风电叶片模具液压翻转过滤系统的制作方法

文档序号:5515066研发日期:2014年阅读:704来源:国知局
技术简介:
本专利针对风电叶片模具液压翻转系统中因焊接钢管清洁不彻底导致电磁换向阀卡死、内泄等故障问题,提出在液压系统中增设单向阀、过滤器和发讯器并联的过滤装置。通过过滤系统提升油液清洁度,有效拦截金属杂质,降低阀芯磨损与换向阻力,从而减少系统故障率,提高设备稳定性。系统额定压力20-40MPa,流量20-40L/min,可实时监测压力变化并预警更换滤芯。
关键词:液压翻转过滤系统,电磁换向阀保护
风电叶片模具液压翻转过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了风电叶片模具液压翻转过滤系统,它包括:单向阀、过滤器和发讯器,该过滤系统的输入端与单向阀的输入端相连,单向阀的输出端与过滤系统的输出端相连,所述的单向阀与过滤器、发讯器并联连接,系统的额定压力为20MPa~40MPa,系统的流量为20L/MIN~40L/MIN。过滤系统的过滤作用,改善了液压系统中焊接无缝钢管清洁不彻底问题,油液清洁度提高;因油液杂质划伤阀芯表面,使阀芯表面毛糙,增大换向阻力及内泄漏量,本实用新型能有效减少了油液中杂质对电磁换向阀阀芯的损害;液压系统故率降低,整机稳定性提高。
【专利说明】风电叶片模具液压翻转过滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压系统过滤系统,尤其用于风电叶片模具液压翻转过滤系统。
【背景技术】
[0002]目前,风电叶片模具的开合模方式主要有以液压变幅油缸驱动翻转臂机械部分旋转,来达到开合模目的,也有使用电机连接减速机作为驱动源来实现模具合模的。
[0003]由于液压变幅油缸驱动力大,对应实现的翻转扭矩随之也大,开合模翻转过程运动平稳,同时控制系统也较为容易地实现。相比液压翻转系统,电机减速机翻转系统受电机功率及减速机减速比限制,翻转扭矩较液压系统扭矩小,因此在大型叶片模具上的使用受到了限制,液压翻转系统得到了广泛的应用。
[0004]液压系统也并非完美无缺,在实际的使用中,常见的问题也不少,如管路接头处泄露,管路内有空气导致同一模具的几个翻转臂运行不能同步,这些问题只需短时间就可以解决,对生产的进度影响不大。
[0005]但在近来的一段时间里,客户处发现多起油缸胀大的现象,导致变幅油缸内泄无法工作,模具不能实现开合模,由于现场不能快速诊断具体原因,在更换新油缸后,再次出现了同样的现象,导致客户停工,给我方及客户均造成了不少的损失,也严重影响了与客户的关系。
[0006]在经过现场实际分析和对管路中各个零部件进行拆解,发现主要原因为电磁换向阀内有金属铁屑等杂物,导致换向阀卡住,无法正常换向。经查,导致这一现象的根本原因主要为部分液压管路为无缝钢管焊接而成,焊接完成后,管路内没有彻底地清洗干净,液压系统运行后,将杂质带入电磁换向阀内,导致了电磁换向阀卡住等容易造成停工事故的故障。
实用新型内容
[0007]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决原有技术的不足,提供一种风电叶片模具液压翻转过滤系统,该系统能有效过滤精度范围内的杂质,最大限度地保证液压油液的清洁度,将因液压油液杂质而导致的电磁换向阀故障风险降到最低,同时又具备较强的实用性。
[0008]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的风电叶片模具液压翻转过滤系统,它包括:单向阀、过滤器和发讯器,该过滤系统的输入端与单向阀的输入端相连,单向阀的输出端与过滤系统的输出端相连,所述的单向阀与过滤器、发讯器并联连接,系统的额定压力为20MPa?40MPa,系统的流量为20L/MIN?40L/MIN。
[0009]有益效果:本实用新型所述的一种风电叶片模具液压翻转过滤系统与现有技术相t匕,具有以下优点:
[0010]1、由于过滤系统的过滤作用,改善了液压系统中焊接无缝钢管清洁不彻底问题,油液清洁度提高;
[0011]2、因油液杂质划伤阀芯表面,使阀芯表面毛糙,增大换向阻力及内泄漏量,本实用新型能有效减少了油液中杂质对电磁换向阀阀芯的损害;
[0012]3、液压系统故率降低,整机稳定性提高。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为现有技术的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型的安装示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,进一步阐明本实用新型。
[0017]如图1所示为现有技术的结构示意图,当没有过滤过的油液进入电磁换向阀后,电磁换向阀内含有的金属铁屑等杂物会导致换向阀卡住,无法正常换向。
[0018]图2所示为本实用新型的结构示意图,它包括:单向阀1、过滤器2和发讯器3,单向阀I与过滤器2、发讯器3并联连接,单向阀I与的过滤系统的输入端4相连,单向阀I的输出端与过滤系统的输出端5相连。
[0019]如图3所示,当系统的额定压力值在20MPa?40MPa,系统的流量为20L/MIN?40 L/MIN时,油液输入输入端4,经过过滤器2和单向阀I从输出端5输出进入油液回路,从而实现对油液的过滤;当油液中存在杂质时,系统压力势必会升高,当系统压力值高于40MPa时,发讯器3给PLC系统发出信号,从而及时更换滤清。
[0020]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该【技术领域】的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种风电叶片模具液压翻转过滤系统,其特征在于:它包括:单向阀(I)、过滤器(2)和发讯器(3),该过滤系统的输入端与单向阀(I)的输入端(4)相连,单向阀(I)的输出端与过滤系统的输出端(5)相连,所述的单向阀(I)与过滤器(2)、发讯器(3)并联连接。
2.根据权利要求1所述的风电叶片模具液压翻转过滤系统,其特征在于:系统的额定压力为2OMPa?40MPa。
3.根据权利要求1所述的风电叶片模具液压翻转过滤系统,其特征在于:系统的流量为 20L/MIN ?40 L/MIN。
【文档编号】F15B21/04GK203756656SQ201420036463
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】顾海荣 申请人:固瑞特模具(太仓)有限公司
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