高效深井潜水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效深井潜水泵，包括单吸多级立式离心泵，多级立式离心泵主要由泵轴和构成每级的叶轮、导流壳组成，其中叶轮和导流壳依序相间隔设置，叶轮通过轴套间隔定位在泵轴上随泵轴同步转动，导流壳安装在壳体上固定不动，导流壳内孔与泵轴上的轴套之间留有间隙形成内间隙，所述内间隙中设置有橡胶支撑轴承，橡胶支撑轴承外壁与导流壳密封配合固连，橡胶支撑轴承内圈面与泵轴的轴套之间留有足够产生水膜的小间隙。本实用新型设计使每级导流壳均对泵轴形成支撑定位，可有效提升泵轴和各级叶轮在工作中的对中性和同心度，减少介质流动中的泄漏和水力损失，提升水泵的工作效率，并最大可能的避免部件间的磨损，延长水泵的使用寿命。
【专利说明】高效深井潜水泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种潜水泵，具体是一种高效深井潜水泵。
【背景技术】
[0002]在泵的大家族中，井用潜水泵是将电机和泵制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
[0003]在目前，有一种井用潜水泵的泵部分为单吸多级立式离心泵，而多级立式离心泵主要由泵轴和构成每级的叶轮、导流壳组成，其中叶轮和导流壳依序相间隔设置，叶轮通过轴套间隔定位在泵轴上随泵轴同步转动，导流壳安装在壳体上固定不动，导流壳内孔与泵轴上的轴套之间留有间隙，同时导流壳的出水口端与叶轮进水口环的外环面之间也为间隙配合，从理论上来说，为考虑减小介质流动中的泄漏和水力损失，以上所述两个间隙是越小越好，但实际中，因介质中会带有沙粒，过小的间隙会造成导流壳与轴套、叶轮的磨损，同时在现有结构中，因导流壳不会对泵轴产生任何支撑定位作用，整个泵轴仅在两端和中间设置定位结构，使得泵轴和叶轮在越偏离定位结构越会发生偏心，而这不仅会严重影响水泵的工作效率，同样会造成导流壳与轴套、叶轮之间的磨损，严重影响了水泵的使用寿命。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明设计了一种高效深井潜水泵，其对泵部分中单吸多级立式离心泵的导流壳和叶轮、轴套之间的配合结构进行了重新设计，使每级导流壳均对泵轴形成支撑定位，可有效提升泵轴和各级叶轮在工作中的对中性和同心度，减少介质流动中的泄漏和水力损失，提升水泵的工作效率，并最大可能的避免部件间的磨损，延长水泵的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种高效深井潜水泵，包括单吸多级立式离心泵，多级立式离心泵主要由泵轴和构成每级的叶轮、导流壳组成，其中叶轮和导流壳依序相间隔设置，叶轮通过轴套间隔定位在泵轴上随泵轴同步转动，导流壳安装在壳体上固定不动，导流壳内孔与泵轴上的轴套之间留有间隙形成内间隙，其特征在于:所述内间隙中设置有橡胶支撑轴承，橡胶支撑轴承外壁与导流壳密封配合固连，橡胶支撑轴承内圈面与泵轴的轴套之间留有足够产生水膜的小间隙。
[0007]进一步的，上述导流壳的出水口端与叶轮进水口环的外环面之间留有间隙形成外间隙，外间隙中设置有橡胶密封环，橡胶密封环与导流壳之间过盈配合构成一体结构，密封环的内圈面与叶轮进水口环外环之间留有足够产生水膜的小间隙。
[0008]进一步的，上述足够产生水膜的小间隙大小为0.25、.35mm。
[0009]进一步的，上述橡胶支撑轴承的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀。
[0010]进一步的，上述橡胶密封环的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀。
[0011]进一步的，上述橡胶支撑轴承外壁设有凹槽与导流壳卡合密封连接。
[0012]进一步的，上述叶轮和导流壳的材质为不锈钢材质。
[0013]进一步的，上述叶轮的进水口环与流道宽度均彡10mm，导流壳流道宽度和出水截面在径向面方向> 10mm。
[0014]本发明在内间隙中设置的橡胶支撑轴承，其外壁与导流壳密封固连，其内圈面与轴套之间形成小间隙的配合，该结构设置利用水具有表面张力的特性，使泵轴在工作过程中在与支撑轴承之间的小间隙中形成一层有效水膜，其获得的效果是在保证泵轴正常转动的前提下，使每级的导流壳都对泵轴的定位提供有效支撑，从而从整体上大大提升泵轴的定位效果，保证泵轴和叶轮工作时的对中性和同心度，消除轴套与支撑轴承之间的磨损，提高各个部件之间的寿命。同时以上水膜的形成，可提高导流壳和轴套之间的密封性，减小介质流动中的泄漏减小水力损失，使介质从进水至出水形成一个密闭的过流腔空间，提高整体泵效率的同时也排除了污物从此处漏过的可能性。
[0015]同样，在外间隙中设置的橡胶密封环，其与导流壳之间为过盈配合，两者形成一个装配紧密的部装整体，而橡胶密封环的内圈面与叶轮进水口环外环面为小间隙配合，该间隙同样利用水的表面张力原理，在叶轮的工作中产生水膜效果，不仅可保证叶轮的正常旋转，消除两者之间的磨损，同时可为叶轮和导流壳之间提供有效密封，可大大减小介质流动中的泄漏减小水力损失，使介质从进水至出水形成一个密闭的过流腔空间，提高整体泵效率的同时也排除了污物从外间隙漏过的可能性。
[0016]在此，为了满足输送不同温度与轻腐蚀性液体，且输送液体的同时保护周边的环境不受污染，所述橡胶支撑轴承和橡胶密封环的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀，所述叶轮和导流壳的材质为不锈钢材质，过流面特别光滑，具有耐腐蚀及超强的使用寿命，避免产生二次污染，可输送液体最高温度可达120°C，具备耐腐蚀、流量大、扬程高、寿命长的特点。
[0017]此外，为提高污物通过能力，所述叶轮的进水口环与流道宽度均> 10mm，导流壳流道宽度和出水截面在径向面方向> 1mm0该尺寸和结构设置，能够保证直径< 1mm的固体颗粒可以顺畅通边整个泵部分介质所需要经过的每个流经通道，相对于市场中常规泵规定^ 3mm污水污物的使用限制说明，本产品抗污水污物能力大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1、本发明的结构示意图；
[0019]图2、本发明图1中A部的局部放大图；
[0020]图3、本发明图1中B部的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，一种高效深井潜水泵，包括单吸多级立式离心泵，多级立式离心泵主要由泵轴I和构成每级的叶轮2、导流壳3组成，其中叶轮2和导流壳3依序相间隔设置，叶轮2通过轴套4间隔定位在泵轴I上随泵轴同步转动，导流壳3安装在壳体5上固定不动，导流壳3内孔与泵轴I上的轴套4之间留有间隙形成内间隙，所述内间隙中设置有橡胶支撑轴承6,橡胶支撑轴承6外壁设有凹槽61与导流壳3密封卡合配合固连,橡胶支撑轴承6内圈面与泵轴I的轴套4之间留有足够产生水膜的小间隙62，该小间隙62的较佳尺寸范围为 0.25?0.35mm。
[0022]以上橡胶支撑轴承6的设置，其外壁与导流壳3密封固连，其内圈面与轴套4之间形成小间隙62的配合，该结构设置利用水具有表面张力的特性，使泵轴I在工作过程中在轴套4与支撑轴承6之间的小间隙62中形成一层有效水膜，其获得的效果是在保证泵轴I正常转动的前提下，使每级的导流壳3都对泵轴I的定位提供有效支撑，从而从整体上大大提升泵轴I的定位效果，保证泵轴I和叶轮2工作时的对中性和同心度，消除轴套4与支撑轴承6之间的磨损，提高各个部件之间的寿命。同时以上水膜的形成，可提高导流壳3和轴套4之间的密封性，减小介质流动中的泄漏减小水力损失，使介质从进水至出水形成一个密闭的过流腔空间，提高整体泵效率的同时也排除了污物从此处漏过的可能性。
[0023]所述导流壳3的出水口端31与叶轮2进水口环21的外环面之间留有间隙形成外间隙，外间隙中设置有橡胶密封环7，橡胶密封环7与导流壳3之间过盈配合构成一体结构，密封环7的内圈面与叶轮进水口环21外环面之间留有足够产生水膜的小间隙71，该小间隙71的较佳实施范围为0.25^0.35mm。
[0024]同样，以上外间隙中设置的橡胶密封环7，其与导流壳3之间为过盈配合，两者形成一个装配紧密的部装整体，而橡胶密封环7的内圈面与叶轮进水口环21外环面为小间隙71配合，该小间隙71同样利用水的表面张力原理，在叶轮2的工作中产生水膜效果，不仅可保证叶轮2的正常旋转，消除两者之间的磨损，同时可为叶轮2和导流壳3之间提供有效密封，可大大减小介质流动中的泄漏减小水力损失，使介质从进水至出水形成一个密闭的过流腔空间，提高整体泵效率的同时也排除了污物从外间隙漏过的可能性。
[0025]在此，为了满足输送不同温度与轻腐蚀性液体，且输送液体的同时保护周边的环境不受污染，所述橡胶支撑轴承6和橡胶密封环7的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀，泵的主要配件叶轮2、导流壳3的材质为201、304或316L不锈钢材质，其过流面特别光滑，具有耐腐蚀及超强的使用寿命，避免产生二次污染，可输送液体最高温度可达120°C，具备耐腐蚀、流量大、扬程高、寿命长的特点。
[0026]此外，为提高污物通过能力，所述叶轮2的进水口环21与流道宽度均> 10_，导流壳3流道宽度和出水截面在径向面方向彡10mm，该尺寸和结构设置，能够保证直径彡1mm的固体颗粒可以顺畅通边整个泵部分介质所需要经过的每个流经通道，相对于市场中常规泵规定> 3mm污水污物的使用限制说明，本产品抗污水污物能力大大提高
[0027]以上所述，仅是本发明的整体较优实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发的技术原理对以上实施案例所做的任何简单修改等同变化工修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种高效深井潜水泵，包括单吸多级立式离心泵，多级立式离心泵主要由泵轴和构成每级的叶轮、导流壳组成，其中叶轮和导流壳依序相间隔设置，叶轮通过轴套间隔定位在泵轴上随泵轴同步转动，导流壳安装在壳体上固定不动，导流壳内孔与泵轴上的轴套之间留有间隙形成内间隙，其特征在于:所述内间隙中设置有橡胶支撑轴承，橡胶支撑轴承外壁与导流壳密封配合固连，橡胶支撑轴承内圈面与泵轴的轴套之间留有足够产生水膜的小间隙。
2.如权利要求1所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述导流壳的出水口端与叶轮进水口环的外环面之间留有间隙形成外间隙，外间隙中设置有橡胶密封环，橡胶密封环与导流壳之间过盈配合构成一体结构，密封环的内圈面与叶轮进水口环外环之间留有足够产生水膜的小间隙。
3.如权利要求1或2所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述足够产生水膜的小间隙大小为0.25?0.35mm。
4.如权利要求1或2所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述橡胶支撑轴承的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀。
5.如权利要求2所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述橡胶密封环的材质为防腐蚀材料聚四弗乙稀。
6.如权利要求1所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述橡胶支撑轴承外壁设有凹槽与导流壳卡合密封连接。
7.如权利要求1所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述叶轮和导流壳的材质为不锈钢材质。
8.如权利要求2所述的高效深井潜水泵，其特征在于:所述叶轮的进水口环与流道宽度均> 10mm，导流壳流道宽度和出水截面在径向面方向> 10mm。
【文档编号】F04D29/08GK204041467SQ201420571769
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】林发明 申请人:大福泵业有限公司