改进的电风扇摆头制动机构的壳体的制作方法

文档序号:5448034阅读:149来源:国知局
专利名称:改进的电风扇摆头制动机构的壳体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电风扇摆头制动机构,具体涉及电风扇摆头制动机构的壳体。
常规的电风扇摆头制动机构的壳体,如图5所示,是一个大致呈立方形的形体,其内设有如图2所示的齿轮组,控制杆6从壳体直接伸出。常规壳体的本体5用锌铝合金或铝合金压铸成型。上述的壳体具有下列的缺点1.控制杆6从本体5的外底面直接伸出,该控制杆6再无任何其它结构罩住来进行保护,当齿轮组在本体内部运行时,控制杆6上定必存在扭力,从而定必在本体5内产生应力,这就有可能导致本体5发生破裂。为了消灭此发生破裂的主因,就需采用较昂贵的具有高抗扭强度的铝合金,这就增加了成本。
2.电风扇的摆头控制设在电动机后端,其壳体本体5定必与金属机体接触。而常规的壳体本体5用金属材料制成,因而定必会接收、吸收金属机体的由于电动机运行所产生的热,从而提高壳体本体的温度。壳体本体温度的提高将使齿轮组内的润滑脂溶化流散,不但有损于齿轮组的润滑效果,而且还会弄脏周围场地。
3.由于壳体本体由金属材料制成,因而定必导电,万一电动机漏电就会出现触电的危险。
因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种能够耐高温的、不易变形的、耐磨性好及强度高的而又成本低的、改良的电风扇摆头制动机构的壳体。
本实用新型的目的可通过下述的技术解决方案来实现。改进的电风扇摆头制动机构的壳体包含一个用强化工程塑料一体注塑成型的本体和一个盖体,本体在其一个侧面上设有一个固定板,在固定板的角部上设有安装孔,通过螺钉将本体固定到电动机后面的座体上;本体设有合成葫芦状的第一容置室和第二容置室以容置齿轮组,两个容置室分别在其底部中心位置向下伸出一个定位筒,本体在顶面上设有螺孔;在固定板上设有一个通入第一容置室内的圆孔供设在电动机轴上的蜗杆进入;盖体亦相应呈葫芦状,在对应于第二容置室的中心位置上设有一个外突的帽体,在帽体中心设一通孔供控制杆从其中伸出,盖板上在对应于本体的螺孔的位置上设有通孔供螺钉穿入将盖体固定到本体上。
本实用新型的一种结构发展在于,在本体与定位筒之间设置一体成型的加强筋,以增强本体与定位筒之间的机械连接强度。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。在附图中


图1是本实用新型组装在电风扇电动机上的示意透视图;图2是本实用新型的俯视剖视图;图3是本实用新型的本体与盖体的透视分解图;图4是本实用新型的另一实施例的透视图;图5是传统形式的电风扇摆头制动机构的壳体的透视图。
首先参看
图1与3,本实用新型的摆头制动机构的壳体1固定在电动机30的后面,包含有一个本体10和一个盖体20,在本体10的一个侧面上设有一个固定板11,在固定板11的角部上设有安装孔110,通过螺钉111将壳体本体10固定到电动机后面的座板32上。本体10设有合成葫芦状的第一容置室12和第二容置室13,第一容置室12略深于第二容置室。两容置室分别在其底部中心位置向下伸出一个直径较小的并且内空的定位筒121、131,定位筒121设有通孔。在本体10顶面的适当位置处设有螺孔14、15。在固定板11上设有一个通入第一容置室12的圆孔16供设在电动机30轴上的蜗杆31进入。盖体20亦相应呈葫芦状,在对应于第二容置室13的中心位置上设有一个外突的帽体21,在帽体中心设一通孔22;在对应于本体10的螺孔14、15的位置上设有通孔23、24,供螺钉40穿入将盖体固定到本体上。
参看图2,蜗杆31伸入第一容置室12内与设在第二容置室13内的蜗轮42啮合,蜗轮42套装在控制杆43上面,由设在控制杆43上的弹簧推顶两侧的钢珠45抵顶着蜗轮42;控制杆43在下端设有另一个第二齿轮与设在第一容置室12内的第一齿轮41啮合。如
图1所示,第一齿轮41跟曲块44的容纳在定位筒121内的转轴通过螺钉连接来传动曲块44,该曲块44与曲柄组(未示出)枢接令电动机30来回摆动,控制杆43从盖体20的帽体21的通孔22伸出,供手按压或拉起以选择电动机30是否摆动。
摆头制动机构的壳体1的本体10及盖体11用诸如尼龙纤维之类增强的塑料的强化工程塑料材料注塑成型,这种材料的流动性好,注塑成型时不致发生成品凹陷或空穴缺料的现象,并且具有耐高温、不易变形、成型后机械强度佳及耐磨性良好等特性。如图3所示,构形虽然复杂,但可通过注塑模具来实现,成品厚度在不受力的部位可以较薄,模具制造费用较低,且模具受力低,虽然模具薄一些也不致损坏。成品注塑成型后如产生飞边也可用刀具去除或直接扳掉,飞边可快速去除。以上的优点当然是跟现有技术的压铸件相比的优点。加以原材料价格比较便宜,因此成品成本自然就降低了。
为了增强本体10与定位筒121之间的强度,本实用新型也可设计成如图4所示的结构。在本体10与定位筒121之间设置有一体成型的加强筋122,以抗御由于控制杆43的扭力产生的应力,从而避免了本体10受力破坏。
综上所述,本实用新型的摆头制动机构的壳体在制造上及使用上具有如下的优点1.由诸如尼龙纤维之类增强的塑料的强化工程塑料材料一体注塑成型,耐热性佳,耐磨性佳。
2.原料来源丰富,价格平稳。
3.原料流动性佳,成型性佳,不致出现空穴或外表缺料凹陷等现象。
4.相对于金属压铸模来说,模具制造费用较低,并且可实现比较复杂的构形。
5.成型机械所需的注射压力较低,相对降低了成本。
6.模具受力较低,成品的厚度相对限制较小,成品厚度可根据受力不同而改变其厚度设置。
7.成品在注塑成型时产生的飞边可用刀具去除或直接扳掉。
8.成品成型速度快,因而可提高单位时间的生产量,显著地降低了制造成本。
9.由于不导热,齿轮组上的润滑脂不会因热溶化,既保证了润滑性能,亦不会弄脏周围场地。
再参看图2,本实用新型的本体10及配件均由塑料制成,特别是本体10由塑料制成,因此虽与电风扇的金属机体组装在一起,亦不会吸收金属机体的由于电动机运行所产生的热,也就是本体10的温度不会由于电动机发热而升高,因此装在本体10内的齿轮组上的润滑脂不会受热溶化流散,除了不会弄脏周围环境外,保证了齿轮组的经久润滑而延长了寿命。
因此,本实用新型的改进的电风扇摆头制动机构的壳体具有多方面的优良进步效益,实为一种具有进步性与实用性的突破性的革命产品。
权利要求1.一种改进的电风扇摆头制动机构的壳体,其特征在于包含一个用强化工程塑料一体注塑成型的本体和一个盖体,本体在其一个侧面上设有一个固定板,在固定板的角部上设有安装孔,通过螺钉将本体固定到电动机后面的座体上;本体设有合成葫芦状的第一容置室和第二容置室以容置齿轮组,两个容置室分别在其底部中心位置向下伸出一个定位筒,本体在顶面上设有螺孔;在固定板上设有一个通入第一容置室内的圆孔供设在电动机轴上的蜗杆进入;盖体亦相应呈葫芦状,在对应于第二容置室的中心位置上设有一个外突的帽体,在帽体中心设一通孔供控制杆从其中伸出,盖板上在对应于本体的螺孔的位置上设有通孔供螺钉穿入将盖体固定到本体上。
2.按权利要求1所述的改进的电风扇摆头制动机构的壳体,其特征在于,在本体与定位筒之间设置增强本体与定位筒之间的机械连接强度的一体成型的加强筋。
专利摘要一种改进的电风扇摆头制动机构的壳体,具有耐高温、强度佳、不易变形等多项进步功效,主要包含一本体和一盖体,本体设有用于固定在电动机上的固定板和容装齿轮组的第一、二容置室,盖帽上设有带孔帽体供控制杆伸出;本体与盖体分别用纤维增强工程塑料一体注塑成型。所用增强工程塑料耐高温、耐磨、强度高、流动性好而且料源丰富;相对于现有压铸金属壳体,具有模具成本较低,使用寿命长,生产速度快等降低成品成本的进步效益。
文档编号F04D29/40GK2304779SQ9624890
公开日1999年1月20日 申请日期1996年11月27日 优先权日1996年11月27日
发明者蔡卿郎 申请人:蔡卿郎
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