高速鼓风机的制作方法

专利名称:高速鼓风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是提供一种高速鼓风机，包括高速电机，所述高速电机底部设有底座，高速电机固定在底座上，所述高速电机有向外伸出的主轴，所述主轴前端装有叶轮，叶轮外装有蜗壳，叶轮前端设有扩压器；所述高速电机为滑动轴承高速电机或磁悬浮高速电机或空气悬浮高速电机；所述底座下部设有液压调节装置，用于调节底座高度以适应安装要求，以及减震减压；所述叶轮为三元流叶轮；所述扩压器的有叶扩压器；所述蜗壳内设有若干空气回流增压腔，所述空气回流增压腔位于叶轮两侧。有益效果在于：转速可达100000rpm，相比传统的电机更为高效节能。叶轮按照先进的三元流原理设计，比传统叶轮效率提高10～20％。整机效率比传统的离心鼓风机高出10～30％。
【专利说明】
高速鼓风机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种高速鼓风机。
【背景技术】
[0002]鼓风机的工作是将空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的蜗壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由蜗壳的中心进入补充。
[0003]单级高速离心风机的工作原理是:原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能)，使风机出口保持稳定压力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。
[0004]进口导叶调节风量原理
[0005]当导叶安装角Θ= 0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当Θ >0°时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转Θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。
[0006]当进口导叶安装角由Θ1= 0°增大为Θ2或Θ3时，运行工况点由Ml移至M2或M3;流量由Ql减小至Q2或Q3;轴功率由P'I减少至K 2或K 3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在本工程中，曝气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即H =常量，Q =变量时，管网的特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管网特性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现的。
[0007]离心风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷运行时可获得高效率和较宽的性能范围，在保持出口压力恒定条件下，工作流量可在50 %?100 %额定流量范围内变化。调节深度愈大、省功愈多。
[0008]现有技术中的单级高速鼓风机为了达到相应的效果，往往需要在内部加装增速齿轮箱、联轴器、进口导叶等装置，这些装置的增加在达到了相应的技术效果的同时，也对生产的工艺性能提高了要求，同时由于组件的增加，降低了产品的可靠性。【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单、高效的高速鼓风机。
[0010]本实用新型的技术方案如下:一种高速鼓风机，包括高速电机，所述高速电机底部设有底座，高速电机固定在底座上，所述高速电机有向外伸出的主轴，其特征在于:所述主轴前端装有叶轮，叶轮外装有蜗壳，叶轮前端设有扩压器；
[0011]所述高速电机为滑动轴承高速电机或磁悬浮高速电机或空气悬浮高速电机；
[0012]所述底座下部设有液压调节装置，用于调节底座高度以适应安装要求，以及减震减压；
[0013]所述叶轮为三元流叶轮；
[0014]所述扩压器的有叶扩压器；
[0015]所述蜗壳内设有若干空气回流增压腔，所述空气回流增压腔位于叶轮两侧。
[0016]进一步，所述空气回流增压腔的入口小于主轴的半径。
[0017]进一步，所述扩压器上叶片的厚度不大于扩压器本身厚度的三分之一。
[0018]进一步，所述扩压器前端可设有进口导叶，用于提高效率。
[0019]进一步，所述高速电机通过支架固定在底座上。
[0020]进一步，所述高速电机外壳上设有震动传感器。
[0021]本实用新型的有益效果在于:转速可达lOOOOOrpm，相比传统的电机更为高效节能。叶轮按照先进的三元流原理设计，比传统叶轮效率提高10?20%。整机效率比传统的离心鼓风机高出10?30%。
【附图说明】

[0022]图1是本实用新型的结构不意图。
[0023]其中:1、高速电机，2、底座，
[0024]3、主轴，4、叶轮，
[0025]5、蜗壳，6、扩压器，
[0026]7、液压调节装置，8、空气回流增压腔，
[0027]9、支架，10、震动传感器。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作出简要说明。
[0029]—种高速鼓风机，包括高速电机I，高速电机外壳上设有震动传感器10，所述高速电机底部设有底座2，高速电机通过支架9固定在底座上，所述高速电机有向外伸出的主轴3，所述主轴前端装有三元流的叶轮4，叶轮外装有蜗壳5，叶轮前端设有扩压器6，所述扩压器前端可设有进口导叶，用于提高效率。所述高速电机为滑动轴承高速电机或磁悬浮高速电机或空气悬浮高速电机。所述底座下部设有液压调节装置7，用于调节底座高度以适应安装要求，以及减震减压。所述扩压器的有叶扩压器，所述扩压器上叶片的厚度不大于扩压器本身厚度的三分之一。所述蜗壳内设有若干空气回流增压腔8，所述空气回流增压腔位于叶轮两侧，所述空气回流增压腔的入口小于主轴的半径。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高速鼓风机，包括高速电机，所述高速电机底部设有底座，高速电机固定在底座上，所述高速电机有向外伸出的主轴，其特征在于:所述主轴前端装有叶轮，叶轮外装有蜗壳，叶轮前端设有扩压器； 所述高速电机为滑动轴承高速电机或磁悬浮高速电机或空气悬浮高速电机； 所述底座下部设有液压调节装置； 所述叶轮为三元流叶轮； 所述扩压器的有叶扩压器； 所述蜗壳内设有若干空气回流增压腔，所述空气回流增压腔位于叶轮两侧。2.根据权利要求1所述的高速鼓风机，其特征在于:所述空气回流增压腔的入口小于主轴的半径。3.根据权利要求1所述的高速鼓风机，其特征在于:所述扩压器上叶片的厚度不大于扩压器本身厚度的三分之一。4.根据权利要求1所述的高速鼓风机，其特征在于:所述扩压器前端可设有进口导叶。5.根据权利要求1所述的高速鼓风机，其特征在于:所述高速电机通过支架固定在底座上。6.根据权利要求1所述的高速鼓风机，其特征在于:所述高速电机外壳上设有震动传感器。
【文档编号】F04D29/66GK205714835SQ201620181917
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】毛建强, 雷森
【申请人】津鼓风机集团有限责任公司