一种射流泵双层导叶的制作方法

技术领域

本发明涉及射流泵配件技术领域，具体涉及一种射流泵双层导叶。

背景技术：

射流泵是依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。工作流体Qo从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体QS即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。而射流泵导叶是射流泵的其中一个重要配件。

现有的导叶只有一个导叶本体，如JET1500 1800塑料导叶，此应用此导叶的水泵工作原理如下：当水泵叶轮工作时，液体通过叶轮的旋转，所产生的离心力将液体从叶轮的出口甩出去，进入导叶的流道进行增压，导流，然后进入泵体，由于从导叶出来的液体做旋转运动，从而带动泵体里面的液体也做旋转运动，使泵体里面的液体极不稳定，产生的压力忽高忽低，极不稳定，表现在出口管路上的压力表忽上忽下；另外，由于泵体内部的水流不稳，使水泵内部的液体做了一定的无用功，效率下降;再之，由于泵体内部水流不稳，导致了吸程也不稳定，吸程一般在9.2米到9.6米上下波动。由此看来此导叶在设计上还存在一定的不足，难以达到客户要求

技术实现要素：

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种射流泵双层导叶，包括导叶本体，还包括一个后盖板；在所述导叶本体的侧面上均匀设有与导叶流道成双倍的加强筋；所述加强筋以所述导叶本体的圆心为中心轴阵列排布在所述导叶本体的侧面上；所述后盖板为罩体状，且所述后盖板中间具有一个让位孔；所述加强筋中间设有定位凸台，所述后盖板让位孔内侧壁上设有定位块；所述后盖板通过所述定位块和定位凸台用超声波焊接在所述导叶本体侧面上。

优选的，所述加强筋的数量为10个。

优选的，所述导叶本体侧面光滑，且所述加强筋的侧面和所述后盖板的内表面光滑。

有益效果：本发明结构简单，使用本发明能使泵体的压力稳定，吸程稳定，总体效率也有增高。

附图说明

图1本发明的整体结构示意图；

图2为本发明去后盖板后的结构示意图；

图3为本发明后盖板的结构示意图；

图4为导叶本体的后视图；

图5为导叶本体的前视图。

附图标记如下：

1、导叶本体；2、后盖板；3、加强筋；31、定位凸台；4、进水口；5、让位孔。51、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，应当理解，本发明的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种射流泵双层导叶，包括导叶本体1，还包括一个后盖板2；在导叶本体1的侧面上均匀设有与导叶流道成双倍的加强筋3；加强筋3以导叶本体1的圆心为中心轴阵列排布在导叶本体1的侧面上；后盖板2为罩体状，且后盖板2中间具有一个让位孔5；加强筋3中间设有定位凸台31，后盖板2的让位孔5内侧壁上设有定位块51；后盖板2通过定位块51和定位凸台31用超声波焊接在导叶本体1侧面上。使相邻的加强筋3和后盖板2之间形成过流通道。

加强筋3的数量为10个。

导叶本体1侧面光滑，且加强筋3的侧面和后盖板2的内表面光滑。

本发明的导叶本体可以是射流泵JET1500 1800塑料导叶。

工作原理：把原来的导叶设计成两部分，就是在原来导叶本体1的基础上增加一个后盖板，通过超声波把两部分焊接起来，保持与原来的安装尺寸不变，这样就解决了导叶的互换性。改进后的导叶是一个闭式导叶，就是说从导叶出来的液体不在做旋转运动，而是通过后盖板2和加强筋3的作用，将液体的旋转运动改变方向，沿着后盖板2和加强筋3的方向，从后盖板2的下部流出液体，这时流出的液体非常平稳，消除了液体在泵体内部所做的无用功，反映在出水管路上压力表的读数也非常稳定，吸程不在波动，一般在9.8米，泵的总体效率也提高了3-4%。

总之：导叶改进后泵体的压力稳定，吸程稳定，总体效率也有增高，下表是改进前与改进后的综合指标对照表：

使用传统导叶的射流泵的性能参数：

使用本发明的射流泵的性能参数：

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本领域的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。