拉丝空调风机带轮平行测定工具的制作方法

本实用新型涉及一种拉丝空调风机带轮平行测定工具，用于拉丝空调风机及电机两带轮的平行测定。

背景技术：

拉丝空调风机及电机带轮在运行一段时间后会出现磨损，需要更换，在更换过程中，两带轮必须保持平行，来保证三角带在两带轮槽中平行运转。过去带轮的平行检测方法一直都是用拉线的方法，其精度不高，而且拉丝空调内部空间狭小不易操作。本实用新型正是解决了这一问题。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种拉丝空调风机带轮平行测定工具。本实用新型的技术方案是：

拉丝空调风机带轮平行测定工具，包括第一组合体以及与第一组合体相互配合的第二组合体，所述第一组合体包括轴承、旋转外罩、重锤、发射器套筒、线激光发射器、调节螺柱和平衡螺母，在所述轴承的外部安装有一旋转外罩，该旋转外罩与轴承外圈之间安装有外圈卡簧，与轴承内圈之间安装有内圈卡簧；在所述旋转外罩的一侧安装有发射器套筒，线激光发射器通过紧固螺钉安装在在发射器套筒上，在与发射器套筒相对一侧的旋转外罩上安装有调节螺柱，该调节螺柱上安装有平衡螺母；该旋转外罩的底部安装一重锤，旋转芯轴穿过旋转外罩以及轴承的通孔，该旋转芯轴的一端嵌有第一磁铁；所述的第二组合体包括刻度轴，该刻度轴上设置有基准刻度槽，在该刻度轴的一端嵌有第二磁铁；所述的基准刻度槽与所述的线激光发射器相对应。本实用新型的优点是：解决了拉丝空调及电机带轮安装时两带轮的平行度检测的问题，防止出现因带轮不平行而出现的皮带寿命降低，轴承损坏，风机震动等各种风险，从而降低拉丝空调的故障率，减少停机时间。

附图说明

图1是本实用新型的第一组合体的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的第二组合体的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是本实用新型的第一组合体与第二组合体的工作原理示意图(正常状态，无需调整)。

图6是本实用新型的第一组合体与第二组合体的工作原理示意图(非正常状态，需要调整)。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图6，本实用新型涉及一种拉丝空调风机带轮平行测定工具，包括第一组合体16以及与第一组合体16相互配合的第二组合体17，所述第一组合体包括轴承10、旋转外罩9、重锤6、发射器套筒3、线激光发射器1、调节螺柱5和平衡螺母4，在所述轴承10的外部安装有一旋转外罩9，该旋转外罩9与轴承外圈之间安装有外圈卡簧7，与轴承内圈之间安装有内圈卡簧11；在所述旋转外罩9的一侧安装有发射器套筒3，线激光发射器1通过紧固螺钉2安装在在发射器套筒3上，在与发射器套筒3相对一侧的旋转外罩9上安装有调节螺柱5，该调节螺柱5上安装有平衡螺母4；该旋转外罩9的底部安装一重锤6，旋转芯轴12穿过旋转外罩9以及轴承10的通孔，该旋转芯轴12的一端嵌有第一磁铁8；所述的第二组合体包括刻度轴14，该刻度轴14上设置有基准刻度槽15，在该刻度轴14的一端嵌有第二磁铁13；所述的基准刻度槽15与所述的线激光发射器1相对应。

本实用新型的工作原理是：

1、首先第一组合体以及第二组合体吸到一平面板上，观察线激光发射器所发射出来的线激光是否能照射到基准刻度槽上，如不能则进行调整，调整完毕后进行下一步操作；

2、将第一组合体吸到高位带轮上，第二组合体吸到低位带轮上，如图5所示；

3.通过调整平衡螺母4来调节线激光发射器1的角度，使其能基本正对低位带轮；

4.观察线激光发射器所发射出来的线激光是否能照射到基准刻度槽上，如不能，根据激光线上下位置调整两带轮，直至激光线能准确照到基准刻度槽上为止，如图5所示；

5.同时缓慢旋转两带轮，由于第一组合体重力g的影响，使得第一组合体始终指向同一方向，观察在旋转过程中，线激光发射器所发射出来的线激光是否能照射到基准刻度槽上，如一直可以，则说明两带轮安装轴线也平行，如时可时不可，如图6所示，则说明两带轮安装轴线不平行，需要调整(重复步骤1-4即可)。