一种粉末冶金真空泵转子毛坯的制作方法

文档序号:15608349发布日期:2018-10-09 20:02阅读:308来源:国知局

本发明涉及一种汽车发动机粉末冶金真空泵转子,尤其涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。



背景技术:

真空泵转子一般通过联轴器与凸轮轴相连,并带动叶片与腔体形成并提供抽真空效果;目前,机械真空泵所使用的转子,包括十字槽,一字开口槽采用铸造件或钢件车削加工而成。这种真空泵转子所存在的不足在于:制作工艺复杂、生产成本高、效率低。



技术实现要素:

本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、加工方便、少切削、生产成本低、一次成型、生产效率高的粉末冶金真空泵转子毛坯。

本发明的技术方案是:所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽,所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽,所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端,所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端,并平分圆柱状基体的内台阶孔,所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部,所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。

所述的一字开口槽对称平行于十字槽。

所述的圆柱状基体直径为40-43mm,圆柱状基体总高为60-62mm;十字槽宽度分别为7-7.05mm和11-12mm,深度为8-9mm;一字开口槽宽度为10-14mm,深度为35-36mm;定位槽宽度为2.5-3mm。

本发明提供一种少切削,低成本的真空泵转子毛坯,从而极大降低粉末真空泵转子生产成本;而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体,并采用定位槽结构,所以生产效率高,加工精度也大幅提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a-a向结构示意图。

图中1是定位槽,2是十字槽,3是圆柱状基体,4是一字开口槽,5是倒角,6是避让沟槽。

具体实施方式

一种粉末冶金真空泵转子毛坯,所述的转子毛坯包括定位槽1、十字槽2、避让沟槽6、圆柱状基体3和一字开口槽4,所述的圆柱状基体3外圆圆周上对称设置两个定位槽1,所述的十字槽2对中设置在圆柱状基体3的上端,所述的一字开口槽4设置在圆柱状基体3的下端,并平分圆柱状基体3的内台阶孔,所述的避让沟槽6设置在一字开口槽4的根部,所述的圆柱状基体3上端外圆圆周上设置有倒角5。

所述的一字开口槽4对称平行于十字槽2。

所述的圆柱状基体3直径为40-43mm,圆柱状基体3总高为60-62mm;十字槽2宽度分别为7-7.05mm和11-12mm,深度为8-9mm;一字开口槽4宽度为10-14mm,深度为35-36mm;定位槽1宽度为2.5-3mm。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽,所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽,所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端,所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端,并平分圆柱状基体的内台阶孔,所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部,所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。本发明提供一种少切削,低成本的真空泵转子毛坯,从而极大降低粉末真空泵转子生产成本;而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体,并采用定位槽结构,所以生产效率高,加工精度也大幅提高。

技术研发人员:陈永涛;江谋勇;吴超;陶涛
受保护的技术使用者:爱斯姆合金材料(仪征)有限公司
技术研发日:2017.03.22
技术公布日:2018.10.09
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