无叶风扇的空气增压装置的制作方法

文档序号:43248652发布日期:2025-10-08 18:43阅读:15来源:国知局
无叶风扇的空气增压装置

技术领域

本发明涉及一种用于无叶风扇的空气增压装置,属于风扇的优化技术。



背景技术:

现有风扇通过电机带动叶片旋转,通过叶片将空气加压加速然后吹向使用者,优点是给使用者带来吹风的感觉,但存在以下四点不足:一是旋转的叶片速度很高,不小心碰到会造成伤害,所以大部份的风扇采用外罩来围住叶片以减少危险;二是叶片和外罩清洗困难;三是叶片旋转过程中还会产生嗓声,给使用者带来干扰;四是由于气流穿过叶片表面时有变化,吹出来的风不均匀,使用者会感觉到类似脉冲那样的阵阵强风。

在申请号为200810177843.3的和申请号为200810177844.8的专利文件中公开了一种风扇,由基座和安装在基座上的环形排气口组成,环形排气口内设有接收来自基座内的气流的内部通道和排气口,风扇外部的空气被排气口喷射出来的气流抽吸,使吹向使用者的气流增大。该设计的优点是没有裸露的叶片,具有较强的视觉冲击力,很好地利用柯恩达效应改变了排气口出风的流向,并带动风扇外部的空气向使用者流动,令使用者感受到较为稳定的吹风效果。但由于风机安置在基座内,风道各部份与基座的距离不同,所以环形排气口不同的出风点吹出的风压也就不同;另外,由于该设计是环形的出风口,吹向使用者的风,中部风力相对较弱。

在本人的申请号为201120265128.2的专利文件中,公开了一种风扇,将空气增压装置安置在排气口的轴心位置,空气增压装置和排气口通过输气管联通,使环形排气口的各处风压接近,出风更均匀,由于仍然采用环形的排气口的设计,所以,中部风力仍然相对较弱。

因此,需要寻找一种能够避免无叶风扇中部风力较弱的空气增压装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供能够避免无叶风扇中部风力较弱的空气增压装置。

本发明的技术方案是:无叶风扇的空气增压装置,主要由进气罩31、壳体32、防尘罩33、过滤网34、涡轮增压机35、电机36、储存盒37、输气管38组成;无味风扇由基座1、气流喷射装置2和空气增压装置3组成;所述的空气增压装置3安置在气流喷射装置2的轴心位置,通过输气管38与气流喷射装置2上的气道25联通,围绕气道25设有一圈环形的第一喷气口23;所述的空气增压装置3中部为壳体32,壳体32的一端与进气罩31连接,另一端与防尘罩33连接,所述的壳体32内设有涡轮增压机35和电机36;在壳体32上设有第二喷气口39;工作时,空气增压装置3内的电机36带动涡轮增压机35工作,将空气从进气罩31吸入,增压后一部份通过第二喷气口39喷出,一部份通过输气管38传送到气道25,再通过第一喷气口23喷出。

第一喷气口23与第二喷气口39是以空气增压装置3的轴心为轴的同心环形喷气口,第一喷气口23的直径大于第二喷气口39的直径;喷向使用者的风圈主要有两个,在第一喷气口23喷出的气流形成的较大风圈内,还有由第二喷气口39喷出的气流形成的第二个较小的风圈。

所述的第二喷气口39位于进气罩31与输气管38之间的壳体32上。

所述的第二喷气口39为围绕壳体32的环形。

所述的第二喷气口39靠近进气罩31一侧的边缘从内向外向输气管38的方向倾斜;所述的第二喷气口39靠近输气管38一侧的边缘向内部弯曲加厚形成导风面,使第二喷气口39出来的风沿壳体32的表面流向防尘罩33。

所述的输气管38与壳体32的内部空间联通。

吸入的空气经过过滤网34净化,再被吸入涡轮增压机35增压。

有益效果

1、在空气增压装置的外壳上设有第二喷气口,使无叶风扇的中部也有气流吹向使用者,有效避免了无叶风扇中部风力较弱的现象。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是本发明的左视局部剖视图;

图3是图2的局部放大图;

图中1、基座,11、连接座,12、连接座平台,13、摇摆电机,14、调节块,15、定位螺丝,16、支撑杆,17、底座,2、气流喷射装置,21、第一气流通道,22、第二气流通道,23、第一喷气口,24、分隔板,25、气道,26、连接筋,27、喷气口,28、外壁,29、内壁、3、空气增压装置,31、进气罩,32、壳体,33、防尘罩,34、过滤网,35、涡轮增压机,36、电机,37、储存盒,38、输气管,39、第二喷气口。

具体实施方式

如图1、图2所示,无叶风扇的空气增压装置,主要由进气罩31、壳体32、防尘罩33、过滤网34、涡轮增压机35、电机36、储存盒37、输气管38组成。

无叶风扇由基座1、气流喷射装置2和空气增压装置3组成,所述的气流喷射装置2位于基座1的上方,为中空的环形结构;所述的气流喷射装置的中部为第一气流通道21,在气流喷射装置2上设有环形的第二气流通道22以及环形的第一喷气口23;所述的空气增压装置3呈中间大两端小的水滴形,安置在第一气流通道21的中心位置,通过输气管38与气流喷射装置2的气道25联通,围绕气道25设有一圈环形的第一喷气口23;所述的空气增压装置3中部为壳体32,壳体32的一端与进气罩31连接,另一端与防尘罩33连接,在壳体32上设有第二喷气口39。

所述的壳体32内设有涡轮增压机35和电机36,所述的进气罩31内设有过滤网34。

所述的第二喷气口39位于进气罩31与输气管38之间的壳体32上。

如图3所示,所述的第二喷气口39为围绕壳体32的环形,所述的第二喷气口

39靠近进气罩31一侧的边缘从内向外向输气管38的方向倾斜;所述的第二喷气口39靠近输气管38一侧的边缘向内部弯曲加厚形成导风面,使第二喷气口39出来的风沿壳体32的表面流向防尘罩33。第二喷气口39的两侧边缘之间设有连接隔板,把被第二喷气口39分隔开的两部份壳体32连接固定。

所述的输气管38与壳体32的内部空间联通。吸入的空气都要先经过过滤网34净化,再被吸入涡轮增压机35,经增压后一部份吹进输气管38,再传送到风道25,经第一喷气口23吹出,另一部份从第二喷气口39吹出。

在所述的储存盒内放置加香剂、驱蚊剂或负离子发生器,对室内的有害气体进行分解还原。

第二气流通道22的进风口位于气流喷射装置2的外壁,出风口位于气流喷射装置2的内壁。使气流喷射装置2外壁外的空气,能够通过第二气流通道22,汇入第一气流通道21中。

所述的第二气流通道22通过分隔板24与气道25分隔,所述的分隔板24通过连接筋26与环形喷气口27连接。

所述气道25是位于气流喷射装置2内部的气流通道,是由外壁28、分隔板24和内壁29顺序连接形成的。

所述外壁28的一端与分隔板24连接,另一端向内壁29的方向弯曲并包裹内壁29的末端。外壁29的末端朝向气道25的一侧向外壁28的方向呈圆弧形弯曲,使气道25中的高压空气能够顺着内壁29的内侧弧线,顺畅地流出,经第一喷气口23喷出。

本发明吹向使用者的气流包括四个部份,第一部份是从第一喷气口23喷出的主气流;第二部份是第二喷气口39喷出的高速气流;第三部份是第一喷气口23和第二喷气口39喷出的高速气流吸引风扇后方的气流进入第一气流通道21;第四部份是第一喷气口23喷出的高速气流流过第二气流通道22的出风口时,把风扇侧面的气流卷吸进入第二气流通道22,再汇入第一气流通道21内。

工作时,空气增压装置3内的电机36带动涡轮增压机35工作,将空气从进气罩

31吸入,增压后一部份通过第二喷气口39喷出,一部份通过输气管38传送到气道25,再通过第一喷气口23喷出,并卷吸位于气流喷射装置2后方的空气通过第一气

流通道21吹向使用者,同时,第一喷气口23喷出的气流流过第二气流通道22时,吸引气流喷射装置2外壁外的空气流入第二气流通道22,再汇入第一气流通道21吹向使用者。

第一喷气口23与第二喷气口39是以空气增压装置3的轴心为轴的同心环形喷气口,第一喷气口23的直径大于第二喷气口39的直径。因此,喷向使用者的风圈主要有两个,在第一喷气口23喷出的气流形成的较大风圈内,还有由第二喷气口39喷出的气流形成的第二个较小的风圈,这样就能克服风扇中部风力较弱的现象,并且,在双重喷气口作用下,能够卷吸更多的风扇周围的空气吹向使用者,给使用者带来风力更为均匀更为强劲的感觉。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

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