一种耐用型风扇的制作方法

文档序号:21000研发日期:2014年阅读:523来源:国知局
技术简介:
该专利针对现有风扇摆头结构摩擦大、磨损快的问题,提出了一种耐用型风扇。它利用磁铁的同极相斥原理,使风扇头在旋转时与支撑部件无直接接触,减少摩擦损耗,提高使用寿命和运行顺畅度。此外,通过限位销固定转动轴以防止其脱落,确保结构稳定性和可靠性。
关键词:磁悬浮,减少磨损,提升寿命
专利名称:一种耐用型风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐用型风扇,它包括风扇头、固定支撑主体和铰接于固定支撑主体上的摆头座(10),风扇头向下设有转动轴(21),摆头座(10)设有能与转动轴(21)相转动配合的轴孔(11),转动轴(21)与轴孔(11)配合将风扇头能旋转地设在摆头座上,所述转动轴(21)之底端设置有第一磁铁(22),轴孔(11)内设置有朝向第一磁铁(22)的第二磁铁(12),且第一磁铁(22)与第二磁铁(12)相向面为同极。本实用新型的风扇通过用磁铁来进行悬浮支撑,大大减少了风扇头与摆头座的摩擦,从而可有效提升风扇的使用寿命。
【专利说明】一种耐用型风扇

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐用型风扇。

【背景技术】
[0002]现有市场上的风扇,摆头为常见的功能。电机与摆头座之间往往通过润滑油及垫片来减小摩擦,必然存在机械磨损、能量损耗、噪声、寿命、润滑、油污染等问题。如,当摆头电机寿命达到一定次数时,摆头电机由于机械磨损会出现卡涩,导致摆动不顺畅,并出现噪声,润滑油也因为渗入磨损粉导致丧失润滑作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种耐用型风扇,其克服了【背景技术】所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐用型风扇,它包括风扇头、固定支撑主体和铰接于固定支撑主体上的摆头座(10),风扇头向下设有转动轴(21),摆头座(10)设有能与转动轴(21)相转动配合的轴孔(11 ),转动轴(21)与轴孔(11)配合将风扇头能旋转地设在摆头座上,其特征在于:所述转动轴(21)之底端设置有第一磁铁(22),轴孔(11)内设置有朝向第一磁铁(22)的第二磁铁(12),且第一磁铁(22)与第二磁铁(12)相向面为同极。
[0004]一较佳实施例之中:所述摆头座(10)之轴孔(11)固定套设有轴套(13),所述转动轴(21)穿过轴套(13 )旋转设置在摆头座(10 )上。
[0005]一较佳实施例之中:所述转动轴(21)与第一磁铁(22)之间通过胶粘结在一起。
[0006]一较佳实施例之中:所述轴孔(11)之底壁与第二磁铁(12)之间通过胶粘结在一起。
[0007]一较佳实施例之中:所述第二磁铁(12)与摆头座(10) —体成型并且第二磁铁(12)位于轴孔(11)的底壁上。
[0008]一较佳实施例之中:所述转动轴(21)之外周设有环形的凹槽(23),所述摆头座(10)开设有能与轴孔(11)相接通的固定孔(14),另设有限制转动轴(21)从轴孔(11)中脱出的限位销(30),该限位销(30)穿过固定孔(14)且伸入转动轴之凹槽(23)内。
[0009]一较佳实施例之中:所述风扇头包括电机(20),所述转动轴(21)固定在电机(20)上。
[0010]一较佳实施例之中:所述风扇头还包括风扇叶(40),所述电机(20)设有一横向的输出轴(24),该风扇叶(40)固定在输出轴(24)上。
[0011]一较佳实施例之中:还包括电机前盖(51)和电机后盖(52),电机前盖(51)和电机后盖(52)分别盖接在电机(20)之前后端部。
[0012]一较佳实施例之中:所述固定支撑主体包括支撑杆(70)和底座(80),支撑杆(70)装接在底座(80 )上,摆头座(10 )装接在支撑杆(70 )上。
[0013]本技术方案与【背景技术】相比,它具有如下优点:
[0014]1.通过第一磁铁与第二磁铁同极相斥的作用以使转动轴在转动过程中转动轴与轴孔在竖直方向上无接触,极大减小了转动轴与轴孔之间的摩擦力,减小了能量损耗,提高电机使用寿命,且风扇头摆动更加顺畅。
[0015]2.限位销与固定孔、凹槽配合用于限制转动轴从轴孔中脱出,对转动轴在轴向上进行限位,保证转动轴的顺利转动。

【附图说明】

[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1绘示了一较佳实施例的一种耐用型风扇的整体示意图。
[0018]图2绘示了一较佳实施例的一种耐用型风扇的局部结构的立体分解示意图。
[0019]图3绘示了一较佳实施例的电机与摆头座的装配示意图之一。
[0020]图4绘示了一较佳实施例的电机与摆头座的装配示意图之二。
[0021]图5绘示了图4的局部放大图。

【具体实施方式】
[0022]请查阅图1至图5,一种耐用型风扇的一较佳实施例,所述的一种耐用型风扇,它包括风扇头、固定支撑主体和铰接于固定支撑主体上的摆头座10。
[0023]所述风扇头向下设有转动轴21,所述转动轴21之底端设置有第一磁铁22。
[0024]本实施例中,所述转动轴21与第一磁铁22之间通过胶粘结在一起。
[0025]本实施例中,所述转动轴21之外周设有环形的凹槽23。
[0026]本实施例中,所述风扇头包括电机20,所述转动轴21固定在电机20上。
[0027]本实施例中,所述风扇头还包括风扇叶40,所述电机20设有一横向的输出轴24,该风扇叶40固定在输出轴24上。
[0028]本实施例中,还包括电机前盖51和电机后盖52,电机前盖51和电机后盖52分别盖接在电机20之前后端部,所述风扇叶40位于电机前盖51之前方。
[0029]所述固定支撑主体包括支撑杆70和底座80,支撑杆70装接在底座80上。
[0030]所述摆头座10装接在支撑杆70上,摆头座10设有能与转动轴21相转动配合的轴孔11,转动轴21与轴孔11配合将风扇头能旋转地设在摆头座上。轴孔11内设置有朝向第一磁铁22的第二磁铁12,且第一磁铁22与第二磁铁12相向面为同极。通过第一磁铁与第二磁铁同极相斥的作用以使转动轴在转动过程中转动轴与轴孔在竖直方向上无接触,极大减小了转动轴与轴孔之间的摩擦力,减小了能量损耗,提高电机使用寿命,且风扇头摆动更加顺畅。
[0031]本实施例中,所述摆头座10之轴孔11固定套设有轴套13,所述转动轴21穿过轴套13旋转设置在摆头座10上。
[0032]本实施例中,所述第二磁铁12与摆头座10 —体成型并且第二磁铁12位于轴孔11的底壁上。或者,根据需要,所述轴孔11之底壁与第二磁铁12之间可通过胶粘结在一起。
[0033]本实施例中,所述摆头座10开设有能与轴孔11相接通的固定孔14,另设有限制转动轴21从轴孔11中脱出的限位销30,该限位销30穿过固定孔14且伸入转动轴之凹槽23内。
[0034]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种耐用型风扇,它包括风扇头、固定支撑主体和铰接于固定支撑主体上的摆头座(10),风扇头向下设有转动轴(21),摆头座(10)设有能与转动轴(21)相转动配合的轴孔(11),转动轴(21)与轴孔(11)配合将风扇头能旋转地设在摆头座上,其特征在于:所述转动轴(21)之底端设置有第一磁铁(22),轴孔(11)内设置有朝向第一磁铁(22)的第二磁铁(12),且第一磁铁(22)与第二磁铁(12)相向面为同极。2.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述摆头座(10)之轴孔(11)固定套设有轴套(13 ),所述转动轴(21)穿过轴套(13 )旋转设置在摆头座(10 )上。3.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述转动轴(21)与第一磁铁(22)之间通过胶粘结在一起。4.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述轴孔(11)之底壁与第二磁铁(12)之间通过胶粘结在一起。5.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述第二磁铁(12)与摆头座(10)一体成型并且第二磁铁(12)位于轴孔(11)的底壁上。6.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述转动轴(21)之外周设有环形的凹槽(23),所述摆头座(10)开设有能与轴孔(11)相接通的固定孔(14),另设有限制转动轴(21)从轴孔(11)中脱出的限位销(30),该限位销(30)穿过固定孔(14)且伸入转动轴之凹槽(23)内。7.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述风扇头包括电机(20),所述转动轴(21)固定在电机(20)上。8.根据权利要求7所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述风扇头还包括风扇叶(40),所述电机(20)设有一横向的输出轴(24),该风扇叶(40)固定在输出轴(24)上。9.根据权利要求7或8所述的一种耐用型风扇,其特征在于:还包括电机前盖(51)和电机后盖(52),电机前盖(51)和电机后盖(52)分别盖接在电机(20)之前后端部。10.根据权利要求1所述的一种耐用型风扇,其特征在于:所述固定支撑主体包括支撑杆(70 )和底座(80 ),支撑杆(70 )装接在底座(80 )上,摆头座(10 )装接在支撑杆(70 )上。
【文档编号】F04D29-054GK204267353SQ201420669760
【发明者】邹剑寒, 肖士亮[申请人]漳州蒙发利实业有限公司
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