一种风扇电机的转速检测机构的制作方法

文档序号:25158阅读:399来源:国知局
专利名称:一种风扇电机的转速检测机构的制作方法
【专利摘要】一种风扇电机的转速检测机构,检测机构包括底座、传感器、风扇座;底座为一块矩形金属平板,金属平板其中一条斜对角线的两个角落上分别设有风扇座与传感器座,风扇座上设有风扇框架,风扇框架腾空设置,风扇框架的装扇叶的一面朝上;风扇框架上设置有电机与扇叶;底座上还设有电源,电机与电源电连接;传感器座为通过垂直底座的固定柱固定的电动推杆,电动推杆指向风扇的中心轴设置,电动推杆高于风扇设置;电动推杆的推杆的端部固定有竖直向下设置的传感器;电动推杆与传感器均电连接到控制箱;电动推杆推动传感器到扇叶的电机罩上方,风扇电机转动。解决了传统检测风扇电机转速检测效率低,误差大,存在很大的质量隐患和安全隐患的问题。
【专利说明】一种风扇电机的转速检测机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风扇电机的转速检测机构。

【背景技术】
[0002]在现有技术中,风扇的转速是衡量风扇能力的重要指标,每种型号的风扇转速都有一定的变动范围,如果其转速超过该变动范围,那么该风扇就存在着质量异常,目前的风扇转速检测主要依靠人的感觉进行判断。其中一种方法是实用束带去档欲检测的风扇的叶片,靠人去感觉束带所受的阻力大小,从而判断风扇转速是否正常。现有的检测方法存在很多缺点,例如完全依靠个人经验,检测效率低,误差大,存在很大的质量隐患和安全隐患,且无法完全检测出有问题的风扇。


【发明内容】

[0003]本实用新型涉及一种风扇电机的转速检测机构,解决了传统检测风扇电机转速检测效率低,误差大,存在很大的质量隐患和安全隐患的问题。
[0004]技术方案
[0005]一种风扇电机的转速检测机构,所述检测机构包括底座、传感器、风扇座;所述底座为一块矩形金属平板,所述金属平板其中一条斜对角线的两个角落上分别设有风扇座与传感器座,所述风扇座上设有风扇框架,所述风扇框架腾空设置,所述风扇框架的装扇叶的一面朝上;所述风扇框架上设置有电机与扇叶;所述扇叶上的电机罩为圆形,上表面上按径向贴有四条白色贴纸,所述贴纸均匀分布;所述底座上还设有电源,所述电机与电源电连接;
[0006]所述传感器座为通过垂直底座的固定柱固定的电动推杆,所述电动推杆指向风扇的中心轴设置,所述电动推杆高于风扇设置;所述电动推杆的推杆的端部固定有L形固定板,所述L型固定板的横板上固定有传感器,所述传感器竖直向下设置;
[0007]所述传感器为红外线传感器;所述电动推杆与传感器均电连接到控制箱;所述电动推杆推动传感器到扇叶的电机罩上方,风扇电机转动。
[0008]所述L形固定板的横板上设有一长条形通孔,所述长条形通孔与推杆平行,所述传感器插入长条形通孔并固定。
[0009]所述电动推杆的推杆的端部通过连接板与L形固定板固定;所述L形固定板的竖板上设有两条长条形竖孔,所述长条形竖孔平行且竖直设置;所述连接板与L形固定板通过螺栓固定,所述螺栓与长条形竖孔匹配;所述螺栓穿过长条形竖孔转入连接板上设置的匹配的螺孔。
[0010]有益效果
[0011]通过本实用新型使得风扇电机的转速检测效率高,检测精准,几乎零误差,而且方便省时省力,结构简单成本低;通过L型固定板的长条形通孔和长条形竖孔可以调整传感器的位置,使得检测更加精准和适应不同尺寸不同大小的风扇。

【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1-底座,2-风扇框架,3-扇叶,4-电机罩,5-贴纸,6-电动推杆,7_固定柱,
8-L形固定板,9-传感器,10-电源,11-长条形孔,12-连接板,13-长条形竖孔。

【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示,一种风扇电机的转速检测机构,检测机构包括底座1、传感器9、风扇座;底座I为一块矩形金属平板,金属平板其中一条斜对角线的两个角落上分别设有风扇座与传感器9座,风扇座上设有风扇框架2,风扇框架2腾空设置,风扇框架2的装扇叶3的一面朝上;风扇框架2上设置有电机与扇叶3 ;扇叶3上的电机罩4为圆形,上表面上按径向贴有四条白色贴纸5,贴纸5均匀分布;底座I上还设有电源10,电机与电源10电连接;
[0016]传感器9座为通过垂直底座I的固定柱7固定的电动推杆6,电动推杆6指向风扇的中心轴设置,电动推杆6高于风扇设置;电动推杆6的推杆的端部固定有L形固定板8,L型固定板的横板上固定有传感器9,传感器9竖直向下设置;
[0017]传感器9为红外线传感器9 ;
[0018]L形固定板8的横板上设有一长条形通孔11,长条形通孔11与推杆平行,传感器9插入长条形通孔11并固定。电动推杆6的推杆的端部通过连接板12与L形固定板8固定山形固定板8的竖板上设有两条长条形竖孔13,长条形竖孔13平行且竖直设置;连接板12与L形固定板8通过螺栓固定,螺栓与长条形竖孔13匹配;螺栓穿过长条形竖孔13转入连接板12上设置的匹配的螺孔。通过L型固定板的长条形通孔11和长条形竖孔13可以调整传感器9的位置,使得检测更加精准和适应不同尺寸不同大小的风扇;可以上下竖直调节也可以水平调节,简单方便。
[0019]工作原理:电动推杆6与传感器9均电连接到控制箱;电动推杆6推动传感器9到扇叶3的电机罩4上方,风扇电机转动,传感器9通过获取白色贴纸5的次数来推算电机的转动速度。使得风扇电机的转速检测效率高,检测精准,几乎零误差,而且方便省时省力,结构简单成本低。
【权利要求】
1.一种风扇电机的转速检测机构,其特征在于:所述检测机构包括底座、传感器、风扇座;所述底座为一块矩形金属平板,所述金属平板其中一条斜对角线的两个角落上分别设有风扇座与传感器座,所述风扇座上设有风扇框架,所述风扇框架腾空设置,所述风扇框架的装扇叶的一面朝上;所述风扇框架上设置有电机与扇叶;所述扇叶上的电机罩为圆形,上表面上按径向贴有四条白色贴纸,所述贴纸均匀分布;所述底座上还设有电源,所述电机与电源电连接; 所述传感器座为通过垂直底座的固定柱固定的电动推杆,所述电动推杆指向风扇的中心轴设置,所述电动推杆高于风扇设置;所述电动推杆的推杆的端部固定有L形固定板,所述L形固定板的横板上固定有传感器,所述传感器竖直向下设置; 所述传感器为红外线传感器;所述电动推杆与传感器均电连接到控制箱;所述电动推杆推动传感器到扇叶的电机罩上方,风扇电机转动。2.根据权利要求1所述的风扇电机的转速检测机构,其特征在于:所述L形固定板的横板上设有一长条形通孔,所述长条形通孔与推杆平行,所述传感器插入长条形通孔并固定。3.根据权利要求1或2所述的风扇电机的转速检测机构,其特征在于:所述电动推杆的推杆的端部通过连接板与L形固定板固定;所述L形固定板的竖板上设有两条长条形竖孔,所述长条形竖孔平行且竖直设置;所述连接板与L形固定板通过螺栓固定,所述螺栓与长条形竖孔匹配;所述螺栓穿过长条形竖孔转入连接板上设置的匹配的螺孔。
【文档编号】F04D27-00GK204299914SQ201420696588
【发明者】郭建议 [申请人]嘉善卡固电气设备有限公司
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