一种潜水电泵用导流壳结构的制作方法

本实用新型涉及潜水电泵技术领域，具体涉及一种潜水电泵用导流壳结构。

背景技术：

在潜水电泵中，导流壳是潜水电泵的能量转换部件，也是主要过流部件。在潜水电泵的设计中，导流壳其结构的好坏对潜水电泵的性能具有重大影响，目前市场上应用的导流壳结构基本一致，主要存在以下问题：潜水泵在应用中，由于输送液体介质里面含沙或者杂质比较多，叶轮旋转带来的涡流会经常磨损导流壳内腔，甚至有些磨损严重的磨坏了两级之间的连接螺栓，引起导流壳脱节，损坏水泵等。为了解决以上问题，急需一种新的导流壳结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，使用寿命长的潜水电泵用导流壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种潜水电泵用导流壳结构，其包括导流壳和固设于所述导流壳内部的导叶，所述导流壳的上端面径向固设有上止口，相邻于所述上止口内侧的导流壳上端面径向开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个加强筋。

进一步地，所述加强筋的两端分别与所述环形凹槽的两个侧壁相连。

进一步地，所述加强筋为四个均布在所述环形凹槽内。

进一步地，所述的上止口的高度高出导流壳上端面20mm。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

1．本实用新型所提供的导流壳的结构增加了凹槽和加强筋，保证了导流壳的强度不变，又能承受足够的压力，可以缓冲涡流，降低导流壳腔体内液体的流动速度，从而减弱了液流中混合的砂砾等杂质对螺栓连接处导流壳内腔的磨损。

2.本实用新型的导流壳上端面加高了上止口的高度，与上级导流壳的下止口完全重合，由于导流壳是铸件，且上止口无需加工，本身的铸造硬皮更加耐磨，进一步防止了连接螺栓的磨损，降低了损坏水泵的几率，增加了水泵的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的两级连接结构示意图；

在附图中：

1导流壳、2导叶、3上止口、4环形凹槽、5加强筋、6下止口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1和2所示，一种潜水电泵用导流壳结构，其包括导流壳1和位于所述导流壳1内部的导叶2，所述导流壳1的上端面径向固设有较常规高14mm的上止口3，相邻于所述上止口3内侧的导流壳1上端面径向开设有环形凹槽4，环形凹槽可以缓冲涡流，降低导流壳腔体内液体的流动速度，减弱液流对螺栓连接处导流壳内腔的磨损，上止口3由于不加工，保存本身的铸造硬皮，相比常规加工后的下止口更耐磨，进一步防止了连接螺栓的磨损，延长螺栓的使用寿命。

在环形凹槽4内均匀布设有四个加强筋5，所述加强筋5的两端分别与所述环形凹槽4的两个侧壁相连，四个加强筋5在环形凹槽4内放射状均匀布置。有效保证了导流壳的强度，在深井作业时又能够承受足够的压力。

如附图3所示的两级连接结构示意图，上级导流壳和下级导流壳安装后，上级导流壳的下止口6和下级导流壳的上止口3相套接，增加了内腔的耐磨损性，凹槽的设计可以缓冲涡流，降低导流壳腔体内液体的流动速度，从而减弱了液流中混合的砂砾等杂质对螺栓连接处导流壳内腔的磨损，加强筋增加了导流壳的强度，可以承受较大的压力。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。