专利名称：四极三相潜油电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及潜油电动机，特别是一种四极三相潜油电动机。
目前，我国和世界上各大油田广泛使用潜油电泵开采原油，并成为增产原油的有力措施之一。所配用的潜油电动机都是二极三相电动机，在电源频率为50赫时，电机的同步转数为3000转/分；频率为60赫时，电机的同步转数为3600转/分，与潜油离心泵相配，抽取一般粘度的原油效果较好。但是遇到高粘度原油时，上述潜油电泵就会运行困难，甚至不能正常运行。如果降低电机转数，使之与转数较低、适合抽稠油的潜油泵直接传动，或通过减速器组成低转数潜油电泵，则可以用于稠油井的中后期开采。但是使用目前已有的变频减速方法很不经济。
也有部分油田采用陆上电动机，通过长杆传动井下螺杆泵的办法开采稠油，但效果不一，遇有静液面过深或井斜度较大时，则不能运行。
因此，许多拥有稠油井的油田都希望有关厂家尽快研制出一种适合开采稠油的潜油电泵。
本实用新型的目的就是为了提供一种转数较低适于开采稠油的四极三相潜油电动机，因此，本实用新型是有区别现有技术的。
本实用新型是按以下方案设计的。
在主要由机壳及其内的定子铁芯绕组、转子，以及底座、底盖、电机头、电缆引线盖、防倒块、止推轴承、扶正轴承、花键套等部件构成的潜油电动机里，机壳内的定子为四极三相铁芯绕组，磁极对数P=2，电源频率为50赫时，电机的同步转数为1500转/分；电源频率为60赫时，电机的同步转数为1800转/分。
这样设计的潜油电动机与近似转数的潜油离心泵直接传动，或与减速机相配，组成适合各种井况的稠油潜油电泵，适合各油田增产稠油的需要，利于稠油井的中后期开采。
以下结合附图及实施例对本实用新型描述之。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态连接位置示意图。
图3-1为本实用新型直接实现四极结构的绕组极性示意图。
图3-2为本实用新型通过电流反向变极方法实现四极结构的绕组极性示意图。
图4为本实用新型实施例定子绕组极性接线原理示意图。
参照
图11为运输帽、2为电机头、3为定位环、4为止推轴承、5为扶正轴承、6为放气阀、7为注油阀、8为防倒块、9为密封圈、10为机壳、11为四极定子铁芯绕组、12为转子、13为底座、14为底盖、15为电缆引线盖、16为引出线插座、26为花键套。
定子铁芯绕组11、转子12置于机壳10内，底部由底盖14、底座13封固，三相引线由引出线插座16导出。
使用时去掉运输帽1，由电机头2可与保护器24经螺栓19相接，转子12通过花键套26传动扭矩。
参照图2使用时，四极三相潜油电动机与21潜油泵、23减速器、24保护器分别用19螺栓组装在一起。
由悬吊17输油管悬吊在25油井套管内的22井液中，并通过18电缆卡绑在17输油管上的20电缆接通陆上电源。
参照图3-1、3-2定子绕组采用一般三相电机采用的三相单层分布绕组形式可直接实现四极结构；也可通过电流反向变极方法实现四极结构。
按上述方案制成的四极三相潜油电动机总长900mm，筒形机壳10直径φ116mm，功率1uw，额定转数1400转/分。定子绕组的两对磁极是串接的。这样制的潜油电动机可适用于5油井套管。
权利要求1．一种四极三相潜油电动机，主要包括机壳及其内的定子铁芯绕组、转子，以及底座、底盖、电机头、电缆引线盖、防倒块、止推轴承、扶正轴承、花键套等部件，其特征在于机壳内的定子为四极三相铁芯绕组，磁极对数P=2，电源频率为50赫时，电机的同步转数为1500转/分；电源频率为60赫时，电机的同步转数为1800转/分。
专利摘要本实用新型公开了一种四极三相潜油电动机,属于潜油电泵的发明创造。主要包括机壳及其内的定子铁芯绕组、转子,以及底座、底盖、电机头、电缆引线盖、防倒块、止推轴承、扶正轴承、花键套等部件,其中定子为四极三相铁芯绕组,从而使电源为50赫时,电机的同步转数为1500转/分;电源为60赫时,电机的同步转数为1800转/分,这样与较低转数的潜油泵直接传动,或通过减速器与稠油泵相配,利于开采较高粘度的原油,适于油田中后期较高粘度原油增产。
文档编号F04D13/10GK2313087SQ9722550
公开日1999年4月7日 申请日期1997年8月29日 优先权日1997年8月29日
发明者赵锡寰, 张瑞琪 申请人:天津市雷达进口电泵技术开发中心