专利名称：灰浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑机械，尤其是建筑施工中输送砂浆的泵。
当前建筑砌体及装修过程中，所需砂浆的输送，通常采用井架、人工推灰车以及塔吊高空悬臂人工操作，这样不仅安全性差，而且因塔吊设立过多，相互碰撞，影响施工工期，为此考虑到用泵上下垂直运输，但是现有的水泵、泥浆泵不能供应工程砂浆(混合砂浆及1∶3的白灰水泥砂浆)；已有的高层建筑砂浆供应泵，其结构复杂、造价高，不适合中小建筑企业在低层建筑施工中采用。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低、适合低层建筑施工使用的灰浆泵。
本实用新型是这样实现的，它包括泵轴、泵体、水封体、水封盖、密封件、泵壳、叶轮，其中泵壳上有进浆口和出浆口，泵壳呈环形体，且与叶轮偏心设置，叶轮为半开式，其叶片为后向式，泵壳上的出浆口与水平线呈30°～60°夹角。
在泵壳上部靠近出浆口处有一斜向通孔，斜向通孔与出浆口外壁间距在40～80mm之间，斜向通孔与水平线呈10°～30°夹角，斜向通孔内径在5～15mm之间；在叶轮后部有一固定在水封体上的护板，该护板周圈厚、中心薄；水封盖前端插入水封体内，且与密封件接触，在泵体上靠近水封盖处有一调节孔；出浆口的内径在60～100mm之间；泵壳与叶轮的偏心距在5～10mm之间，叶轮与泵壳的最小间隙在5～20mm之间。
采用本实用新型，可以实现灰浆扬程十米左右，同时其结构简单、成本低廉，适合八层以下建筑施工中使用，且安全性强。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的装配图；图2为
图1的后视图；图3为图2的A-A剖视图。
参见
图1，它包括泵轴10、泵体8、水封体6、水封盖7、密封件5、泵壳2、叶轮3，参见图2，泵壳2上有进浆口1和出浆口12，参见图3，泵壳2呈环形体，且与叶轮3偏心设置，偏心距e为8mm，叶轮3与泵壳2的最小间隙δ为7mm，叶轮3为半开式，其叶片为后向式，泵壳上的出浆口12与水平线所呈夹角a为45°，出浆口12内径为70mm，该出浆口与常见的垂直出口相比，能量损失小，效率较高；在泵壳上部距出浆口12外壁60mm处有一斜向通孔13，该斜向通孔13与水平线所呈夹角β为20°，斜向通孔13内径为10mm，该斜向通孔作为注水口使用；在叶轮3后部有一固定在水封体6上的护板4，该护板4周圈厚、中心薄，设置护板可以降低水封盖的磨损，从而提高泵的使用寿命；水封盖7前端插入水封体6内，且与密封件5接触，在泵体8上靠近水封盖7处有一调节孔11，随着使用，当密封效果减弱时，从调节孔处旋拧水封盖上的螺钉，可以向内推进水封盖7和密封件5，从而在不需更换密封件的情况下实现新的密封效果。
权利要求1.一种灰浆泵，它包括泵轴、泵体、水封体、水封盖、密封件、泵壳、叶轮，其中泵壳上有进浆口和出浆口，其特征在于泵壳呈环形体，且与叶轮偏心设置，叶轮为半开式，其叶片为后向式，泵壳上的出浆口与水平线呈30°～60°夹角。
2.根据权利要求1所述的灰浆泵，其特征在于在泵壳上部靠近出浆口处有一斜向通孔。
3.根据权利要求1或2所述的灰浆泵，其特征在于在叶轮后部有一固定在水封体上的护板，该护板周圈厚、中心薄。
4.根据权利要求3所述的灰浆泵，其特征在于水封盖前端插入水封体内，且与密封件接触，在泵体上靠近水封盖处有一调节孔。
5.根据权利要求1所述的灰浆泵，其特征在于出浆口的内径在60～100mm之间。
6.根据权利要求1所述的灰浆泵，其特征在于泵壳与叶轮的偏心距在5～10mm之间，叶轮与泵壳的最小间隙在5～20mm之间。
7.根据权利要求2所述的灰浆泵，其特征在于斜向通孔与出浆口外壁间距在40～80mm之间，斜向通孔与水平线呈10°～30°夹角，斜向通孔内径在5～15mm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑施工中输送砂浆的泵,其泵壳呈环形体,与叶轮偏心设置,叶轮为半开式,其叶片为后向式,泵壳上的出浆口与水平线呈30°～60°夹角;本实用新型可以实现灰浆垂直运输,同时其结构简单、成本低廉,适合低层建筑施工中使用,且安全性强。
文档编号F04D7/00GK2396212SQ9922224
公开日2000年9月13日 申请日期1999年9月6日 优先权日1999年9月6日
发明者冷召军 申请人:冷召军