伸缩液压缸的制造方法与工艺

本发明涉及伸缩液压缸，其包括内圆柱管以及绕着该内圆柱管同心定位的外圆柱管，以及用于在内外圆柱管相对于彼此在纵向方向上移动时引导内外圆柱管的引导环，该引导环包括具有中心线的圆柱状支撑表面和引导表面，且该引导环的圆柱状支撑表面安装在内圆柱管的外表面或外圆柱管的内表面上的圆柱形槽中，且该引导表面分别沿着外圆柱管的内表面或内圆柱管的外表面滑动。

背景技术：
这样的伸缩液压缸可从欧洲专利申请EP2466156中获知，该申请由与本申请的申请人为同一申请人的申请人提出申请。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种伸缩液压缸，其具有增加的耐久性。该目的通过根据本发明的伸缩液压缸而实现，其特征在于在包括中心线的平面中，引导表面具有弯曲表面，而弯曲表面具有弯曲半径和切线，且弯曲表面的切线及中心线形成切角；其中切角在0到5度之间，且可能地在0和2度之间，且弯曲半径大于在垂直于中心线的平面中引导环的半径。这样，在内圆柱管和外圆柱管之间具有小量对齐误差的情况下，引导表面和相对的内圆柱管或外圆柱管之间的接触发生在圆柱状表面和具有大弯曲半径的弯曲表面之间，而不是发生在圆柱状表面和尖锐的边缘之间，这样可以避免高拉伸应力，且获得引导环和圆柱管的更好耐久性。在一实施方式中，伸缩液压缸如权利要求2所述。这样，引导环可具有完全弯曲的引导表面或者是具有大的宽度，这减少了引导环和内或外圆柱管之间的接触应力。在一实施方式中，伸缩液压缸如权利要求3所述。这样，作用于引导环上的表面应力进一步减少，这提高了引导环的耐久性。在一实施方式中，伸缩液压缸如权利要求4所述。这样，圆角防止在引导环的端部发生高载荷。在一实施方式中，伸缩液压缸如权利要求5所述。这样，液压缸中的油润滑了内圆柱管内表面或外圆柱管表面与引导环的引导表面之间的滑动。在一实施方式中，伸缩液压缸如权利要求6所述。这样，避免了耐磨环非润滑表面上的高应力。下面将参照示出了本发明实施例的示意性的附图举例说明本发明。附图说明图1是利用伸缩液压缸抬升可倾卸车身的自卸车的透视图。图2是穿过图1中伸缩液压缸一部分的中心线的细节剖面图，示出了在伸缩液压缸伸展位置中内圆柱管和外圆柱管之间的过渡。图3示出了根据现有技术的图2中的细节III。图4示出了根据本发明实施方式的图2的细节III。具体实施方式图1示出的自卸车1包括牵引车2以及挂车3。铰链4连接挂车3的框架和可倾卸车身5，且伸缩液压缸6可抬起可倾卸车身5到倾斜位置以卸载可倾卸车身5。挂车3具有带有轮子的车轴，以在地面上支撑挂车3的框架。地面可能具有土丘7，这样后车轴8及利用后车轴，铰链4可稍稍倾斜，因此挂车3稍微扭曲。铰链4的倾斜可引起可倾卸车身5相对于挂车3的侧向运动，且在极端条件下这可使得自卸车1在伸缩液压缸6抬起可倾卸车身5之后翻过来。通过在横向于挂车3的方向上对可倾卸车身5给予支撑，在倾卸期间，伸缩液压缸6...