水基介质油缸耐压试验装置的制作方法

文档序号:43379288发布日期:2025-10-16 09:56阅读:27来源:国知局
水基介质油缸耐压试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于水基介质的油缸耐压试验装置。



背景技术:

用于煤矿机械上的油缸,其工作环境要求油缸中的液体介质即使泄漏后也不存在安全隐患,这就决定了它所使用的压力液体不能为油等可燃液体,需采用水基介质,但水基介质液体的粘度较低,渗透率高,在对油缸做耐压试验时,用水基介质替代油液,普通的换向阀、油泵系统只能输出3-4兆帕的压力,无法满足耐压试验的高压(如80-100兆帕)要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种水基介质油缸耐压试验装置,它能输出高压,以满足耐压试验的要求。

为达到上述目的,本实用新型的水基介质油缸耐压试验装置,包括液箱、液泵、被试油缸、换向阀,被试油缸的两油口分别通过各自的阀门Ⅰ或阀门Ⅱ及一单向阀Ⅰ与液泵相连,换向阀的进油口与单向阀Ⅰ、阀门Ⅰ和阀门Ⅱ相连,换向阀的回油口与液箱相连,换向阀的两工作油口分别与被试油缸的一油口相连,其特征在于还包括一增压缸和增压换向阀,增压换向阀的进油口与液泵相连,增压换向阀的回油口与液箱相连,增压换向阀的一工作油口与增压缸的大腔端相连,增压缸的小腔端通过单向阀Ⅱ连接于单向阀Ⅰ与换向阀的进油口之间,在液泵与增压缸的小腔端之间还设有单向阀Ⅲ。

在进行油缸的耐压实验时,增压换向阀和换向阀的滑阀先处于中位,阀门Ⅰ和阀门Ⅱ中一个开启,则另一关闭,液泵工作,对被试油缸的一油口供液,其内的活塞行走,同时单向阀Ⅲ被推开,对增压缸的小腔补液;当活塞行走到极限位置时,操作增压换向阀,使其工作油口对增压缸的大腔供液,其内的活塞移动,对小腔内的液体增压,单向阀Ⅲ关闭,单向阀Ⅱ开启,对被试油缸内液体增压,检测油缸的耐压性;当操作被试油缸内的活塞反向行走时,操作换向阀的滑阀,使其对应的工作油口与回油口接通,被试油缸内的失压回液经换向阀的回油口流回液箱;

作为本实用新型的进一步改进,所述换向阀的两工作油口分别通过各自的阀门Ⅲ或阀门Ⅳ与被试油缸的两油口相连,换向阀的进油口还通过阀门Ⅴ与单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ相连;在进行增压时,可关闭阀门Ⅴ和阀门Ⅲ与阀门Ⅳ中的一个,打开阀门Ⅲ与阀门Ⅳ中的另一个,以避免增压压力过高损坏换向阀或导致换向阀无法动作;

作为本实用新型的进一步改进,液泵通过溢流阀与液箱相连;以保证对系统提高适合的流量;

综上所述,本实用新型能输出高压,以满足水基介质耐压试验的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,该水基介质油缸耐压试验装置,包括液箱1、液泵2、被试油缸3、换向阀4、增压缸8和增压换向阀9,液泵通过溢流阀与液箱相连,被试油缸3的两油口分别通过各自的阀门5或阀门6及一单向阀7与液泵2相连,换向阀4的进油口通过阀门15与单向阀7、阀门5和阀门6相连,换向阀4的回油口与液箱1相连,换向阀4的两工作油口分别各自的阀门11或阀门12与被试油缸3的一油口相连,增压换向阀9的进油口与液泵2相连,增压换向阀9的回油口与液箱1相连,增压换向阀9的一工作油口与增压缸8的大腔端相连,增压缸8的小腔端通过单向阀13连接于单向阀7与阀门15之间,在液泵2与增压缸8的小腔端之间还设有单向阀14。

在进行油缸的耐压实验时,增压换向阀8和换向阀4的滑阀先处于中位,阀门5开启,阀门6关闭,阀门12开启,阀门11关闭;液泵2工作,对被试油缸3的左油口供液,其内的活塞向右行走,同时单向阀14被推开,对增压缸8的小腔补液;当被试油缸3的活塞行走到右侧极限位置时,操作增压换向阀9,使其工作油口对增压缸8的大腔供液,其内的活塞移动,对小腔内的液体增压,此时单向阀14关闭,单向阀13开启,对被试油缸3内液体增压,可检测油缸的耐压性;当被试油缸3内的活塞需向左行走时,阀门5关闭、阀门6开启,阀门11开启,阀门12关闭,液泵2工作,操作换向阀4的滑阀,使其对应的左侧工作油口与回油口接通,被试油缸3内左侧的失压回液经换向阀4的回油口流回液箱1;阀门11、12、15可避免增压压力过高损坏换向阀4或导致换向阀4无法动作。



技术特征:

1.一种水基介质油缸耐压试验装置,包括液箱、液泵、被试油缸、换向阀,被试油缸的两油口分别通过各自的阀门Ⅰ或阀门Ⅱ及一单向阀Ⅰ与液泵相连,换向阀的进油口与单向阀Ⅰ、阀门Ⅰ和阀门Ⅱ相连,换向阀的回油口与液箱相连,换向阀的两工作油口分别与被试油缸的一油口相连,其特征在于还包括一增压缸和增压换向阀,增压换向阀的进油口与液泵相连,增压换向阀的回油口与液箱相连,增压换向阀的一工作油口与增压缸的大腔端相连,增压缸的小腔端通过单向阀Ⅱ连接于单向阀Ⅰ与换向阀的进油口之间,在液泵与增压缸的小腔端之间还设有单向阀Ⅲ。

2.如权利要求1所述的水基介质油缸耐压试验装置,其特征在于所述换向阀的两工作油口分别通过各自的阀门Ⅲ或阀门Ⅳ与被试油缸的两油口相连,换向阀的进油口还通过阀门Ⅴ与单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ相连。

3.如权利要求1或2所述的水基介质油缸耐压试验装置,其特征在于液泵通过溢流阀与液箱相连。


技术总结
本实用新型公开了一种水基介质油缸耐压试验装置,包括液箱、液泵、被试油缸、换向阀,被试油缸的两油口分别通过各自的阀门Ⅰ或阀门Ⅱ及一单向阀Ⅰ与液泵相连,换向阀的进油口与单向阀Ⅰ、阀门Ⅰ和阀门Ⅱ相连,换向阀的回油口与液箱相连,换向阀的两工作油口分别与被试油缸的一油口相连,其特征在于还包括一增压缸和增压换向阀,增压换向阀的进油口与液泵相连,增压换向阀的回油口与液箱相连,增压换向阀的一工作油口与增压缸的大腔端相连,增压缸的小腔端通过单向阀Ⅱ连接于单向阀Ⅰ与换向阀的进油口之间,在液泵与增压缸的小腔端之间还设有单向阀Ⅲ。本实用新型能输出高压,以满足水基介质耐压试验的要求。

技术研发人员:谭锋;
受保护的技术使用者:泸州市江阳区红岩机械有限公司;
技术研发日:2013.04.12
技术公布日:2013.09.04
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