一种液压驱动自动送料系统的制作方法
【专利摘要】一种液压驱动自动送料机，压模机自动送料系统作为压模机的重要组成部分，其设计的合理与可行性保证整个系统的正常运行。在压模过程中，自动送料系统代替人工完成送料这一过程，使劳动强度和劳动危险系数大大降低，并且工作效率大大提高。本设计在综合国内外同类系统的优缺点之后，设计了适合自动送料系统的具体要求的液压系统。并对系统各部分作了科学严谨的计算和分析，从理论上保证了系统的可行性。本设计从保护环境出发，分析了系统油液的污染问题，并提出相应的解决方案，使压模机向绿色方向发展。
【专利说明】一种液压驱动自动送料系统
【技术领域】
[0001]本产品是一种液压送料系统。
【背景技术】
[0002]在模具的压制过程中，考虑到劳动强度等的原因，加工件的投放过程中不宜由人工实现。压模机自动送料系统可以代替人工完成这一过程。安全性，工作效率等大大提高。劳动强度大大降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种最适合于送料系统的液压传动装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一个液压系统主要由油箱(I)、滤油器(2)、液压泵(3)、溢流阀(4)、开停阀(5)、节流阀(6)、换向阀(7)、液压缸(8)以及连接这些元件的油管(9)活塞(10)、工作台(11)组成。
[0006]它的工作原理是这样的:
[0007]液压传动是以液体作为工作介质来传递能量的；
[0008]液压传动用液体的压力能来传递动力，它与利用液体动能的液力传动是不相同的；
[0009]液压传动中的工作介质在受控制、受调节的状态下进行工作的，因此液压传动和液压控制常常难以截然分开。
[0010]它的工作动作过程是这样的:液压泵(3)由电动机带动旋转后，从油箱(9)中吸油。油液经滤油器(2)进入液压泵(3)，当它从泵中输出进入压力管后，通过开停阀(5)、节流阀(6)、换向阀(7)进入液压缸(8)—腔，推动活塞(10)和工作台(11)运动。这时，液压缸(8)另一腔的油经换向阀(7)和回油管(9)排回油箱(I)。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更大的动力，液压装置的工作比较平稳。液压装置能在大范围内实现无级调速，液压传动易于实现自动化，因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节，操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合在一起使用时，能实现复杂的顺序动作和远程控制。用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是液压缸的典型结构图
[0014]图中:1缸底，2弹簧挡圈，3套环，4卡环，5活塞，60型密封圈，7支撑环，8当圈，9Y型密封圈，10缸筒，11管接头，12导向套，13缸盖，14密封圈，15防尘圈，16活塞杆，17定位螺钉，18耳环。[0015]图2是液压泵工作原理图
[0016]图中:I偏心轮2柱塞3弹簧4工作腔5吸液阀6排液阀
[0017]图3是油箱安装示意图
[0018]图4是液压系统故障诊断图
【具体实施方式】
[0019]通过向回路中串接一个单向阀6，将快进时的进油路和回油路隔断从而解决滑台快进时进油路、回油路的相互接通，无法建立压力的问题，液动换。在回油路上串接一个液压顺序阀8，以阻止油液在快进阶段返回油箱解决了滑台快速前进时回油路接通油箱，无法实现液压缸差动连接的问题。在电液换向阀的出口处增设一个单向阀I解决了系统停止工作时系统中的油液流向油箱，导致空气进入系统，影响滑台运动平稳性的问题。在调速阀输出端须增设一个压力继电器14便于系统自动发出快速退回信号，。将顺序阀8和背压阀的位置对调一下，从而使顺序阀与油源处的卸荷阀合并。
【权利要求】
1.一种液压驱动自动送料机，它主要包括活塞，液压回路，液压泵，液压缸，液压阀，液压泵提供动力，并通过油液传输压力，液压缸，液压阀等对液压进行人工控制，并最终将压力传输到活塞上，有活塞去执行动作。
2.根据权利I要求的液压驱动自动送料机，其特征是:这个送料系统的功率小，滑台运动速度低，工作负载变化较小，因此采用进口节流的调速形式，所以系统中油液的循环必然是开式的，首先从提高系统效率、节省能量的角度上来看，采用国内比较成熟的产品——双联式定量泵作为油源，其次选择快速运动与换向回路，系统中采用节流调速回路后，不管采用什么油源形式都必须有单独的油路直接通向液压缸两腔，以实现快速运动，在本系统中，单杆液压缸要做差动连接，当滑台的由快进转为快退时，回路中通过的流量较大，为了保证换向的平稳，采用电液换向阀式换接回路，由于这一回路要实现液压缸的差动连接，换向阀必须是五通的，这样的液压回路系统非常适合于这个送料装置。
【文档编号】F15B11/02GK103862711SQ201210525299
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2012年12月7日
【发明者】王瑛, 李忠喜 申请人:哈尔滨恒誉名翔科技有限公司