卧式水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵，具体地，涉及一种卧式水泵。

背景技术：

在现有技术中，通常采用盘根盘绕泵轴的方式对水泵进行密封。但由于泵轴的旋转，使得水泵盘根密封处溢水的现象十分常见。尤其在泵轴的高速旋转下，溢出的水会随着泵轴的旋转向外喷洒、喷射或顺着泵轴进入相邻的轴承座内，造成轴承座进水，导致轴承室油脂或油质乳化，轴承频繁损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卧式水泵，该卧式水泵中的挡圈能够有效保护轴承座，大大延长了轴承座的使用寿命，以提高卧式水泵的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卧式水泵，所述卧式水泵包括水泵壳体、泵轴以及套设于该泵轴上的轴承座和水泵盘根，所述泵轴轴向贯穿所述水泵壳体的两个侧壁，所述水泵盘根和轴承座分别位于所述水泵壳体的轴向侧壁的内侧和外侧，所述轴承座与所述水泵盘根之间的所述泵轴上套设有挡圈，所述挡圈的径向宽度大于所述水泵盘根的径向宽度。

优选地，所述挡圈的朝向所述水泵盘根的表面上设有从所述挡圈的中心孔朝向所述挡圈的边缘依次间隔布置的多个挡水环。

优选地，多个所述挡水环与所述挡圈的中心孔同轴设置。

优选地，相邻所述挡水环之间的间距相等。

优选地，所述挡水环形成为由所述挡圈的表面向内凹陷的挡水槽。

优选地，所述挡水环形成为由所述挡圈的表面向外凸起的挡水凸台。

优选地，所述挡圈的横截面为矩形。

优选地，所述挡圈为橡胶制成。

优选地，所述挡圈与所述泵轴过盈配合。

优选地，所述挡圈的厚度不小于3.5mm。

通过上述技术方案，本实用新型通过在轴承座与水泵盘根之间的泵轴上设置挡圈，使得水泵盘根向外喷射的水或顺着泵轴流动的水直接由挡圈阻断，并顺着挡圈以自身的重力作用向下流动，又由于挡圈的径向宽度大于水泵盘根的径向宽度，使得避免了水泵盘根向外喷射的水直接越过挡圈喷射至轴承座内，导致轴承频繁损坏，因而有效保护了轴承座，大大延长了轴承座的使用寿命，提高了卧式水泵的可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的卧式水泵的结构示意图；

图2是根据本实用新型的优选实施方式的卧式水泵中挡圈的示意图。

附图标记说明

1 水泵壳体 2 泵轴

3 叶轮 4 轴承座

5 水泵盘根 6 挡圈

61 中心孔 62 挡水环

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

本实用新型提供了一种卧式水泵，如图1所示，该卧式水泵包括水泵壳体1、泵轴2以及套设于该泵轴2上的轴承座4和水泵盘根5，泵轴2轴向贯穿水泵壳体1的两个侧壁，水泵盘根5和轴承座4分别位于水泵壳体1的轴向侧壁的内侧和外侧，轴承座4与水泵盘根5之间的泵轴2上套设有挡圈6，挡圈6的径向宽度大于水泵盘根5的径向宽度。

在此需要说明的是，本领域技术人员应该知晓，卧式水泵的水泵壳体1包括进水口和出水口，卧式水泵是通过水泵壳体1内的泵轴2旋转带动安装在泵轴2上的叶轮3旋转，从而将水由卧式水泵的进水口送至出水口。

在此需要说明的是，水泵盘根5的径向宽度是指盘绕在泵轴2上的水泵盘根5的整体的径向宽度，即水泵盘根5的整体的厚度。挡圈6的径向宽度大于水泵盘根5的径向宽度，即挡圈6的径向宽度足够阻挡住由水泵盘根5向外喷射的水。

本实用新型通过在轴承座4与水泵盘根5之间的泵轴2上设置挡圈6，使得水泵盘根5向外喷射的水或顺着泵轴2流动的水直接由挡圈6阻断，并顺着挡圈6以自身的重力作用向下流动，又由于挡圈6的径向宽度大于水泵盘根5的径向宽度，使得避免了水泵盘根5向外喷射的水直接越过挡圈6喷射至轴承座4内，导致轴承频繁损坏，因而有效保护了轴承座4，大大延长了轴承座的使用寿命，提高了卧式水泵的可靠性。

为了避免水泵盘根5向外喷射的水顺着泵轴2流进轴承座4中，特别地，挡圈6与泵轴2过盈配合。使得挡圈6与泵轴2之间形成过盈密封，从而阻挡水泵盘根5向外喷射的水顺着泵轴2流进轴承座4中，而是沿着挡圈6的径向向下流动，以保护轴承座4，延长卧式水泵的使用寿命，提高卧式水泵的可靠性。

为了进一步使得通过挡圈6挡住的水能够最终完全顺着挡圈6向下流动，特别地，挡圈6的朝向水泵盘根5的表面上设有从挡圈6的中心孔61朝向挡圈6的边缘依次间隔布置的多个挡水环62。从水泵盘根5向外喷射的水进入挡水环62中，挡水环62先将水锁住，当水溢出挡水环62时，水会流向下个挡水环62，直到水最终越过挡圈6的最边缘的挡水环62，并向下流出，使得进一步保证了从水泵盘根5向外喷射的水不会流向轴承座4中。

挡水环62的形成方式有多种，在本实用新型的一种实施方式中，挡水环62形成为由挡圈6的表面向内凹陷的挡水槽。特别优选地，挡水槽的底面还可设有环向挡水细纹。但本实用新型并不局限于此，在本实用新型的另一种实施方式中，挡水环62形成为由挡圈6的表面向外凸起的挡水凸台。

为了便于制作和外观更加美观，特别优选地，在本实用新型的优选实施方式中，以非限定的方式，多个挡水环62与挡圈6的中心孔61同轴设置。

特别地，在本实用新型的优选实施方式中，相邻挡水环62之间的间距相等。但本实用新型并不局限于此，相邻挡水环62之间的间距可以根据具体情况设计，例如，相邻挡水环62之间的间距可以以等差级数的方式增大或减小。

为了便于挡圈6的加工制作以及增加挡圈6的实用性，特别地，挡圈6的横截面为矩形。但本实用新型并不局限于此，挡圈6的横截面还可以为其他形状，例如，梯形、波浪形等。

对于尺寸较大的卧式水泵，为了阻挡水泵盘根5向外喷射的水或顺着泵轴2流动的水，需要将挡圈6的径向宽度设计的较大，因此为了避免由于挡圈6的厚度过小，而使得通过水泵盘根5向外喷射的水的冲击而发生形变，以丧失了阻挡水射入轴承座4中的作用，由此考虑，特别地，挡圈6为橡胶制成，挡圈6的厚度不小于3.5mm。

综上所述，本实用新型通过在轴承座4与水泵盘根5之间设置挡圈6，且设计挡圈6的径向宽度大于水泵盘根5的径向宽度，因而有效的阻挡了水泵盘根5向外喷射的水或顺着泵轴2流动的水进入轴承座4内，从而使得有效的保护了轴承座4，大大延长了轴承座4的使用寿命，提高了卧式水泵的可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。