食物处理器的降噪排风系统的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理器的降噪排风系统，特别涉及一种用于搅拌机的降噪排风系统。

背景技术：

中国专利文献号CN203883596U于2014年10月15日公开了一种降噪音的风道结构，具体公开了包括电机、风道支架和风罩盖，所述电机装配于风道支架内，风罩盖装配于风道支架顶部；所述电机轴顶端设置有风叶，所述风道支架将电机和风叶的四周和顶部覆盖，且设置有进风道和出风道。该结构制作成本高，而且不便于安装使用，因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、制作成本低、安全可靠、能大大降低噪音的食物处理器的降噪排风系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种食物处理器的降噪排风系统，包括机壳、固定在机壳内的电机、及配合装配于机壳底部的底壳；其特征在于：还包括同轴连接电机转轴的风叶、装配于底壳底部的底座，及装配于底座底部的导风盖；所述底座与导风盖之间设有导风腔，风叶设置在导风腔内，且在导风腔内高速转动；所述机壳和/或底壳内设有风道，电机置于风道内，风道一端连通设置在机壳和/或底壳和/或底座上的进风口，另一端连通导风腔，导风腔连通有排风口；空气经风叶高速转动吸入风道内，冷却电机后进入导风腔，最后经排风口排出。

所述底座与导风盖上下配合装配形成导风腔，底座中部设置有连通导风腔的吸入口，导风腔通过吸入口连通风道，吸入口的孔径小于风叶的直径，电机转轴底端穿过吸入口连接风叶。

所述排风口由底座与导风盖配合装配而成；或者，所述排风口设置于底 座和/或导风盖上；导风腔通过排风口连通外界。

所述导风腔为圆型的腔室，排风口沿其切线方向向外收窄延伸，所述底座和/或导风盖对应排风口位置设有导风块。

所述风叶由底盘和叶片构成，底盘为圆形的薄块，叶片以底盘的中心为圆心旋转对称设置于底盘顶面，底盘中心设有用于连接电机转轴的轴孔。

所述机壳上设有上进风口连通内部风道，底座上设有下进风口连通内部风道，风道通过上进风口和/或下进风口连通外界。

所述底壳内设置有套筒状的导风部，其包覆电机底部，底座上设置有用于套接导风部的套接部，吸入口设置在套接部内，导风部内腔通过吸入口连通导风腔。

所述机壳内壁与电机之间有间隙，并形成风道，该风道连通导风腔，和/或所述底壳内壁与导风部外壁之间有间隙，并形成风道，该风道连通导风腔。

所述机壳内的风道与底壳内的风道相互连通，且共同连通导风腔。

本降噪排风系统应用于高转速的搅拌机中。

本实用新型在机壳和底壳内设置风道，底壳底部设置导风腔，电机转轴连接导风腔内的风叶，使整机内部形成连贯的通道。工作时，电机驱动风叶高速转动，自然风经机壳上的上进风口和/或底座上的下进风口进入风道，并对工作中的电机冷却，随后吸入导风腔内，最后经收窄并沿切线方向延伸的排风口排出，本结构在确保排风效果不被减弱的基础上，大大减低了噪音，其具有设计简单、结构合理、制作成本低、安全可靠、降噪效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖视图。

图2为本实用新型一实施例的机壳与电机装配的剖视图。

图3为本实用新型一实施例底壳的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例底座的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例风叶的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例导风盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本食物处理器的降噪排风系统，包括机壳1、固定在机 壳1内的电机2、配合装配于机壳1底部的底壳3、同轴连接电机2转轴底端的风叶5、装配于底壳3底部的底座4，及装配于底座4底部的导风盖6；所述底座4与导风盖6之间设有导风腔b，风叶5设置在导风腔b内，且在导风腔b内高速转动；所述机壳1和底壳3内设有风道，电机2置于风道内，风道一端连通设置在机壳1和底座4上的进风口，另一端连通导风腔b，导风腔b连通有排风口c；空气经风叶5高速转动吸入风道内，冷却电机2后进入导风腔b，最后经排风口c排出。本结构既可对电机2进行冷却，而且相比于现有结构大大降低了噪音。

进一步说，所述底座4与导风盖6上下配合装配形成导风腔b，底座4中部设置有连通导风腔b的吸入口a，导风腔b通过吸入口a连通风道，吸入口a的孔径小于风叶5的直径，电机2转轴底端穿过吸入口a连接风叶5。

进一步说，所述排风口c由底座4与导风盖6配合装配而成；导风腔b通过排风口c连通外界。

进一步说，所述导风腔b为圆型的腔室，排风口c沿其切线方向向外收窄延伸，所述导风盖6对应排风口c位置设有两导风块6.1以引导风排出。

进一步说，所述风叶5由底盘5.1和叶片5.2构成，底盘5.1为圆形的薄块，叶片5.2以底盘5.1的中心为圆心旋转对称设置于底盘5.1顶面，底盘5.1中心设有用于连接电机5转轴的轴孔5.3。

进一步说，所述机壳1上部设有上进风口1.1连通内部风道，底座4上设有下进风口4.1连通内部风道，风道通过上进风口1.1或下进风口4.1连通外界。

进一步说，所述底壳3内设置有套筒状的导风部3.1，其包覆电机2底部，底座4上设置有用于套接导风部3.1的套接部4.2，吸入口a设置在套接部4.2内，导风部3.1内腔通过吸入口a连通导风腔b。

进一步说，所述机壳1内壁与电机2之间有间隙，并形成风道，该风道连通导风腔b，所述底壳3内壁与导风部3.1外壁之间有间隙，并形成风道，该风道连通导风腔b。

进一步说，所述机壳1内的风道与底壳3内的风道相互连通，且共同连通导风腔b。

本降噪排风系统应用于高转速的搅拌机中，自然风在风道的输送轨迹如图1中的箭头所示。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。