一种耐高温轻质环保鞋底材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料：顺丁橡胶100?120份、聚氯乙烯20?40份、硫磺10?14份、防老剂SP 1?3份、炭黑20?40份、苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物50?70份、芳纶短纤维1?4份、水杨酸10?14份、硫代二甘酸二甲酯12?20份、聚苯乙烯微球20?30份、氢氧化镁7?9份、阻燃剂1?5份、促进剂CZ 5?7份；所述聚苯乙烯微球粒径为300?500微米。本发明制备方法简单，通过温度的严格控制保证各种原料的相互作用，使其具有耐高温、轻质环保的特点，适合推广。
【专利说明】
一种耐高温轻质环保鞋底材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及橡胶鞋底材料技术领域，尤其涉及一种耐高温轻质环保鞋底材料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 鞋底材料的分类及特点鞋底的主要材质分为橡胶、？1]、？￥(：、1?、了?1?4￥4等，随着人 们对生活要求的提高，当今鞋材技术的发展及品质不断被要求提高，鞋底的功能性直接制 约着鞋材的好坏，现有市场上的鞋底存在诸多问题，其中较为常见的是鞋的本身不够轻质， 且不耐高温，不够环保，为此我们提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料及其制备方法，用来 解决上述问题。
【发明内容】
[0003] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料及其 制备方法。
[0004] 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶 100-120份、聚氯乙烯20-40份、硫磺10-14份、防老剂SP 1-3份、炭黑20-40份、苯乙烯-丁二 烯嵌段共聚物50-70份、芳纶短纤维1-4份、水杨酸10-14份、硫代二甘酸二甲酯12-20份、聚 苯乙烯微球20-30份、氢氧化镁7-9份、阻燃剂1-5份、促进剂CZ 5-7份;所述聚苯乙烯微球粒 径为300-500微米。
[0005] 优选地，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶105-115份、聚氯乙烯25-35份、硫磺11 -13份、防老剂SP 1.5-2.5份、炭黑25-35份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物55-65份、芳纶短纤维 2-3份、水杨酸11-13份、硫代二甘酸二甲酯14-18份、聚苯乙烯微球20-25份、氢氧化镁7.5-8.5份、阻燃剂2-4份、促进剂CZ 5.5-6.5份。
[0006] 优选地，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶110份、聚氯乙烯30份、硫磺12份、防老 剂SP 2份、炭黑30份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物60份、芳纶短纤维2.5份、水杨酸12份、硫代 二甘酸二甲酯16份、聚苯乙烯微球25份、氢氧化镁8份、阻燃剂3份、促进剂CZ 6份。
[0007] 优选地，所述顺丁橡胶、聚氯乙烯、硫磺的重量比为105-115:25-35:11-13。
[0008] 优选地，所述防老剂SP、炭黑、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的重量比为1.5-2.5:25-35：55~65〇
[0009] 优选地，所述芳纶短纤维、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯的重量比为2-3:11-13:14-18。
[0010] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续30-40min，得到混合物A; S2,按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在70-90°C的温度下持续5-6min，再升高温度至100-120°C，持续7- 9min，得到混合物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在100-120°C的温度条件下持续5-7min，再放入混合物 B，在110-120 °C的温度条件下持续10-14min得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。
[0011]优选地，所述S3中，按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进 剂CZ，将上述原料依次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在110°C的温度条件下持续6min， 再放入混合物B，在115°C的温度条件下持续12min得到预制品C。
[0012]本发明的有益效果是： (1)本发明中，在鞋底材料中添加顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物可以 大大增加鞋底的基本良好性能，其中苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物为环保材料，对环境无污 染，通过将炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁原料进行混合，保证 了鞋底材料的耐磨性，硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ的添加促进鞋底材料 的可塑性，本发明制备方法简单，通过温度的严格控制保证各种原料的相互作用，使其具有 耐高温、轻质环保的特点，适合推广。
[0013] (2)本发明材料各成分协同作用，使得其具有优秀的耐磨性能。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
[0015] 实施例一 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶100 份、聚氯乙稀20份、硫磺10份、防老剂SP 1份、炭黑20份、苯乙稀-丁二稀嵌段共聚物50份、芳 纶短纤维1份、水杨酸10份、硫代二甘酸二甲酯12份、聚苯乙烯微球20份、氢氧化镁7份、阻燃 剂1份、促进剂CZ 5份。
[0016] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续30min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在70°C的温度下持续5min，再升高温度至100°C，持续7min，得到混合 物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在100-120°C的温度条件下持续5min，再放入混合物B， 在110 °C的温度条件下持续1 Omin得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。 [0017]实施例二 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶105 份、聚氯乙烯25份、硫磺11份、防老剂SP 1.5份、炭黑25份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物55份、 芳纶短纤维1.5份、水杨酸11份、硫代二甘酸二甲酯14份、聚苯乙烯微球21份、氢氧化镁7.5 份、阻燃剂2份、促进剂CZ 5.5份。
[0018] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续32.5min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在70-90°C的温度下持续5.25min，再升高温度至105°C，持续7.5min， 得到混合物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在105°C的温度条件下持续5.5min，再放入混合物B，在 112.5 °C的温度条件下持续1 lmin得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。
[0019] 实施例三 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶110 份、聚氯乙稀30份、硫磺12份、防老剂SP 2份、炭黑30份、苯乙稀-丁二稀嵌段共聚物60份、芳 纶短纤维2份、水杨酸12份、硫代二甘酸二甲酯16份、聚苯乙烯微球25份、氢氧化镁8份、阻燃 剂3份、促进剂CZ 6份。
[0020] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续35min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在80°C的温度下持续5.5min，再升高温度至110°C，持续8min，得到混 合物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在110°C的温度条件下持续6min，再放入混合物B，在 115°C的温度条件下持续12min得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。
[0021] 实施例四 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶115 份、聚氯乙烯35份、硫磺13份、防老剂SP 2.5份、炭黑35份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物65份、 芳纶短纤维3份、水杨酸13份、硫代二甘酸二甲酯18份、聚苯乙烯微球23份、氢氧化镁8.5份、 阻燃剂4份、促进剂CZ 6.5份。
[0022] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续37.5min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在85 °C的温度下持续5.75min，再升高温度至115 °C，持续8.5min，得 到混合物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在115°C的温度条件下持续6.5min，再放入混合物B，在 117.5 °C的温度条件下持续13min得到预制品C; S4,将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。 [0023] 实施例五 本发明提出的一种耐高温轻质环保鞋底材料，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶120 份、聚氯乙烯40份、硫磺14份、防老剂SP 3份、炭黑40份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物70份、芳 纶短纤维4份、水杨酸14份、硫代二甘酸二甲酯20份、聚苯乙烯微球23份、氢氧化镁9份、阻燃 剂5份、促进剂CZ 7份。
[0024] 本发明还提出了一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续40min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在90°C的温度下持续6min，再升高温度至120°C，持续9min，得到混合 物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在120°C的温度条件下持续7min，再放入混合物B，在 120 °C的温度条件下持续14min得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。
[0025] 为了研究鞋底材料耐高温性能，将鞋底材料放置在150°C温度下，观察鞋底材料变 形时间，比较结果见下表1， 表1
由上表1可知，该鞋底材料具有耐高温的特点，其中实施例五制备的鞋底材料耐高温性 能最好。
[0026] 通过测试本发明实施例1-5鞋底材料的减磨耐磨性能，得到以下结果，见表2: 表2
对比例1 本对比例与实施例5完全相同，其区别仅在于:原料配方中没有聚苯乙烯微球。
[0027] 对比例2 本对比例与实施例5完全相同，其区别仅在于:原料配方中聚苯乙烯微球的重量份数为 19重量份。
[0028] 对比例3 本对比例与实施例5完全相同，其区别仅在于:原料配方中聚苯乙烯微球的重量份数为 25重量份。
[0029] 通过对对比例1-3制备得到的橡胶材料进行耐高温测试，结果见表3。
[0030] 通过对对比例1-3制备得到的橡胶材料进行减磨耐磨性能测试，结果见表4。
[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，包括以下重量份的原料:顺丁橡胶100-120份、聚氯乙烯20-40份、硫磺10-14份、防老剂SP 1-3份、炭黑20-40份、苯乙烯-丁二烯嵌 段共聚物50-70份、芳纶短纤维1-4份、水杨酸10-14份、硫代二甘酸二甲酯12-20份、聚苯乙 烯微球20-30份、氢氧化镁7-9份、阻燃剂1-5份、促进剂CZ 5-7份;所述聚苯乙烯微球粒径为 300-500微米。2. 根据权利要求1所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，包括以下重量份 的原料:顺丁橡胶105-115份、聚氯乙烯25-35份、硫磺11-13份、防老剂SP 1.5-2.5份、炭黑 25-35份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物55-65份、芳纶短纤维2-3份、水杨酸11-13份、硫代二甘 酸二甲酯14-18份、聚苯乙烯微球20-25份、氢氧化镁7.5-8.5份、阻燃剂2-4份、促进剂CZ 5.5-6.5份。3. 根据权利要求1所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，包括以下重量份 的原料:顺丁橡胶110份、聚氯乙稀30份、硫磺12份、防老剂SP 2份、炭黑30份、苯乙稀-丁二 烯嵌段共聚物60份、芳纶短纤维2.5份、水杨酸12份、硫代二甘酸二甲酯16份、聚苯乙烯微球 25份、氢氧化镁8份、阻燃剂3份、促进剂CZ 6份。4. 根据权利要求1所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，所述顺丁橡胶、 聚氯乙烯、硫磺的重量比为105-115:25-35:11-13。5. 根据权利要求1所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，所述防老剂SP、 炭黑、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的重量比为1.5-2.5:25-35:55-65。6. 根据权利要求1所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料，其特征在于，所述芳纶短纤 维、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯的重量比为2-3:11 -13:14-18。7. 如权利要求1-6任意一项所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，其特征 在于，包括以下步骤： S1，按照份量配比称取顺丁橡胶、聚氯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，将上述原料先 进行充分混合，再放入开炼机进行开炼，持续30-40min，得到混合物A; 52, 按照份量配比称取炭黑、水杨酸、硫代二甘酸二甲酯、聚苯乙烯微球、氢氧化镁，放 入密炼机中进行密炼，在70-90°C的温度下持续5-6min，再升高温度至100-120°C，持续7-9min，得到混合物B; 53, 按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依 次放入混合物A中，通过密炼机密炼，在100-120°C的温度条件下持续5-7min，再放入混合物 B，在110-120 °C的温度条件下持续10-14min得到预制品C; 54, 将预制品C通过一次射出成型工艺制作，即可得到一种耐高温轻质环保鞋底材料。8. 根据权利要求7所述的一种耐高温轻质环保鞋底材料的制备方法，其特征在于，所述 S3中，按照份量配比称取硫磺、芳纶短纤维、防老剂SP、阻燃剂、促进剂CZ，将上述原料依次 放入混合物A中，通过密炼机密炼，在110°C的温度条件下持续6min，再放入混合物B，在115 °C的温度条件下持续12min得到预制品C。
【文档编号】C08L9/00GK105820386SQ201610274216
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】吴银敏
【申请人】吴银敏