带副连杆的双四杆游梁式抽油机的制作方法

文档序号:5449120阅读:322来源:国知局
专利名称:带副连杆的双四杆游梁式抽油机的制作方法
技术领域
本实用新型属于油田采油设备技术领域,是对常规型游梁式抽油机的改进发明。
目前,我国油田的地面采油设备之一——抽油机可分为二大类一类为游梁式抽油机;另一类为无游梁式抽油机(如液压式、塔式、链条式、宽带式等)。而游梁式抽油机又以常规型游梁式抽油机居多,占现役抽油机的80~90%,因其结构简单、操作方便、安全可靠、运转平稳、噪音低而应用久远。但是,随着我国对能源需求的增长及我国各大油田日益增长的对机械采用的依赖,使得油田电网受到很大的限制。因此,研制一种节能型游梁式抽油机用来取代目前应用的能耗大的常规型游梁式抽油机已经迫在眉睫。
本实用新型的目的是提供一种节能型的、带副连杆的双四杆游梁式抽油机,以适应我国油田对采油工况的要求及油田电网能源紧张的实际情况。
本实用新型是在常规型游梁式抽油机的基础上开发研制出来的。它包括底座和固定在底座上的支架、电机装置、减速器、及减速器输出轴两端的曲柄装置、连杆、游梁以及游梁支承、驴头、悬绳器。其特点是在与曲柄装置连接的连杆和游梁间设有副连杆及摆杆构成的带副连杆的双四杆机构。即副连杆的一端与游梁的尾部铰接于D点,其另一端与摆杆铰接为G点。而摆杆的另一端点的固定铰接点为F点,且F点在游梁支承点E点的偏下方。连杆的一端铰接于副连杆中部的C点,其另一端铰接于曲柄装置的B点上。上述结构即构成了带副连杆的双四杆游梁式抽油机。
从上述结构可以看出,本实用新型仅在游梁后臂与连杆的铰接处及游梁支承部位增加了一套四杆机构。这样,就改变了连杆上端的运行轨迹。实现了运动及力的重新分布,改善了减速器的扭矩曲线,降低了波峰和波谷的绝对值,也就改变了对动力源的要求,从而实现了在同一负荷的工作条件下所使用的减速器和电机较常规型游梁式抽油机小,即实现了本实用新型的节能目的。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中有电机装置1(包括刹车装置)、减速器2、曲柄装置3、连杆4、副连杆5、游梁6、摆杆7,游梁支承8、驴头9、悬绳器10、支架11、底座12。
本实用新型——带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其所述的双四杆机构是指由游梁6、副连杆5、摆杆7及EF构成的四杆机构的双摆杆机构和由曲柄装置3、连杆4、CF及FA构成的四杆机构的曲柄摇杆机构。本实用新型的结构决定了CF的长度随着曲柄的圆周运动、由四杆机构的约束而发生变化。是曲柄摇杆机构中的可变摇杆。从本实用新型的结构中可以看出,在所述的双四杆机构中有共同的固定支点F点。以支点F为圆心构成的CF可变摇杆的一端(C点)位于副连杆5的中部。
本实用新型的工作原理如下经动力设备电机通过皮带的传递经底座12上的减速器2的输出轴端A与曲柄相连,使曲柄带动连杆4的下端B做圆周运动;连杆4的上端C与副连杆5的中部C相连,由于摆杆7以F点为中心做圆周摆动,其一端与副连杆5的一端相连为G,而副连杆5的另一端与游梁6后臂相连为D点,当连杆4受曲柄牵动时,摆杆7、副连杆5、游梁6也随之而动,游梁6的后臂通过支架11上的游梁支承8使游梁6的前臂做圆周摆动;悬挂在游梁6前部的驴头9是圆弧结构,它确保了游梁6带动驴头9做上下摆动时,悬绳器10做上下直线运动;通过与悬绳器10相连的抽油杆拉动抽油泵上、下往复运动实现机械采油的抽吸过程。
现举两个例子说明本实用新型的节能效果。
如本实用新型的样机悬点负荷为10吨,冲程为3米,冲次为9次/分,减速器输出扭矩为37千牛·米,电机功率仅为30千瓦,可实现节能20%。
如样机悬点负荷为12吨,冲程为4.8米,冲次为6次/分,减速器输出扭矩为53千牛·米,电机功率仅为37千瓦,可实现节能32.7%。
本实用新型与现有常规型游梁式抽油机相比,具有节能20~40%的特殊优势,同时还具有结构新颖、运转平稳、安全可靠、减速器和电机配置减小、整机重量减轻等优点。本实用新型不仅是一种新产品,而且还特别适用于对现役设备的改造,它可将现役常规型游梁式抽油机改造成为节能型的,带副连杆的双四杆游梁式抽油机,且耗资少、见效快。因此,本实用新型具有广泛的推广应用价值,一定能够取得丰厚的经济效益和社会效益。
权利要求1.一种带副连杆的双四杆游梁式抽油机,包括底座(12)和固定在底座(12)上的支架(11)、电机装置(1)、减速器(2)及减速器(2)输出轴端的曲柄装置(3)、连杆(4)、游梁(6)以及游梁支承(8)、驴头(9)、悬绳器(10),其特征是在与曲柄装置连接的连杆和游梁间设有副连杆(5)及摆杆(7)构成的带副连杆的双四杆机构。
2.根据权利要求1所述的带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其特征是副连杆(5)的一端与游梁(6)尾部铰接于D点,其另一端与摆杆(7)铰接为G点,而摆杆(7)的另一端点的固定铰接点为F点,且F点在游梁支承点E点的偏下方,连杆(4)的一端铰接于副连杆(5)中部的C点,其另一端铰接于曲柄装置(3)的B点。
3.根据权利要求1或2所述的带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其特征是所述的双四杆机构是指由游梁(6)、副连杆(5)、摆杆(7)及EF构成的四杆机构的双摆杆机构和由曲柄装置(3)、连杆(4)、CF及FA构成的四杆机构的曲柄摇杆机构。
4.根据权利要求1或2所述的带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其特征是CF是曲柄摇杆机构中的可变摇杆。
5.根据权利要求1或2所述的带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其特征是所述的双四杆机构中有共同的固定支点F点。
6.根据权利要求1或2所述的带副连杆的双四杆游梁式抽油机,其特征是以支点F为圆心构成的CF可变摇杆的一端(C点)位于副连杆(5)的中部。
专利摘要本实用新型属油田采油设备技术领域,是对常规型游梁式抽油机的改进发明。它包括底座和固定在底座上的支架、电机装置、减速器、曲柄装置、连杆、游梁以及游梁支承、驴头、悬绳器。其特点是在与曲柄装置连接的连杆和游梁间设有副连杆及摆杆构成的带副连杆的双四杆机构。本实用新型与现有常规型游梁式抽油机相比,具有节能20~40%的特殊优势,同时还具有结构新颖、运转平稳、安全可靠、整机重量轻等优点。本实用新型不仅是一种新产品,还特别适用于对现役常规型游梁式抽油机的改造,且耗资少、见效快,效益显著。
文档编号F04B47/02GK2323170SQ9724496
公开日1999年6月9日 申请日期1997年11月26日 优先权日1997年11月26日
发明者郭星辉, 马崇耀, 白凤祥, 丁振鹏, 王维, 肖朝明, 阳建军 申请人:抚顺石油机械厂, 郭星辉
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