一种新型潜水排污泵的制作方法

本发明涉及潜水排污泵技术领域，具体为一种新型潜水排污泵。

背景技术：

潜水排污泵能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种新型潜水排污泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型潜水排污泵，包括：排污电机壳，所述排污电机壳右端安装有右端密封盖，所述排污电机壳的左端安装有油室壳体，所述油室壳体左端安装有左端密封盖，左端密封盖左端安装有泵壳，所述排污电机壳内安装有电机主轴，电机主轴外侧设有电机转子，电机转子外侧设有定子绕组，定子绕组内设有温度传感器，所述电机主轴两端通过主轴轴承安装在右端密封盖和油室壳体上，所述电机主轴左端通过机械密封圈密封安装在左端密封盖上，电机主轴左端通过花键安装有叶轮，所述叶轮通过叶轮压板安装在电机主轴上，叶轮压板通过叶轮固定螺栓、叶轮固定垫安装在电机主轴上，所述右端密封盖上安装有电缆连接头。

所述电机转子包括转子，所述转子安装在电机主轴上，电机主轴上设有转子固定部，转子安装在转子固定部外侧，所述转子两端设有转子固定凸起，转子固定凸起通过转子固定鞘安装在电机主轴上的转子固定部上，转子固定部与转子之间设有转子限位螺母，所述转子固定鞘与转子固定部之间设有转子固定加强板，所述转子固定部一侧的电机主轴上设有轴承安装头，转子固定部另一侧的电机主轴上设有轴承支撑部，轴承支撑部一侧的电机主轴上设有轴承固定部，轴承固定部一侧的电机主轴上设有机械密封圈固定部，机械密封圈固定部一侧的电机主轴上设有叶轮固定部，叶轮固定部上设有叶轮固定花键，叶轮固定部外端设有叶轮固定头；所述转子固定部与轴承安装头之间设有密封圈卡槽，机械密封圈固定部与叶轮固定部之间设有密封圈卡槽。

所述泵壳包括叶轮壳，所述叶轮壳一侧设有蜗壳，蜗壳外端设有连接板，连接板上设有连接孔，所述叶轮壳内设有叶轮腔，蜗壳内设流道，流道外侧设有密封垫，蜗壳与叶轮壳一体成型，叶轮腔与流道连通，所述叶轮壳一侧设有密封盖板、另一侧设有安装固定板；连接板与蜗壳之间设有加强板，连接板与叶轮壳之间设有加强筋；所述密封盖板上设有固定耳，固定耳焊接在密封盖板上，密封盖板上通过盖板固定螺栓安装在叶轮壳上，所述安装固定板焊接在叶轮壳上，安装固定板外侧设有泵壳固定孔，安装固定板通过泵壳固定孔安装在左端密封盖上，所述叶轮壳一侧设有固定销孔，叶轮壳通过固定销孔安装在油室壳体上。

所述叶轮包括叶轮板，所述叶轮板上安装有叶轮固定鞘，叶轮固定鞘内设有叶轮固定孔，叶轮固定孔上安装有密封层，所述叶轮固定鞘与叶轮板一体成型，所述叶轮板一侧设有放空槽，叶轮板另一侧设有上流道、下流道，上流道、下流道之间设有叶轮固定孔密封盖，所述上流道、下流道一侧设有弧形叶轮外板，弧形叶轮外板通过弧形叶轮内板与叶轮固定孔密封盖连接，所述弧形叶轮外板外侧设有叶轮固定台，叶轮固定台卡设在泵壳上，叶轮固定台一侧设有叶轮限位台，所述轮限位台与弧形叶轮内板外端位置对应。

所述电缆连接头包括，电缆壳，所述电缆壳内安装有电缆，电缆壳通过电缆密封固定件安装在右端密封盖上，右端密封盖上设有电缆进线口，所述电缆密封固定件两侧设有固定耳，固定耳上设有螺钉孔，固定耳通过固定螺钉安装在右端密封盖上，所述右端密封盖上两侧设有螺钉鞘，螺钉鞘内设有密封层，固定螺钉安装在螺钉鞘内，所述固定耳上设有s型压板，s型压板通过固定螺钉安装固定，固定耳通过s型压板固定在右端密封盖上；所述电缆密封固定件与电缆进线口之间设有密封胶层，电缆与电缆壳之间设有密封绝缘层；所述述电缆壳内的电缆之间设有密封绝缘体，电缆的接头处设有导线固定头，导线固定头外侧设有固定头绝缘胶管。

所述电缆连接头一侧的右端密封盖上设有铭牌，铭牌通过铆钉固定在右端密封盖上。

所述右端密封盖上设有提手，提手通过固定螺栓安装在右端密封盖上，电缆连接头上的电缆通过电缆固定夹安装在提手上，电缆固定夹通过夹紧螺栓安装固定在提手上。

所述右端密封盖和油室壳体通过固定螺栓安装在排污电机壳上，排污电机壳与右端密封盖和油室壳体之间连接处设有密封垫圈，所述泵壳、左端密封盖、油室壳体之间上端通过固定销柱、固定螺母安装固定，左端密封盖、油室壳体之间下端通过螺钉安装固定，左端密封盖、油室壳体之间连接处设有o型密封圈。

所述油室壳体一侧设有注油口，注油口上设有注油口堵头，注油口堵头与注油口之间连接处设有注油口密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能安全可靠运行、潜水运行冷却效果好，电机更耐用，而且电缆非常可靠，即使电缆护套和线芯绝缘层都破损，水也不会进入电机使电机烧毁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的泵壳结构示意图。

图3为本发明的泵壳左视图示意图。

图4为本发明的泵壳右视图示意图。

图5为本发明的叶轮结构示意图。

图6为本发明的电机转子结构示意图。

图7为本发明的电缆连接头结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～7所示，一种新型潜水排污泵，包括：排污电机壳，所述排污电机壳右端安装有右端密封盖22，所述排污电机壳的左端安装有油室壳体25，所述油室壳体25左端安装有左端密封盖6，左端密封盖6左端安装有泵壳4，所述排污电机壳内安装有电机主轴24，电机主轴24外侧设有电机转子，电机转子外侧设有定子绕组14，定子绕组14内设有温度传感器，所述电机主轴24两端通过主轴轴承23安装在右端密封盖22和油室壳体25上，所述电机主轴24左端通过机械密封圈9密封安装在左端密封盖6上，电机主轴24左端通过花键17安装有叶轮5，所述叶轮5通过叶轮压板1安装在电机主轴24上，叶轮压板1通过叶轮固定螺栓3、叶轮固定垫2安装在电机主轴24上，所述右端密封盖22上安装有电缆连接头18。

所述电机转子包括转子32，所述转子32安装在电机主轴上，电机主轴上设有转子固定部31，转子32安装在转子固定部31外侧，所述转子32两端设有转子固定凸起33，转子固定凸起33通过转子固定鞘34安装在电机主轴上的转子固定部31上，转子固定部31与转子32之间设有转子限位螺母313，所述转子固定鞘34与转子固定部31之间设有转子固定加强板35，所述转子固定部31一侧的电机主轴上设有轴承安装头36，转子固定部31另一侧的电机主轴上设有轴承支撑部37，轴承支撑部37一侧的电机主轴上设有轴承固定部38，轴承固定部38一侧的电机主轴上设有机械密封圈固定部39，机械密封圈固定部39一侧的电机主轴上设有叶轮固定部310，叶轮固定部310上设有叶轮固定花键312，叶轮固定部310外端设有叶轮固定头311；所述转子固定部31与轴承安装头36之间设有密封圈卡槽，机械密封圈固定部39与叶轮固定部310之间设有密封圈卡槽。

所述泵壳4包括叶轮壳41，所述叶轮壳41一侧设有蜗壳42，蜗壳42外端设有连接板48，连接板48上设有连接孔49，所述叶轮壳41内设有叶轮腔411，蜗壳42内设流道412，流道412外侧设有密封垫410，蜗壳42与叶轮壳41一体成型，叶轮腔411与流道412连通，所述叶轮壳41一侧设有密封盖板43、另一侧设有安装固定板414；连接板48与蜗壳42之间设有加强板46，连接板48与叶轮壳41之间设有加强筋47；所述密封盖板43上设有固定耳44，固定耳44焊接在密封盖板43上，密封盖板43上通过盖板固定螺栓45安装在叶轮壳41上，所述安装固定板414焊接在叶轮壳41上，安装固定板414外侧设有泵壳固定孔415，安装固定板414通过泵壳固定孔415安装在左端密封盖上，所述叶轮壳41一侧设有固定销孔412，叶轮壳41通过固定销孔412安装在油室壳体上。

所述叶轮5包括叶轮板51，所述叶轮板51上安装有叶轮固定鞘52，叶轮固定鞘52内设有叶轮固定孔53，叶轮固定孔53上安装有密封层54，所述叶轮固定鞘52与叶轮板51一体成型，所述叶轮板51一侧设有放空槽55，叶轮板51另一侧设有上流道58、下流道57，上流道58、下流道57之间设有叶轮固定孔密封盖59，所述上流道58、下流道57一侧设有弧形叶轮外板513，弧形叶轮外板513通过弧形叶轮内板与叶轮固定孔密封盖59连接，叶轮固定孔密封盖59安装在密封盖固定柱56上，所述弧形叶轮外板513外侧设有叶轮固定台510，叶轮固定台510卡设在泵壳上，叶轮固定台510一侧设有叶轮限位台512，所述轮限位台512与弧形叶轮内板外端位置对应。

所述电缆连接头18包括，电缆壳83，所述电缆壳83内安装有电缆81，电缆壳83通过电缆密封固定件82安装在右端密封盖22上，右端密封盖22上设有电缆进线口，所述电缆密封固定件82两侧设有固定耳813，固定耳813上设有螺钉孔，固定耳813通过固定螺钉86安装在右端密封盖22上，所述右端密封盖22上两侧设有螺钉鞘812，螺钉鞘812内设有密封层，固定螺钉86安装在螺钉鞘812内，所述固定耳813上设有s型压板85，s型压板85通过固定螺钉86安装固定，固定耳813通过s型压板85固定在右端密封盖22上；所述电缆密封固定件82与电缆进线口之间设有密封胶层87，电缆81与电缆壳83之间设有密封绝缘层84；所述述电缆壳83内的电缆81之间设有密封绝缘体811，电缆81的接头处设有导线固定头89，导线固定头89外侧设有固定头绝缘胶管810。

所述电缆连接头18一侧的右端密封盖22上设有铭牌12，铭牌12通过铆钉固定在右端密封盖22上。

所述右端密封盖22上设有提手21，提手21通过固定螺栓安装在右端密封盖22上，电缆连接头18上的电缆通过电缆固定夹19安装在提手21上，电缆固定夹19通过夹紧螺栓20安装固定在提手21上。

所述右端密封盖22和油室壳体25通过固定螺栓安装在排污电机壳上，排污电机壳与右端密封盖22和油室壳体25之间连接处设有密封垫圈，所述泵壳4、左端密封盖6、油室壳体25之间上端通过固定销柱15、固定螺母16安装固定，左端密封盖6、油室壳体25之间下端通过螺钉7安装固定，左端密封盖6、油室壳体25之间连接处设有o型密封圈8。

所述油室壳体25一侧设有注油口，注油口上设有注油口堵头10，注油口堵头10与注油口之间连接处设有注油口密封垫11。

本发明的电机绕组为y型接法，在电机定子绕组线圈中设有三个温度传感器，三个温度传感器以串联形式包扎在定子绕组线圈中，当由于环境温度过高、电机脱水运行、电流异常增大等原因造成电机内温度过度升高时，温度传感器就会动作，直接断开绕组连接，使排污泵停转，当电机内温度恢复正常后，温度传感器又会恢复绕组连接。

电机通过机壳及其散热肋片散热，介质只要淹没电机定子高度的一半，就能安全可靠运行，淹没越多，越有利于电机的冷却，所以潜水运行冷却效果好，绕组的实际温度低，因而电机更耐用，而且电缆为耐污水的重型橡胶软线缆，电缆线芯截面是按照40℃环境温度下连续满载运行选用的，非常可靠，电缆在提手上进行了二次固定，避免运输、安装、使用过程中损坏，同时，电缆连接头采用了完全密封结构，即使电缆护套和线芯绝缘层都破损，水也不会进入电机使电机烧毁。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。