专利名称：酸洗开卷机可拆分式涨缩缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属带材开卷机，具体地指一种酸洗开卷机可拆分式涨缩缸。
背景技术：
涨缩缸是冷轧生产线热轧钢带开卷设备酸洗开卷机的重要组成部分，酸洗开卷机卷筒的胀缩主要依靠其头部的涨缩缸来实现，涨缩缸主要由缸旋转给油器和涨缩缸缸体组合而成。目前用于冷轧生产线上的酸洗开卷机头部开卷位置工作环境恶劣，不可避免有铁屑等杂物会进入涨缩缸的旋转给油器内，同时旋转给油器内部间隙极小，若有杂物进入旋转给油器，转子和定子会被划伤，严重时会导致转子卡死，而此时旋转给油器与卷筒一起高速旋转，可导致旋转给油器及涨缩缸的相关油管拉垮、涨缩缸活塞连杆断裂等故障，从而涨缩缸无法涨缩，开卷机无法工作，严重影响了机组的连续生产。究其主要原因是因为现有的酸洗开卷机涨缩缸缸体和旋转给油器共用一个转子，涨缩缸缸体的端盖与转子的端面法兰一体，旋转给油器或涨缩缸相关任何部件发生故障，都需要一并更换旋转给油器和涨缩缸所有部件，不但设备恢复耗时，而且备件成本增加。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种改造简单、易于操作的酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，使得旋转给油器或涨缩缸相关部件发生故障时，仅需单独更换故障部件，从而节约备件成本、提高检修效率。为解决上述技术问题，本实用新型所设计酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，由旋转给油器和涨缩缸缸体组合而成；所述旋转给油器包括定子和设置在定子内腔中的转子；所述涨缩缸缸体内设置有活塞，所述活塞上设置有用于驱动开卷机卷筒涨缩的活塞连杆；所述转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间为可拆卸式连接结构。进一步地，所述转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间通过沿周向均布的联结螺栓相连，方便旋转给油器与涨缩缸拆卸。更进一步地，所述转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间通过凸凹结构定位。本实用新型的优点在于利用现有的酸洗开卷机涨缩缸，对其进行改造，将转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间设计为可拆卸式连接结构，用联结螺栓连接转子的端面法兰和涨缩缸缸体的端盖，使得旋转给油器与涨缩缸很方便的就可拆卸，若旋转给油器、活塞连杆或其它相关部件发生故障，则仅需松开联结螺栓，单独更换故障部件即可，因而可提高检修效率，节约备件成本。
图1为本实用新型酸洗开卷机可拆分式涨缩缸的结构示意图。图中旋转给油器1(其中定子la，转子lb，进油口 lc，回油口 ld)，涨缩缸缸体 2 (其中端盖2a)，活塞3，活塞连杆4，螺栓5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。图中所示的酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，由旋转给油器1和涨缩缸缸体2组合而成，旋转给油器1包括定子Ia和设置在定子Ia内腔中的转子lb，涨缩缸缸体2内设置有活塞3，活塞3上设置有用于驱动开卷机卷筒涨缩的活塞连杆4。转子Ib的端面法兰与涨缩缸缸体2的端盖加之间通过沿周向均布的高强度联结螺栓5相连，方便旋转给油器与涨缩缸拆卸。转子Ib的端面法兰与涨缩缸缸体2的端盖加之间通过凸凹结构定位。上述旋转给油器1的转子Ib与定子Ia接触表面经过调质处理，硬度及耐磨性较好，不易磨损。定子Ia外侧连接进油管，油料通过进油口 Ic输送至涨缩缸缸体2腔内，涨缩缸工作，实现开卷机卷筒涨缩，涨缩缸缸体2腔内多余的油通过回油口 Id循环流回旋转给油器1中。本实用新型工作时，若旋转给油器1的定子Ia与转子Ib之间进入杂物，其间隙会被杂物卡死，旋转给油器1、涨缩缸缸体2或活塞连杆4等可能会发生故障，这时只需打开联结螺栓5，就可拆卸相关故障部件进行更换，从而避免了涨缩缸的整体更换，因而提高了检修效率，节约了大量备件成本。
权利要求1.一种酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，由旋转给油器(1)和涨缩缸缸体( 组合而成； 所述旋转给油器(1)包括定子(Ia)和设置在定子(Ia)内腔中的转子(Ib)；所述涨缩缸缸体O)内设置有活塞(3)，所述活塞C3)上设置有用于驱动开卷机卷筒涨缩的活塞连杆 G)，其特征在于所述转子(Ib)的端面法兰与涨缩缸缸体(2)的端盖Qa)之间为可拆卸式连接结构。
2.根据权利要求1所述的酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，其特征在于所述转子(Ib)的端面法兰与涨缩缸缸体O)的端盖Oa)之间通过沿周向均布的联结螺栓( 相连。
3.根据权利要求1或2所述的酸洗开卷机可拆分式涨缩缸，其特征在于所述转子 (Ib)的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖Oa)之间通过凸凹结构定位。
专利摘要本实用新型公开了一种酸洗开卷机拆分式涨缩缸，由旋转给油器和涨缩缸缸体组合而成，其中，旋转给油器包括定子和设置在定子内腔中的转子，涨缩缸缸体内设置有活塞，活塞上设置有用于驱动开卷机卷筒涨缩的活塞连杆，转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间为可拆卸式连接结构，转子的端面法兰与涨缩缸缸体的端盖之间通过沿周向均布的联结螺栓相连，方便旋转给油器与涨缩缸拆卸。本实用新型所设计的涨缩缸为拆分式连接结构，使得旋转给油器、活塞连杆或其它相关部件发生故障时，可单独更换故障部件，避免了涨缩缸的整体更换，提高了检修效率，节约了备件成本。
文档编号F15B15/14GK202215528SQ201120330249
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者刘傲, 王小虎, 赵鑫 申请人:武汉钢铁(集团)公司