本发明涉及一种制冷剂压缩机，其包括密封的壳体以及布置在壳体内部的驱动单元，驱动单元带有用于循环压缩制冷剂的活塞-缸单元和用于驱动所述活塞缸单元的电动机，其中，制冷剂压缩机还包括用于把所述壳体连接在与所述制冷剂压缩机处于作用连接中的装置上、优选连接在制冷设备的安装板上的至少一个连接构件，其中，所述连接构件包括内部的元件和包围所述内部的元件的外部的元件，其中，内部的元件具有比外部的元件更高的刚度。
背景技术：
按照现有技术，使用连接构件用于在振动技术上把制冷剂压缩机与与该制冷剂压缩机处于作用连接的装置、尤其与制冷设备脱耦。在此，制冷剂压缩机的壳体通过连接构件连在该装置上或者与该装置连接。该连接构件通常包括套筒、尤其由金属制成的套筒，其径向地被具有典型的从40至50shorea的硬度的橡胶元件包围。
橡胶具有一系列的缺点，该缺点消极影响振动脱耦、尤其在连接构件横向负载情况下的振动脱耦。主要的是，橡胶的高动态刚度和其不可压缩性在与安装的形式(其引起连接构件的横向刚性)相结合时使得足够好的振动脱耦、特别在低频率时的振动脱耦几乎不可能。
另一方面，出于成本原因还是使用了橡胶。尤其在量产产品、例如制冷设备中成本压力极大，因此优选使用橡胶作为材料。
技术问题
因此本发明要解决的技术问题在于，提供一种带有连接构件的制冷剂压缩机，所述连接构件实现在制冷剂压缩机和与制冷剂压缩机处于作用连接中的装置之间的振动脱耦的改进。尤其地，通过按照本发明的连接构件应实现使用廉价的材料，并且尽管如此还是实现了其中使用了昂贵的材料的连接构件的一样或者至少近似一样的特性。
技术实现要素：
本发明用于解决上述技术问题的核心在于，在制冷剂压缩机的连接构件具有内部的元件和包围所述内部的元件的外部的元件的情况下，通过连接构件的合适的几何设计总体有针对性地降低一方面外部的元件的动态的刚度，和另一方面连接构件的横向刚度，以便实现改善的振动脱耦。因此，在这种情况下，即一种制冷剂压缩机，其包括密封的壳体以及布置在壳体内部的驱动单元，驱动单元带有用于循环压缩制冷剂的活塞-缸单元和用于驱动所述活塞缸单元的电动机，其中，制冷剂压缩机还包括用于把所述壳体连接在与所述制冷剂压缩机处于作用连接中的装置上、优选连接在制冷设备的安装板上的至少一个连接构件，其中，所述连接构件包括内部的元件和包围所述内部的元件的外部的元件，其中，内部的元件具有比外部的元件更高的刚度，按照本发明地规定，在外部的元件中配设留空部，所述留空部沿横向方向延伸，其中，横向方向从外部的元件的外部的包络面指向内部的元件。
外部的元件的外部的包络面可以是外部的元件的外表面或者包围所述外表面的面。
对于粘弹性的材料例如橡胶，除了材料特性例如邵尔(shore)硬度之外形状因子也确定构件的有效刚度。所述留空部造成外部的元件的自由表面的增大和以此造成其形状因子的减小，而不会明显增大压应力和不会以此明显增大外部的元件沉降(setzung)。在此，形状因子通过传导力的表面和自由表面之间的比例确定。以此得到外部的元件的降低的动态刚度。形状因子的降低又造成动态刚度的降低。
要知道的是，通过所述留空部可以把外部的元件的剪切变形性更好地用于振动脱耦。
为了简化留空部的制造，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部构造为沟槽。
为了把自由或露出表面设计得特别大，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部沿轴向方向穿透整个外部的元件。所述轴向方向在此是这样的方向，即连接构件沿该方向承受压力。优选地，连接构件的纵轴线平行于轴向方向。
为了实现留空部的特别简单的制造，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部是向外开口的。在此情况中，外部的元件的外表面不与其包络面重合，而是被包络面包围。优选地，外部的元件的外侧面在此向内限定留空部。优选地，平行于横向观察，留空部在此向外开口。
为了避免外部的元件的动态刚度的不期望的方向关联性，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部规则地、优选以相对彼此相同的角间距围绕连接构件的纵轴线布置。尤其地，该有规律的布局显示在垂直于纵轴线的剖切平面中，其中，纵轴线如上所述地优选平行于轴向的方向延伸。
在大量实验中已表明，当留空部之间的角间距可以保持在3°至45°之间的范围中时，可以实现连接构件对尤其横向于轴向方向的载荷的特别均匀的响应。相应地在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部相对彼此具有从3°至45°、优选从5°至30°的角间距。
通常，只要没有明显给出相反的指示，则所给出的区间/范围的界限值被理解为属于相应的区间/范围。
在此，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，留空部分别覆盖从至少1°至10°、优选从1°至4°的角区域。
在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，连接构件具有至少一个另外的留空部，其布置在内部的元件和外部的元件之间。至少一个另外的留空部实现外部的元件的剪切变形性的更好的利用，因为外部的元件在横向负载时可以这样地变形，即外部的元件的部分可以向至少一个另外的留空部中运动。通过留空部与至少一个另外的留空部的配合作用，外部的元件的或者连接构件的横向刚度特别有效地降低以在壳体和装置之间振动脱耦。
相应地在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，至少一个另外的留空部在连接构件的未受负载的状态中是空的，并且在连接构件的受负载的状态中至少部段式地被外部的元件填充。
为了在至少一个另外的留空部情况下也实现外部的元件在内部的元件上居中的配合、尤其压配合，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，至少一个另外的留空部沿轴向的方向具有延伸量，该延伸量小于外部的元件沿轴向的方向的延伸量。相应地，外部的元件以至少一个部段沿轴向方向观察至少从一侧限制至少一个另外的留空部，并且内部的元件接触所述部段。
此外，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，配设多个另外的留空部，其在垂直于轴向的方向的剖切面中通过外部的元件的隔片相互分开。通过所述隔片保证外部的元件在外部的元件的基本整个轴向的延伸量上、居中地配合在内部的元件上。在此可以想到的实施变型方案是，留空部延伸直至隔片中。
为了在此情况中把连接构件的横向刚度均匀地、即没有不期望的方向关联性地降低，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，另外的留空部在所述剖切面中规则地、优选以相对彼此相同的角间距地围绕连接构件的纵轴线布置。如上所述地，该纵轴线优选平行于轴向方向地延伸。
在大量实验中已经表明的是，当另外的留空部之间的角间距可以保持在3°至45°之间的范围中时，可以实现连接构件对横向于轴向的方向的载荷的特别均匀的响应。相应地在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，另外的留空部在所述剖切面中相对彼此具有从3°至45°、优选从5°至30°的角间距。该角间距与由隔片分别覆盖的角度范围一致。
在此，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，另外的留空部在剖切面中分别覆盖从10°至40°的角度范围，以便实现连接构件的横向刚度足够大的降低。
为了使得固定器件、例如螺栓或者销栓能穿过连接构件，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，内部的元件套筒形地构成。因而连接构件可以用固定器件以简单的方式与壳体或者装置相连、尤其旋拧。在此，内部的元件防止外部的元件在螺栓拧紧的情况下沉降。
为了保证机械上特别稳定的和同时能简单和低成本制造的内部的元件，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，内部的元件由金属、例如钢制成。
优选地，外部的元件是弹性的并且特别优选不太可压缩直至根本不可压缩。相应地在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中规定，外部的元件由橡胶或者弹性体制成。在此，橡胶可以不仅由天然的而且也可以由合成的材料、尤其生胶制造。弹性体优选不太可压缩直至根本不可压缩。
在按照本发明的制冷剂压缩机的优选实施方式中还规定，为了把至少一个连接构件固定在壳体上而配设安装支脚，所述安装支脚在外部的元件的连接部段中包围外部的元件。所述安装支脚在此在壳体相对于装置的定位中实现大的灵活度。
在按照本发明的制冷剂压缩机的特别优选的实施方式中规定，连接部段与至少一个另外的留空部沿轴向方向重叠。通过连接部段与至少一个另外的留空部的重叠保证了，在沿横向、就是说横向于轴向方向的载荷的情况下，尽可能有效地利用外部的元件的剪切变形性，和外部的元件可以向至少一个另外的留空部中移位。
为了尤其沿轴向方向持久地保证安装支脚的确定的定位，在按照本发明的制冷剂压缩机的优选的实施方式中规定，安装支脚容纳在外部的元件的槽中。
最后，与上述内容相似地按照本发明也提供一种系统，其包括按照本发明制冷剂压缩机以及与该制冷剂压缩机处于作用连接的装置、优选制冷设备，其中，该装置包括安装板，制冷剂压缩机的壳体用至少一个连接构件连接在安装板上。
附图说明
现在根据实施例进一步阐述本发明。附图是示例性的并且虽然说明的发明构思但是任何情况下都不是对其的限制或者最终决定性地反映。
附图中：
图1示出按照本发明的制冷剂压缩机的侧视图，
图2示出按照图1中剖切线a-a剖切制冷剂压缩机的按照本发明的连接构件的剖面图，其中箭头表示视线方向，
图3示出按照本发明的连接构件的按照图2中剖切线b-b的剖面图，其中箭头表示视线方向，
图4示出对于按照本发明的连接构件的另外的实施方式的如图3一样的剖面图，
图5示出图4所示的外部的元件的轴测图。
具体实施方式
在图1的侧视图中可见带有壳体2的按照本发明的制冷剂压缩机1，其中，在壳体2的内部中配设有(未示出的)驱动单元，驱动单元带有用于循环压缩制冷剂的活塞-缸单元和用于驱动所述活塞缸单元的电动机。壳体2通过按照本发明的连接构件4与制冷设备3的安装板28相连，制冷剂压缩机1与制冷设备处于作用连接中。为了实现壳体2或者制冷剂压缩机1相对于制冷设备3或者相对于安装板28的简单的定位，连接构件4具有安装支脚18，安装支脚与壳体2相连。
图2示出按照图1中的剖切线a-a剖切按照本发明的连接构件4的剖面图，其中箭头表示视线方向并且连接构件4的纵轴线处于剖切面中。连接构件4包括内部的元件5和包围内部的元件5的外部的元件6。内部的元件5实施为套筒形的，这实现螺栓21的导引通过，连接构件4通过螺栓21固定在安装板28上。在此，在螺栓21的头部和连接构件4之间配设有垫片29。内部的元件5相应地具有净内径22，净内径22足够地留有用于容纳螺栓21的空间。例如，该内径22为6.5mm至8.7mm。
内部的元件5具有相对于外部的元件6升高的刚度并且以此阻止外部的元件6的沉降。优选地，内部的元件5为此由金属、例如钢或者不锈钢制成。内部的元件5的壁厚23可以是相应较小，例如0.85至1.2mm。外部的元件6优选由橡胶或者弹性体制成。优选地，外部的元件6具有低的压缩性或者根本不具有压缩性。
在外部的元件6的连接部段中安装支脚18包围外部的元件6。为了尤其沿轴向方向9持久地保证安装支脚18安装支脚18的确定的定位，安装支脚18容纳在外部的元件6的槽20中，其中，槽20优选径向地延伸。在此，轴向方向9是这样的方向，即连接构件4沿该方向被施加压力。优选地，连接构件4的纵轴线平行于轴向方向9。
在横向载荷中、就是说在壳体2沿横向方向27振动时，内部的元件5以及包围外部的元件6的安装支脚18基本上限制外部的元件6的剪切变形，所述横向方向27横向于、优选垂直于轴向方向9。尤其地，外部的元件6的低压缩性或者不可压缩性是有用的。然而为了实现连接构件4的尽可能低的横向刚度以尤其实现壳体2从制冷设备3的好的振动脱耦，连接构件4具有形式为沟槽8的留空部。为了进一步减小横向刚度，在所示实施例中连接构件4还具有至少一个另外的留空部7。
至少一个另外的留空部7在此沿横向方向27观察布置在内部的元件5和外部的元件6之间。在此，至少一个另外的留空部7沿横向方向27具有延伸量24，延伸量24可以为例如0.5mm至2mm。
沟槽8配设在外部的元件6中并且分别沿横向方向27延伸，其中，横向方向27基本上从外部的元件6的外部的包络面26指向内部的元件5。在所示实施例中，横向方向也从外部的包络面26指向通过纵轴线13构成的中心。就是说，沟槽8沿横向方向观察布置在内部的元件5之外。
如图3的剖面图中可见的是，在所示实施方式中沟槽8也完全地布置在另外的留空部7之外。在所示实施例中，平行于横向方向27观察，沟槽8向外开口。因此，外部的包络面26不通过外部的元件6的外侧面12构成，而是外部的包络面26包围外侧面12。这在图3所示的剖面图中可以很好地看到，其中，虚线表示外部的包络面26。
径向的沟槽8造成外部的元件6的自由表面的增大和因而减小了其形状因子，而不使压应力增大并且因而不使外部的元件6的沉降增大。该形状因子在此通过传导力的表面和自由表面之间的比例确定。降低的形状因子降低外部的元件6的动态刚度并且以此降低连接构件4的动态刚度。
至少一个另外的留空部7又实现了对外部的元件6的剪切变形性的更好的利用，因为外部的元件6在横向载荷时可以这样地变形，即外部的元件6的部分可以向至少一个另外的留空部7中移位地运动。就是说，至少一个另外的留空部7在连接构件4不受载荷的状态中是空的，并且在受载荷的状态中至少部段式地被外部的元件6填充(未示出)。
通过沟槽8与至少一个另外的留空部7的共同作用，外部的元件6的或者连接构件4的横向刚度为了壳体2和制冷设备3之间的振动脱耦而被特别好地降低。
如图2所示，至少一个另外的留空部7沿轴向的方向9具有轴向的延伸量10，延伸量10小于外部的元件6沿轴向的方向9的轴向的延伸量11。外部的元件6因而可以顺利地借助压配合固持在内部的元件5上。
相反的是，沟槽8沿外部的元件6的整个轴向的延伸量11穿透外部的元件6，以便最大化外部的元件6的自由表面。径向的沟槽8造成外部的元件6的自由表面的增大和因而降低其形状因子，而不使压应力增大并且因而不使外部的元件6的沉降明显增大。
在图3中所示的垂直于轴向的方向9或者纵轴线13的剖切面中，沟槽8规则地围绕纵轴线13布置，以便不产生外部的元件6的动态刚度的不期望的(平行于横向方向27的)方向关联性。在此，两个直接相继的沟槽8沿围绕纵轴线13的回转方向分别总是具有相同的角间距14，角间距14通常位于3°至45°之间、优选5°至30°之间。在图3的实施例中，角间距14为约28°。
在此，每个沟槽覆盖角度范围15，角度范围15通常位于1°至10°之间、优选1°至4°之间。在图3的实施例中，角度范围15为约8°。在图3的实施例中总共存在十个径向的沟槽8。
在此，所给区间的端点值总是理解为属于该区间。
图4示出按照本发明的制冷剂压缩机1的另外的实施方式的连接构件4的对应于图3的剖面图。相对于图3所示的实施方式，在图4的实施方式中设置多个、具体而言十个另外的留空部7，其布置在环绕纵轴线13的圆上。两个相继的另外的留空部7在此分别通过外部的元件6的隔片16分隔。外部的元件6通过隔片16接触内部的元件5，由此保证外部的元件6相对于内部的元件5的特别稳定的居中的布置，而不产生太高的横向刚度。
为了不造成不期望的横向刚度的方向关联性，另外的留空部7规则地环绕纵轴线13布置，其中，两个直接相继的另外的留空部7的角间距17分别是不变的。所述角间距17通常为3°至45°之间。在图4的实施例中角间距17为约9°。更确切地将，角间距17与分别被隔片16覆盖的角度区域一致。每个另外的留空部7又覆盖通常在10°至40°之间的角度区域25。在多个隔片16非常窄的情况下，完全也可以考虑少于10°的角度区域25，因为在此情况中可以有更多数量的隔片或者说对于居中需要更多数量的隔片。在图4的实施例中，角度区域25为约36°。
在图5的轴测图视图中可以看到的是，外部的元件6的轴向的端部具有附加的凹空部30，凹空部30在图2中也可见。该附加的凹空部30沿轴向的方向9向上开口并且同样增大元件6的表面，以此进一步降低外部的元件6的动态刚度。
附图标记列表
1制冷剂压缩机
2壳体
3制冷设备
4连接构件
5内部的元件
6外部的元件
7另外的留空部
8沟槽
9轴向的方向
10另外的留空部的轴向的延伸量
11外部的元件的轴向的延伸量
12外部的元件的外侧面
13连接构件的纵轴线
14沟槽的角间距
15被沟槽覆盖的角度区域
16隔片
17另外的留空部的角间距
18安装支脚
19外部的元件的连接部段
20外部的元件用于容纳安装支脚的槽
21螺栓
22内部的元件的内径
23内部的元件的壁厚
24另外的留空部沿横向的延伸量
25被另外的留空部覆盖的角度区域
26外部的元件的外部的包络面
27横向
28安装板
29垫片
30附加的凹空部