导流罩(23)的后外罩(231)外侧设有向外凸伸的安装扣(2311)，后导流罩(23)的安装扣(2311)固定于所述第一安装空间(111)内并向前延伸出所述外壳(I)。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的吹风机，其特征在于:所述吹风机为轴流吹风机。
【文档编号】F04D29/66GK204126920SQ201420514849
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】倪祖根 申请人:苏州金莱克精密机械有限公司