专利名称:一种多级泵间隙密封试验装置制造方法
【专利摘要】一种多级泵间隙密封试验装置，试验装置(Z)安装在配套的试验系统中，试验装置(Z)由：轴(1)、前轴承体(2)、前支架(3)、前密封试验套(4)、前密封试验轴套(5)、壳(6)、前塔式定位盘(7)、前配对塔式定位盘(7*)、后塔式定位盘(8)、后配对塔式定位盘(8*)、后密封试验轴套(9)、后密封试验套(10)、后支架(11)、后轴承体(12)、锁紧螺母(13)、螺栓(L)、前轴承(ZC)、后支架(11)组成；壳体(6)装在前支架(3)、后支架(11)之间，由螺栓(L)压紧；转子件由锁紧螺母(13)锁紧，转子由前轴承(ZC)、后轴承组(ZC*)支撑。本实用新型可快速、方便对各种间隙密封结构参数进行密封能力的对比试验，选择最佳间隙密封结构方案，结构简单，试验数据准确。
【专利说明】一种多级泵间隙密封试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属泵的试验装置，具体是一种多级泵间隙密封试验装置。
【背景技术】
[0002]多级离心泵中的各间隙密封对泵的运行效率及大修期寿命有较大的影响，特别新发展的自平衡多级泵的各级叶轮对称布置，泵中部和次级进水段的密封(轴)套，密封泵总杨程一半的压力，泄漏量大，影响泵的运行效率，尤其泵中部的密封(轴)套泄漏量大，不仅影响泵的运行效率，还影响泵的轴向力平衡，如何提高其密封能力，采用什么样的间隙密封结构如:螺旋密封、间隙密封加多道环形槽密封、浮动环密封、复合密封等，如何快速、方便对各种间隙密封结构参数的密封能力进行对比试验，选择最优的密封结构成为技术关键。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的技术方案是:将泵间隙密封试验装置安装在配套的系统中，代替众多规格的泵进行试验，模拟泵的实际运行状态，可快速、方便对各种间隙密封结构进行密封能力的对比试验。
[0004]试验装置由:轴、前轴承体、前支架、前密封试验套、前密封试验轴套、壳体、前塔式定位盘、前配对塔式定位盘、后塔式定位盘、后配对塔式定位盘、后密封试验轴套、后密封试验套、后支架、后轴承体、锁紧螺母等组成。
[0005]不同规格的泵其间隙密封件安装尺寸不同，每种规格的泵间隙密封件安装尺寸相同，采用不同密封结构参数的前、后密封试验套，前、后密封试验轴套安装在前、后配对塔式定位盘之间并锁紧，配对塔式定位盘的定位台阶安装尺寸，是按照不同规格泵的间隙密封件安装尺寸设置的，试验装置配套电机的转速，同试验件所属泵的转速一致。
[0006]试验系统由:多级泵、试验装置、流量计、压力表、进水管、回水管、泄水管、闸阀、测量筒、电机、连接管道等组成。
[0007]工作原理:先把要试验的前、后密封试验套，前、后密封试验轴套安装在前、后配对塔式定位盘之间并锁紧，然后开启试验装置及多级泵的电机，调节相关闸阀达到系统所要求的流量和压力，此时压力水经进水管进入试验装置壳体内部，由回水管及泄水管流出。再关闭测量筒前泄水管上的闸阀，待测量筒流完水时关闭底部的闸阀，打开测量筒前泄水管上的闸阀并计时，水流经前、后密封试验套，前、后密封试验轴套之间的密封间隙由泄水管流入测量筒，当达到规定的时间，关闭测量筒前泄水管的闸阀，此时根据测量筒的水位刻度就可知道在模拟泵规定转速的流量和压力下，密封试验(轴)套间隙的泄漏量，重复上述过程就可进行不同间隙密封结构、参数密封能力的对比试验。
[0008]有益效果
[0009]1、本实用新型，模拟了泵规定转速下实际流量和压力参数，因此试验数据准确。
[0010]2、只用一台试验装置代替众多规格的泵进行试验，节省资源，减少频繁拆装泵的劳动强度及避免零件损坏，提高试验效率。
[0011]3、采用成对的塔式定位盘直接安装各种规格泵的不同尺寸的试验件，减少零件数量，结构简单，更换试验件快捷方便。
【附图说明】
:
[0012]附图1是本实用新型试验装置的装配结构图。
[0013]图中:轴、(I)前轴承体(2)、前支架(3)、前密封试验套(4)、前密封试验轴套(5)、壳体(6)、前塔式定位盘(7)、前配对塔式定位盘(7*)、后塔式定位盘(8)、后配对塔式定位盘(8*)、后密封试验轴套(9)、后密封试验套(10)、后支架(11)、后轴承体(12)、锁紧螺母
[13]。
[0014]附图2是本实用新型试验系统简图。
[0015]图中:多级泵(B)、试验装置(Z)、流量计(L)、压力表(Y)、闸阀(F)、(F-1)、(F-2)、进水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、测量筒(C)、试验装置配套电机(D)。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]本实用新型，试验装置(Z)安装在配套试验系统的管路中。
[0018]试验装置(Z)由:轴、(I)前轴承体(2)、前支架(3)、前密封试验套(4)、前密封试验轴套(5)、壳体(6)、前塔式定位盘(7)、前配对塔式定位盘(7*)、后塔式定位盘(8)、后配对塔式定位盘(8*)、后密封试验轴套(9)、后密封试验套(10)、后支架(11)、后轴承体(12)、锁紧螺母(13)、螺栓(L)、前轴承(ZC)、后支架(11)等组成。壳体(6)装在前支架(3)、后支架(11)之间，由螺栓(L)压紧；转子件由锁紧螺母(13)锁紧，转子由前轴承(ZC)、后轴承组(ZC*)支撑
[0019]试验系统由:多级泵⑶、试验装置(Z)、流量计(L)、压力表(Y)、闸阀(F)、测量筒前的闸阀(F-1)、测量筒后的闸阀(F-2)、进水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、测量筒(C)、试验装置电机(D)等组成。试验装置(Z)与试验系统的进水管(J)、回水管(H)、泄水管(X)、连接。
[0020]试验前的准备:
[0021]试验前根据试验间隙密封件所属泵的转速配套相应试验装置(Z)的配套电机(D)，不同规格的泵其间隙密封件尺寸不同，每种规格的泵间隙密封件尺寸相同，采用不同密封结构参数的前、后密封试验套(4、10)，前、后密封试验轴套(5、9)安装在前、后配对塔式定位盘(7、7*，8、8*)之间并用螺母(13)锁紧，配对的塔式定位盘(7、7*，8、8*)的定位台阶尺寸是按照不同规格泵的间隙密封件安装尺寸设置。
[0022]试验程序:
[0023]试验准备好后:
[0024]一、开启多级泵(B及试验装置(Z)的电机(D)，调节相关闸阀(F)使系统达到所要求的流量和压力，此时压力水经进水管(J)进入试验装置壳体￠)内部，由回水管(H)及泄水管⑴流出。
[0025]二、关闭测量筒(C)前泄水管上的闸阀(F-1)，待测量筒流完水时关闭测量筒底部的闸阀(F-2)。
[0026]三、打开测量筒前泄水管上的闸阀(F-1)并计时，水流经前、后密封试验套(4、10)，前、后密封试验轴套(5、9)之间的密封间隙由泄水管⑴流入测量筒(C)，当达到规定的时间，关闭测量筒(C)前泄水管(X)的闸阀(F-1)。
[0027]四、此时根据测量筒(C)的水位刻度就可知道在模拟泵规定转速的流量和压力下，前、后密封试验套(4、10)与前、后密封试验轴套(5、9)间隙的泄漏量，重复上述过程就可进行不同间隙密封结构、参数密封能力的对比试验，选择最佳间隙密封结构方案。
【权利要求】
1.一种多级泵间隙密封试验装置，其特征在于:试验装置(Z)安装在配套的试验系统中，试验装置(Z)由:轴(I)、前轴承体(2)、前支架(3)、前密封试验套(4)、前密封试验轴套(5)、壳(6)、前塔式定位盘(7)、前配对塔式定位盘(7*)、后塔式定位盘(8)、后配对塔式定位盘(8*)、后密封试验轴套(9)、后密封试验套(10)、后支架(11)、后轴承体(12)、锁紧螺母(13)、螺栓(L)、前轴承(ZC)、后支架(11)组成；壳体(6)装在前支架(3)、后支架(11)之间，由螺栓(L)压紧；转子件由锁紧螺母(13)锁紧，转子由前轴承(ZC)、后轴承组(ZC*)支撑。
【文档编号】F04B51-00GK204283835SQ201420079753
【发明者】荆锁祥, 杨红兵, 邓红杰, 牛卫杰 [申请人]新乡泵厂有限责任公司