气动负压风机的制作方法

文档序号:12188797阅读:792来源:国知局

本实用新型涉及机械技术领域,具体来说涉及一种气动负压风机,主要应用于易燃易爆行业的车间和仓库等场所。



背景技术:

负压风机是一种利用空气对流、负压换气原理,自然吸入新鲜空气同时将室内闷热气体迅速排出室外,已达到冷却及降温效果的机器。传统的负压风机以电机通过传动轴驱动风页高速旋转,实现制造空气对流。这种机构在应用于易燃易爆行业时,必须对电机采取一系列复杂的防爆处理,防止电机在运转过程中产生火花和发烫。这导致企业的使用和维护成本急剧提升。此外,现在的负压风机结构还存在防水、防潮、防虫等一系列问题。因此,如何开发出一种新型的负压风机,克服现有结构上的缺陷,是本领域技术人员需要研究的方向。



技术实现要素:

为克服上述问题,本实用新型提供了一种气动负压风机。

其采用的具体技术方案如下:

一种气动负压风机,包括外壳体,气动马达,风扇,百叶窗和驱动皮带;所述外壳体为一侧面开口的中空壳体,所述风扇位于外壳体内的中段位置,所述百叶窗固定于外壳体的开口侧;所述外壳体内设有马达支架,所述气动马达安装于马达支架中,所述气动马达的输出端设有马达皮带轮;所述风扇包括旋转轴承和扇叶,所述扇叶安装于旋转轴承输出端轴向,所述旋转轴承的输入端与扇叶皮带轮固定为一体;所述马达皮带轮和扇叶皮带轮通过驱动皮带相连接。

通过采用这种技术方案:通过气动马达驱动马达皮带轮转动,马达皮带轮通过驱动皮带带动扇叶皮带轮同步旋转,进而驱动旋转轴承机安装于旋转轴承输出端轴向上的扇叶进行旋转。这种结构中避免引入了电机结构从而克服了现有技术中电机出现火花造成安全隐患的问题。气动马达安装于马达支架中,起到了良好的防水、防潮、防虫效果。

优选的是,上述气动负压风机中:所述马达支架上设有进出风口。

通过采用这种技术方案:利用进出风口的设计,将外壳体内流通的气流导入马达支架中,对气动马达实现风冷降温,延长其连续工作时间。

更优选的是,上述气动负压风机中:所述马达支架固定于外壳体内壁顶部,所述进出风口位于马达支架底部。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,安全可靠。有效实现防爆性能,成本低廉,能够防水、防潮,防蚊虫进入。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧视结构示意图;

附图标记和具体部件名称对应关系如下:

1、外壳体;2、气动马达;3、风扇;4、百叶窗;5、驱动皮带;11、马达支架;21、马达皮带轮;31、旋转轴承;32、扇叶;33、扇叶皮带轮;111、进出风口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示本实用新型的实施例1:

一种气动负压风机,包括外壳体1,气动马达2,风扇3,百叶窗4和驱动皮带5。

其中,所述外壳体1为一侧面开口的矩形中空壳体,所述风扇3位于外壳体1内部的中间位置,百叶窗4位于外壳体1的开口侧。外壳体1远离开口侧一端顶部内设有马达支架11,气动马达2安装于马达支架11中,气动马达2的输出端设有马达皮带轮21;风扇3包括旋转轴承31和扇叶32,扇叶32均匀分布安装于旋转轴承31输出端轴向,旋转轴承31的输入端与扇叶皮带轮33固定为一体;马达皮带轮21和扇叶皮带轮33通过驱动皮带5相连接。马达支架11底部设有进出风口111。

实践中,其工作过程如下:

气动马达2启动,驱动马达皮带轮11转动,马达皮带轮11通过驱动皮带5带动扇叶皮带轮33同步旋转,扇叶皮带轮33驱动旋转轴承31旋转,旋转轴承31带动安装于旋转轴承31输出端轴向上的扇叶32进行旋转生成负压气流。过程中,由扇叶32旋转引入外壳体1内的气流子进出风口111进入马达支架11中,对气动马达2实现风冷降温。

以上,仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

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