液压执行机构的制作方法

文档序号:5507154阅读:283来源:国知局
专利名称:液压执行机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液压式机械传动装置技术领域。
技术背景液压执行机构适用于往复旋转运动,可对工作物实施上升、下降,可用 于远距离及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制。冶金、 矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等各行业是不可 缺少的通用动力源。但由于现行的液压执行机构是电机动作,通过油泵和油路集成块向液压 缸内供油,使连接在伸縮杆的齿条作直线往复运动,驱使与齿条配合的齿轮 作正、反转。由于液压缸推杆内的密封件在高温下会溶化或变形,使得伸縮 杆内的压力无法建立,无法在很多高温环境下正常使用。电液压转角器在正 常工作时,如果工作时间过长,伸縮杆内部也会产生机械温度,如果长时间 使用就会损坏或减少使用寿命。故在没有可替代产品的条件下,现在高炉、 焦化厂等高温环境下还是使用机械传动或手动。实用新型内容本实用新型目的在于设计一种能适应高温条件、密封性能强的机械液压 转角器。本实用新型包括电机、油箱、双向齿轮油泵、油路集成块,所述双向齿 轮油泵连接在电机和油路集成块之间,其特征在于在油路集成块的进、出油 接口连接液压马达,液压马达的输出轴连接一蜗杆,在蜗杆上啮合蜗轮,蜗 轮上同心连接输出轴。本实用新型工作原理电液推杆以电机为动力源,通过电机正(反)向旋 转,使液压油通过双向齿轮油泵输出压力油,经油路集成块送至液压马达,使液压马达正(反)向旋转,由于液压马达的输出端连接蜗杆,蜗杆也同步作 正(反)向旋转,与蜗杆配合的蜗轮则带动输出轴作往复旋转。本实用新型具有过载自动保护功能工作时,如输出轴所受外力超过额 定的输出力或己到达终点,电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压 力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载保护。电机虽在转动,但不会烧毁。 本实用新型采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效地减缓外来的冲 击力,行程控制准确。本实用新型采用机、电、液一体化全封闭结构,工作 油路循环于无压的封闭钢筒中,体积小,不漏油,便于安装维修。在恶劣的 环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动执行机构长久。 本实用新型不采用密封件而采用机械传动缸,不需要密封件,可以在高温下 长时间无故障的运行。故,本实用新型特别适合于高炉、焦化厂等高温环境 下使用。另,本实用新型蜗杆通过轴承支撑在机壳内,所述机壳固定在油箱内。 目的是加强蜗杆的连接稳定性。

图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型可由电机l、蜗杆2、联轴器3、蜗轮4、双向 齿轮油泵5、油箱6、油路集成块7、液压马达8和输出轴12组成。电机1和双向齿轮油泵5之间通过联轴器3同轴连接,双向齿轮油泵5 另一端与油路集成块7连接。油路集成块7的进、出油接口通过两根油管9 连接液压马达8。液压马达8的输出轴同轴连接蜗杆2,在蜗杆2上啮合蜗轮4,蜗轮4 上同心连接输出轴12。蜗杆2通过轴承IO支撑在机壳11内,机壳ll内固定在油箱6内。
权利要求1、液压执行机构,包括电机、油箱、双向齿轮油泵、油路集成块,所述双向齿轮油泵连接在电机和油路集成块之间,其特征在于在油路集成块的进、出油接口连接液压马达,液压马达的输出轴连接一蜗杆,在蜗杆上啮合蜗轮,蜗轮上同心连接输出轴。
2、 根据权利要求1所述液压执行机构,其特征在于蜗杆通过轴承支撑在 机壳内,所述机壳固定在油箱内。
专利摘要液压执行机构,涉及液压式机械传动装置技术领域。包括电机、油箱、双向齿轮油泵、油路集成块,所述双向齿轮油泵连接在电机和油路集成块之间,在油路集成块的进、出油接口连接液压马达,液压马达的输出轴连接一蜗杆,在蜗杆上啮合蜗轮,蜗轮上同心连接输出轴。本实用新型不采用密封件而采用机械传动缸,不需要密封件,可以在高温下长时间无故障的运行,特别适合于高炉、焦化厂等高温环境下使用。
文档编号F15B15/18GK201110287SQ200720043720
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者李中平 申请人:李中平
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