先导式溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了先导式溢流阀，包括主阀套，所述主阀套具有中空腔体，在所述主阀套的下端轴向开设有第一油口，下端径向开设有第二油口，在所述主阀套下端腔体内滑动设置主阀芯，在所述主阀芯的后端位置设置阀座，所述阀座中部开设有供油液通过的通孔，在所述阀座和所述主阀芯之间设置第一弹性件，在所述主阀套后端插设导向套，在所述导向套内滑动设置先导阀芯，所述先导阀芯后端顶靠第二弹性件，通过第二弹性件顶靠所述先导阀芯实现先导阀芯对阀座中通孔的密封，在所述第二弹性件后方设置有调整第二弹性件松紧度的调节装置。本实用新型整体结构紧凑，体积小，重量轻，工作可靠，内泄漏小，可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压系统中。
【专利说明】先导式溢流阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流阀，属于液压阀【技术领域】。
【背景技术】
[0002]溢流阀在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。稳压作用:溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压运动部件平稳性增加。系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用:系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%?20%)。实际应用中一般有:作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。
[0003]一般溢流阀结构较复杂，装配体积大，因此有必要对其进行改进。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了先导式溢流阀，结构简单，体积小巧，可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压系统中。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:先导式溢流阀，包括主阀套，所述主阀套具有中空腔体，在所述主阀套的下端轴向开设有第一油口，下端径向开设有第二油口，在所述主阀套下端腔体内滑动设置主阀芯，在所述主阀芯的后端位置设置阀座，所述阀座中部开设有供油液通过的通孔，在所述阀座和所述主阀芯之间设置第一弹性件，在所述主阀套后端插设导向套，在所述导向套内滑动设置先导阀芯，所述先导阀芯后端顶靠第二弹性件，通过第二弹性件顶靠所述先导阀芯实现先导阀芯对阀座中通孔的密封，在所述第二弹性件后方设置有调整第二弹性件松紧度的调节装置。
[0006]上述技术方案中，所述调节装置包括弹簧座、调节螺母和调节螺杆，所述弹簧座插入所述第二弹性件的后端，所述调节螺杆通过一调节螺母旋入所述导向套的内部并且顶靠所述弹簧座。
[0007]上述技术方案中，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
[0008]上述技术方案中，在所述主阀芯的侧壁间隔均匀设置有若干环形槽。
[0009]上述技术方案中，在所述阀座后端位置设置一圈环形的卡槽，在所述主阀套内侧设置有与所述卡槽配合的台阶，阀座通过卡槽与所述台阶的配合设置于所述主阀套内。
[0010]上述技术方案中，在所述阀座中部位置设置一圈安装槽，在所述安装槽内设置O型圈和O型圈挡圈。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:整体结构紧凑，体积小，重量轻，工作可靠，内泄漏小，可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压系统中。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，参见图1至图2，先导式溢流阀，包括主阀套1，所述主阀套I具有中空腔体，在所述主阀套I的下端轴向开设有第一油口10，下端径向开设有第二油口 11，在所述主阀套I下端腔体内滑动设置主阀芯2，在所述主阀芯2的后端位置设置阀座3，所述阀座3中部开设有供油液通过的通孔30，在所述阀座3和所述主阀芯2之间设置第一弹性件4，在所述主阀套I后端插设导向套5，在所述导向套5内滑动设置先导阀芯6，所述先导阀芯6后端顶靠第二弹性件7，通过第二弹性件7顶靠所述先导阀芯6实现先导阀芯6对阀座3中通孔30的密封，在所述第二弹性件7后方设置有调整第二弹性件7松紧度的调节装置。
[0015]所述调节装置包括弹簧座82、调节螺母80和调节螺杆81，所述弹簧座82插入所述第二弹性件7的后端，所述调节螺杆81通过一调节螺母80旋入所述导向套5的内部并且顶靠所述弹簧座82。优选的，所述第一弹性件4和第二弹性件7均为弹簧。当然第一弹性件4和第二弹性件7也可以为别的弹性物体。通过调节螺杆81拧入导向套5的深度从控制第二弹性件7的预紧力大小。
[0016]在所述主阀芯2的侧壁间隔均匀设置有若干环形槽20，减少主阀芯2在主阀套I内滑动时受到的径向力，防止主阀芯卡死或者油液从主阀芯和主阀套的配合处泄露的情况发生。
[0017]在所述阀座3后端位置设置一圈环形的卡槽31，在所述主阀套I内侧设置有与所述卡槽31配合的台阶，阀座3通过卡槽31与所述台阶的配合设置于所述主阀套I内，这种结构，在阀门装配时，直接把阀座3插入主阀套I的内腔即实现卡槽31和台阶的对准配合，安装方便，提高了阀门装配的效率。
[0018]在所述阀座3中部位置设置一圈安装槽32，在所述安装槽32内设置O型圈34和O型圈挡圈33。便于油液从阀座3与主阀套I内壁的缝隙中泄露。
【权利要求】
1.先导式溢流阀，其特征在于:包括主阀套(1)，所述主阀套(I)具有中空腔体，在所述主阀套(I)的下端轴向开设有第一油口(10)，下端径向开设有第二油口(11)，在所述主阀套(I)下端腔体内滑动设置主阀芯(2)，在所述主阀芯(2)的后端位置设置阀座(3)，所述阀座(3)中部开设有供油液通过的通孔(30)，在所述阀座(3)和所述主阀芯(2)之间设置第一弹性件(4)，在所述主阀套(I)后端插设导向套(5)，在所述导向套(5)内滑动设置先导阀芯(6)，所述先导阀芯(6)后端顶靠第二弹性件(7)，通过第二弹性件(7)顶靠所述先导阀芯(6)实现先导阀芯(6)对阀座(3)中通孔(30)的密封，在所述第二弹性件(7)后方设置有调整第二弹性件(7)松紧度的调节装置。
2.如权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于:所述调节装置包括弹簧座(82)、调节螺母(80)和调节螺杆(81)，所述弹簧座(82)插入所述第二弹性件(7)的后端，所述调节螺杆(81)通过一调节螺母(80)旋入所述导向套(5)的内部并且顶靠所述弹簧座(82)。
3.如权利要求1或2中所述的先导式溢流阀，其特征在于:所述第一弹性件(4)和第二弹性件(7)均为弹簧。
4.如权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于:在所述主阀芯(2)的侧壁间隔均匀设置有若干环形槽(20)。
5.如权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于:在所述阀座(3)后端位置设置一圈环形的卡槽(31)，在所述主阀套(I)内侧设置有与所述卡槽(31)配合的台阶，阀座(3)通过卡槽(31)与所述台阶的配合设置于所述主阀套(I)内。
6.如权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于:在所述阀座(3中部位置设置一圈安装槽(32)，在所述安装槽(32)内设置O型圈(34)和O型圈挡圈(33)。
【文档编号】F15B13/02GK203570729SQ201320662548
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】金红明, 周衍靖, 钟艺 申请人:宁波隆腾轴承液压件有限公司