一种高温潜油电泵井口穿越器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高温潜油电栗技术领域，特别是涉及一种高温潜油电栗井口穿越器结构。
【背景技术】
[0002]对于潜油电栗来说，其工作电源需要通过电缆与潜油电栗相连，但是工作电源位于地面上，而潜油电栗位于井下，导致电缆必须从地面穿过井口到井下，此时就需要用到井口穿越器。
[0003]油井工作时，井口之上为大气压，温度为环境温度，而井口之下的环空压力约为IMPa，而温度可达180 °C左右，此时井口穿越器必须在高温高压下工作。但是，现有结构的井口穿越器在耐温耐压性上并不理想，特别是在井喷发生时，面对瞬间高压往往会使井口穿越器密封失效，对于高温油井来说至今并没有更好的解决办法。
[0004]因此，有必要对井口穿越器结构进行优化设计，提高井口穿越器的耐温耐压性，保证井喷发生时井口穿越器的密封可靠性。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高温潜油电栗井口穿越器结构，能够提高井口穿越器的耐温耐压性，保证井喷发生时井口穿越器的密封可靠性。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种高温潜油电栗井口穿越器结构，包括密封体和穿越体，所述穿越体固定安装在井口法兰盘上，所述密封体位于井口法兰盘上方并与穿越体固定连接;其特点是:在所述密封体内分别设置有一级密封腔和二级密封腔，一级密封腔位于二级密封腔下侧，且穿越体上端位于一级密封腔内；在所述一级密封腔内设置有一级密封组件，在所述二级密封腔内设置有二级密封组件，电缆依次通过一级密封组件、二级密封组件进行双级密封。
[0007]所述一级密封组件包括密封块及压紧块，且密封块与及压紧块紧密接触;在所述密封块及压紧块上均开设有穿线孔，密封块及压紧块均通过穿线孔且由上至下套装在电缆上，且电缆外部的塑料护层与穿线孔孔壁过盈配合;在所述密封块中部设置有异型凹槽，在所述压紧块中部设置有异型凸台，且异型凸台位于异型凹槽内，异型凸台顶面与异型凹槽底面之间留有环空加压间隙；在所述压紧块中心开设有通气孔，通气孔一端与井下空间相通，通气孔另一端与环空加压间隙相通;在所述压紧块与密封体之间加装有第一压紧弹簧。
[0008]所述二级密封组件包括波形密封套，所述波形密封套套装在电缆上，且电缆外部的塑料护层与波形密封套过盈配合;所述波形密封套与密封块之间留有压力油加压腔，压力油加压腔的腔壁上开设有注油口，压力油通过注油口注入压力油加压腔内；在所述波形密封套与密封体之间加装有第二压紧弹簧。
[0009]所述第二压紧弹簧一端通过垫片与波形密封套相接触，在第二压紧弹簧另一端与压力油加压腔之间设置有滑套，滑套套装在电缆上，滑套一侧与第二压紧弹簧相接触，滑套另一侧与压力油加压腔相对应。
[0010]所述密封块的密封力=第一压紧弹簧的弹簧力+井下环空压力，所述压力油加压腔的油压=密封块的密封力，所述波形密封套的密封力=压力油加压腔的油压+第二压紧弹簧的弹簧力。
[0011 ]所述密封块、压紧块及波形密封套的材质均为耐温橡胶，耐温温度为300°C。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型的井口穿越器采用了全新的双级密封设计方案，且第二级密封能力高于第一级密封能力，并表现为密封能力的逐级递增，提高井口穿越器耐温耐压性的同时，还能够保证井喷发生时井口穿越器的密封可靠性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种高温潜油电栗井口穿越器结构的示意图；
[0015]图2为本实用新型的密封体结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的密封块结构示意图；
[0017]图4为图3中A-A剖视图；
[0018]图5为本实用新型的压紧块结构示意图；
[0019]图6为图5中B-B剖视图；
[0020]图中，I一密封体，2—穿越体，3—井口法兰盘，4一一级密封腔，5—二级密封腔，6—电缆，7—密封块，8—压紧块，9一穿线孔，10—塑料护层，11一异型凹槽，12—异型凸台，13—通气孔，14一第一压紧弹簧，15—波形密封套，16—压力油加压腔，17—注油口，18—第二压紧弹簧，19 一垫片，20—滑套。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0022]如图1?6所示，一种高温潜油电栗井口穿越器结构，包括密封体I和穿越体2，所述穿越体2固定安装在井口法兰盘3上，所述密封体I位于井口法兰盘3上方并与穿越体2固定连接;在所述密封体I内分别设置有一级密封腔4和二级密封腔5，一级密封腔4位于二级密封腔5下侧，且穿越体2上端位于一级密封腔4内；在所述一级密封腔4内设置有一级密封组件，在所述二级密封腔5内设置有二级密封组件，电缆6依次通过一级密封组件、二级密封组件进行双级密封。
[0023]所述一级密封组件包括密封块7及压紧块8，且密封块7与及压紧块8紧密接触;在所述密封块7及压紧块8上均开设有穿线孔9，密封块7及压紧块8均通过穿线孔9且由上至下套装在电缆6上，且电缆6外部的塑料护层10与穿线孔9孔壁过盈配合;在所述密封块7中部设置有异型凹槽11，在所述压紧块8中部设置有异型凸台12，且异型凸台12位于异型凹槽11内，异型凸台12顶面与异型凹槽11底面之间留有环空加压间隙;在所述压紧块8中心开设有通气孔13，通气孔13—端与井下空间相通，通气孔13另一端与环空加压间隙相通;在所述压紧块8与密封体I之间加装有第一压紧弹簧14。
[0024]所述二级密封组件包括波形密封套15，所述波形密封套15套装在电缆6上，且电缆6外部的塑料护层10与波形密封套15过盈配合;所述波形密封套15与密封块7之间留有压力油加压腔16，压力油加压腔16的腔壁上开设有注油口 17，压力油通过注油口 17注入压力油加压腔16内；在