专利名称:轴流风机整机动平衡试验辅助工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴流风机整机动平衡试验辅助工装，包括底架、连接板、用于夹紧风机的快速夹紧装置以及定位装置，所述连接板水平安装在底架上表面上，所述定位装置固定安装在连接板上表面上，所述快速夹紧装置与定位装置铰接；其优点在于：通过使用安装在底架上的快速夹紧装置直接夹紧轴流风机的电动机部分，并将传感器等测试仪器与轴流风机检测部位对接，可以直接测量未安装支架的轴流风机振动参数，方便安装，而且使用锁紧螺栓、竖向压紧机构和水平压紧机构固定轴流风机，实现快速装夹，提高检测效率和测量精度。
【专利说明】轴流风机整机动平衡试验辅助工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动车空调机组专用轴流风机测试【技术领域】，尤其涉及一种轴流风机整机动平衡试验辅助工装。
【背景技术】
[0002]轴流风机是一种低压大流量的风机，其优越性日益得到大家的认可，并且广泛应用于各个工业领域，因为轴流风机的结构复杂，旋转的部件较多，所以它的可靠性比离心式风机略差一些，但是，由于轴流风机的体积较小，适用于安装环境较为狭窄的场合，正是因为轴流风机的结构原因，其在使用过程中容易产生喘振，喘振时，在风机内的强烈气流来回流动，会导致噪声变大、叶片应力加大，对叶轮和轴承及其连接部件产生很大冲击，当这些力增大到一定程度，会使风机的转动与静止部件发生断裂，甚至摧毁整个风机，当然，轴流风机在使用过程中产生喘振的原因主要集中在几个方面，一个是风机自身结构不合理，另外一方面是风机安装不合格，还有一方面是安装环境配套装置的原因，风机安装和其安装环境配套的问题可以在后续安装过程中进行调整，但是风机本身结构的原因就需要在出厂或者设计生产阶段来保证，为了保证出厂风机振动性能符合安装要求，比如作为空调机组的引风机在机组正常运转时，用振动测试仪检测空调各安装座安装面的振动值，其加速度应不大于0.4g，因此，轴流风机在出厂前均需要进行出厂振动检测，现有风机出厂试验在风机存放支架上进行振动测试，将风机竖直放置于支架上，四角与支架接触，风机悬空放置；风机通电运转，用振动测试仪测量风机安装盘、电机支腿、电机后端盖几处振动加速度值，进行振动加速度值超差与否的判定。
[0003]在支架上竖直放置风机与在机组上的水平安装方式不相同，风机转动件受力情况不同；另外，由于不能完全模拟空调机组整个系统运转转台，不能准确进行超差与否的判定。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴流风机整机动平衡试验辅助工装，使用快速夹紧装置将风机固定在底架上，无需将风机安装在支架上以后进行测试，可以单独测试风机本体的振动参数，方便安装，测试结果更加精确。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种轴流风机整机动平衡试验辅助工装，包括底架、连接板、用于夹紧风机的快速夹紧装置以及定位装置，所述连接板水平安装在底架上表面上，所述定位装置固定安装在连接板上表面上，所述快速夹紧装置与定位装置铰接。
[0006]所述定位装置包括两块相对设置的支撑板，两块支撑板相对面之间的距离等于轴流风机的电机部分外缘直径，所述两块支撑板顶面上均设有用于支撑轴流风机的支撑面。
[0007]所述快速夹紧装置包括半环压紧板、竖向压紧机构、水平压紧机构和锁紧机构，所述半环压紧板开口向下设置，其一端与一侧支撑板顶端铰接，另外一端安装锁紧机构，所述半环压紧板的铰接端设有向内安装的径向偏心压板，所述半环压紧板中部设有向内的竖向压紧机构，竖向压紧机构包括安装在半环压紧板中部的压紧螺栓和竖向压板，压紧螺栓与半环压紧板中部螺纹连接，压紧螺栓径向设置，所述竖向压板与压紧螺栓下端活动链接。
[0008]所述锁紧机构包括安装在半环压紧板开放端设有与其端面垂直的锁紧螺栓，与半环压紧板开放端相对的支撑板外侧面上设有锁紧板，锁紧板上设有一端开放的长槽孔，所述锁紧螺栓与长槽孔卡接。
[0009]所述设有锁紧板的支撑板顶面上还设有和偏心压板相对的定位板。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用安装在底架上的快速夹紧装置直接夹紧轴流风机的电动机部分，并将传感器等测试仪器与轴流风机检测部位对接，可以直接测量未安装支架的轴流风机振动参数，方便安装，而且使用锁紧螺栓、竖向压紧机构和水平压紧机构固定轴流风机，实现快速装夹，提高检测效率和测量精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图
[0012]图2是附图1的左视图；
[0013]在附图中:1、底架；2、连接板；3、轴流风机；4、快速夹紧装置；4_1、压紧板；4_2、偏心压板；4-3、竖向压板；4-4、锁紧板；4-5、锁紧螺母；4-6、支撑板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]未解决现有动车空调机组专用轴流风机出厂振动测试繁琐和测试数据精确度差的问题，本实用新型提供了一种如图1-2所示的轴流风机整机动平衡试验辅助工装，包括底架1、连接板2、用于夹紧风机的快速夹紧装置4以及定位装置，所述连接板2水平安装在底架I上表面上，所述定位装置固定安装在连接板2上表面上，所述快速夹紧装置4与定位装置铰接；所述定位装置包括两块相对设置的支撑板4-6，两块支撑板4-6相对面之间的距离等于轴流风机的电机部分外缘直径，所述两块支撑板4-6顶面上均设有用于支撑轴流风机的支撑面；所述快速夹紧装置4包括半环压紧板4-1、竖向压紧机构、水平压紧机构和锁紧机构，所述半环压紧板4-1开口向下设置，其一端与一侧支撑板4-6顶端铰接，另外一端安装锁紧机构，所述半环压紧板4-1的铰接端设有向内安装的径向偏心压板4-2，所述半环压紧板4-1中部设有向内的竖向压紧机构，竖向压紧机构包括安装在半环压紧板4-1中部的压紧螺栓4-5和竖向压板4-3，压紧螺栓4-5与半环压紧板4-1中部螺纹连接，压紧螺栓4-5径向设置，所述竖向压板4-3与压紧螺栓4-5下端活动链接；所述锁紧机构包括安装在半环压紧板4-1开放端设有与其端面垂直的锁紧螺栓4-5，与半环压紧板4-1开放端相对的支撑板4-6外侧面上设有锁紧板4-4，锁紧板4-4上设有一端开放的长槽孔，所述锁紧螺栓4-5与长槽孔卡接；所述设有锁紧板4-4的支撑板4-6顶面上还设有和偏心压板4-2相对的定位板。
[0016]在具体应用过程中，首先松开锁紧机构，并将半环压紧板绕其与支撑板铰接的铰接轴旋转打开，然后将轴流风机的电动机部分卡设在两块支撑板之间，轴流风机的电动机相对两侧的凸台置于两块支撑板顶面上，最后旋转半环压紧板，使其与支撑板共同包围轴流风机的电动机部分，在旋转半环压紧板过程中，其铰接端设置的偏心压板向内压紧轴流风机电动机对应一侧的凸台，并在锁紧螺栓穿过锁紧板的一段用螺母拧紧，完成以后，旋转与竖向压板连接的螺栓，使竖向压板压紧位于轴流风机顶部的凸台，最终完成轴流风机的固定，开始进行测试。
[0017]总之，本实用新型通过使用安装在底架上的快速夹紧装置直接夹紧轴流风机的电动机部分，并将传感器等测试仪器与轴流风机检测部位对接，可以直接测量未安装支架的轴流风机振动参数，方便安装，而且使用锁紧螺栓、竖向压紧机构和水平压紧机构固定轴流风机，实现快速装夹，提高检测效率和测量精度。
【权利要求】
1.一种轴流风机整机动平衡试验辅助工装，其特征在于:包括底架(I)、连接板(2)、用于夹紧风机的快速夹紧装置(4)以及定位装置，所述连接板(2)水平安装在底架(I)上表面上，所述定位装置固定安装在连接板(2)上表面上，所述快速夹紧装置(4)与定位装置铰接。2.根据权利要求1所述的轴流风机整机动平衡试验辅助工装，其特征在于:所述定位装置包括两块相对设置的支撑板(4-6)，两块支撑板(4-6)相对面之间的距离等于轴流风机的电机部分外缘直径，所述两块支撑板(4-6)顶面上均设有用于支撑轴流风机的支撑面。3.根据权利要求2所述的轴流风机整机动平衡试验辅助工装，其特征在于:所述快速夹紧装置(4)包括半环压紧板(4-1)、竖向压紧机构、水平压紧机构和锁紧机构，所述半环压紧板(4-1)开口向下设置，其一端与一侧支撑板(4-6)顶端铰接，另外一端安装锁紧机构，所述半环压紧板(4-1)的铰接端设有向内安装的径向偏心压板(4-2)，所述半环压紧板(4-1)中部设有向内的竖向压紧机构，竖向压紧机构包括安装在半环压紧板(4-1)中部的压紧螺栓(4-5)和竖向压板(4-3)，压紧螺栓(4-5)与半环压紧板(4-1)中部螺纹连接，压紧螺栓(4-5)径向设置，所述竖向压板(4-3)与压紧螺栓(4-5)下端活动链接。4.根据权利要求3所述的轴流风机整机动平衡试验辅助工装，其特征在于:所述锁紧机构包括安装在半环压紧板(4-1)开放端设有与其端面垂直的锁紧螺栓(4-5)，与半环压紧板(4-1)开放端相对的支撑板(4-6)外侧面上设有锁紧板(4-4)，锁紧板(4-4)上设有一端开放的长槽孔，所述锁紧螺栓(4-5)与长槽孔卡接。5.根据权利要求4所述的轴流风机整机动平衡试验辅助工装，其特征在于:所述设有锁紧板(4-4)的支撑板(4-6)顶面上还设有和偏心压板(4-2)相对的定位板。
【文档编号】B25B11-00GK204283957SQ201420696560
【发明者】杨洪涛, 孟庆海, 孟建斌 [申请人]石家庄国祥精密机械有限公司