防爆式活塞蓄能器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及防爆式活塞蓄能器，包括罐体，设置罐体上端的上端盖和下端的下端盖，及设置在罐体内壁上的活塞，活塞用于将罐体分为两个独立的气腔和油腔，上端盖上设有进气口，下端盖上设有进油口，所述活塞与罐体内壁相连的侧面上设有密封层，密封层与活塞之间设有滚珠层，滚珠层内密布多个相互挤压的滚珠，位于油腔内设有缓冲板，缓冲板与活塞通过弹簧连接，缓冲板的直径与活塞的直径一致。本发明具有结构简单，密封性能好，安全性能高等特点。
【专利说明】防爆式活塞蓄能器
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓄能器【技术领域】，特别涉及防爆式活塞蓄能器。
【背景技术】
[0002]现有的蓄能器是运用液压系统有闲置工序时，将不可压缩的高压液压油注入到蓄能器内加以储存，以便于不同时间与需求，供应到系统使用，而且可重复发生使用。如此，可充分利用系统使用效能，并大幅度降低整个液压系统所消耗能源。对近年来，世界各地极力追求替代能源以及提倡节能减碳，蓄能器不但是前瞻性的利器兼具实用性。
[0003]现有的活塞蓄能器较常见的问题一般是活塞密封结构的内泄漏，由于活塞的惯性和密封件的摩擦，使密封结构受损，导致密封结构失去作用，另外由于其密封性，蓄能器里面的气压时大时小，很不稳定，若蓄能器内的气压增大，没有及时对外提供能量时，就有可能产生爆炸，造成极大的损失，具有严重的安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，密封性能好，使用安全的防爆式蓄能器。
[0005]实现本发明的技术方案如下:
[0006]防爆式活塞蓄能器，包括罐体，设置罐体上端的上端盖和下端的下端盖，及设置在罐体内壁上的活塞，活塞用于将罐体分为两个独立的气腔和油腔，上端盖上设有进气口，下端盖上设有进油口，所述活塞与罐体内壁相连的侧面上设有密封层，密封层与活塞之间设有滚珠层，滚珠层内密布多个相互挤压的滚珠，位于油腔内设有缓冲板，缓冲板与活塞通过弹簧连接，缓冲板的直径与活塞的直径一致。
[0007]所述位于进气口一侧的活塞的端面上设有凹槽，优点是可以增加气体室的容积，从而增加气体量，保证有足够的压力使活塞运动。
[0008]所述气腔与进气口位于同一侧，油腔与进油口位于同一侧，气腔内冲入的气体为氮气。
[0009]所述滚珠层设置为橡胶材料，滚珠由橡胶包覆住，所述密封层采用密封橡胶，优点是橡胶的形变能力强，能够适应滚珠的相互作用力。
[0010]所述缓冲板与罐体内壁接触的侧面设有与活塞相同的密封层和滚珠层，优点是可以使缓冲板与活塞之间形成密闭的腔体，防止油液进入该腔体，从而防止缓冲板与弹簧失去作用力。
[0011]采用了上述的方案，在活塞的运动过程中滚珠层会不断的受力从而相互挤压，挤压的力传至于橡胶层上，这样橡胶层会紧贴罐体内壁或导向筋，从而形成良好的密封结构，同时滚珠层的设置也能够使活塞顺利的进行运动；另外，若是橡胶层收到磨损后，滚珠层会进行补偿，这样橡胶层始终与罐体内壁或导向筋紧密接触，密封性能不会降低，大大延长了其使用寿命；当气腔或油腔内的压力过大时，此时，缓冲板就会被挤压，弹簧收缩，通过缓冲板和弹簧的作用来缓解气腔或油腔内的压力，从而避免蓄能气爆炸，大大加强了使用的安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
[0013]图2为图1中A-A的剖视图；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0015]如图1和图2，防爆式活塞蓄能器，包括罐体1，设置罐体1上端的上端盖3和下端的下端盖2，及设置在罐体1内壁上的活塞6，活塞6用于将罐体1分为两个独立的气腔和油腔，上端盖3上设有进气口 5，下端盖2上设有进油口 4，所述活塞6与罐体1内壁相连的侧面上设有密封层8，密封层8与活塞6之间设有滚珠层9，滚珠层9内密布多个相互挤压的滚珠，位于油腔内设有缓冲板7，缓冲板7与活塞6通过弹簧11连接，缓冲板7的直径与活塞6的直径一致。
[0016]所述位于进气口 5 —侧的活塞6的端面上设有凹槽10，优点是可以增加气体室的容积，从而增加气体量，保证有足够的压力使活塞运动。
[0017]所述气腔与进气口 5位于同一侧，油腔与进油口 4位于同一侧，气腔内冲入的气体为氮气。
[0018]所述滚珠层9设置为橡胶材料，滚珠由橡胶包覆住，所述密封层8采用密封橡胶，优点是橡胶的形变能力强，能够适应滚珠的相互作用力。
[0019]所述缓冲板7与罐体1内壁接触的侧面设有与活塞2相同的密封层8和滚珠层9，优点是可以使缓冲板与活塞之间形成密闭的腔体，防止油液进入该腔体，从而防止缓冲板与弹簧失去作用力。
【权利要求】
1.防爆式活塞蓄能器，包括罐体，设置罐体上端的上端盖和下端的下端盖，及设置在罐体内壁上的活塞，活塞用于将罐体分为两个独立的气腔和油腔，上端盖上设有进气口，下端盖上设有进油口，其特征在于:所述活塞与罐体内壁相连的侧面上设有密封层，密封层与活塞之间设有滚珠层，滚珠层内密布多个相互挤压的滚珠，位于油腔内设有缓冲板，缓冲板与活塞通过弹簧连接，缓冲板的直径与活塞的直径一致。
2.根据权利要求1所述的防爆式活塞蓄能器，其特征在于:所述位于进气口一侧的活塞的端面上设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的防爆式活塞蓄能器，其特征在于:所述气腔与进气口位于同一侧，油腔与进油口位于同一侧，气腔内冲入的气体为氮气。
4.根据权利要求1所述的防爆式活塞蓄能器，其特征在于:所述滚珠层设置为橡胶材料，滚珠由橡胶包覆住，所述密封层采用密封橡胶。
5.根据权利要求1所述的防爆式活塞蓄能器，其特征在于:所述缓冲板与罐体内壁接触的侧面设有与活塞相同的密封层和滚珠层。
【文档编号】F15B1/04GK104405692SQ201410668403
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】袁志东 申请人:常州市安家热工仪表有限公司