一种鼓风机的制作方法

本发明涉及一种鼓风机。

背景技术：

离心鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，亦可用于输送其它特殊气体。比如硫酸离心鼓风机是用于回收冶炼铜、铅等有色金属时产生的二氧化硫废气，要求硫酸离心鼓风机的密封性必须可靠。现有的硫酸离心鼓风机叶轮旋转工作后产生风量和风压，由于风压较高，二氧化硫会从主轴端泄漏，造成环境污染并对操作人员生命产生威胁。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术中硫酸离心鼓风机防泄漏效果不佳的问题，提供一种结构简单、密封效果良好的带有防泄漏装置的硫酸离心鼓风机。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案为：一种鼓风机，包括机壳、叶轮、叶片、主轴，所述叶片固定于叶轮上，叶片和叶轮位于封闭机壳中，叶轮与主轴垂直相连，所述机壳与叶轮接近处安装有迷宫式密封圈；机壳与叶轮和主轴接近处安装有组合式迷宫密封装置,组合式迷宫密封装置由设置在机壳与叶轮的接近处的前置密封和设置在机壳与主轴接近处的外道密封组成，前置密封和外道密封之间形成空腔，叶轮靠近空腔处至少有一个贯穿的回气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明使用了迷宫式密封装置，利用气体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的空气动力学原理，起到了防止二氧化硫泄漏的效果，且由于主轴需要带动叶轮转动，和机壳间不能进行固体接触密封，因此迷宫式密封装置能适用于鼓风机的轴端和各级间的密封。当鼓风机工作时，叶片旋转工作后产生风量和风压，机壳与叶轮接近处的迷宫式密封圈能阻断入风口与出风口之间的通道，提高鼓风机的输出风量。后机壳与主轴接近处的组合式迷宫密封装置由前置密封与外道密封组成，前置密封设置在机壳与叶轮的接近处，外道密封设置在机壳与主轴的接近处，前置密封与外道密封之间为空腔（高压区），前置密封、空腔、外道密封起到多重密封，能有效的防止二氧化硫从主轴端泄漏。

2、在靠近空腔的叶轮处有至少一个以上的贯穿叶轮的回气孔，可将空腔内的二氧化硫通过压力差输送到进风端，可以减小空腔内的压力，加强了组合式迷宫密封装置的密封效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，机壳1，叶轮2，出风口3，进风口4，迷宫式密封圈5，叶片6，前置密封7，外道密封8，主轴9，回气孔10，空腔11，组合式迷宫密封装置12。

具体实施方式

下面结合示意图1对本发明作进一步说明。

参见图1，鼓风机，包括封闭机壳1、叶轮2、叶片6、主轴9，所述叶片6固定在叶轮2上并置于封闭机壳1内，叶轮2与主轴9垂直相连。所述机壳1与叶轮2接近处安装有迷宫式密封圈5，机壳1与主轴9接近处安装有组合式迷宫密封装置12。组合式迷宫密封装置12由前置密封7和外道密封8组成，前置密封7和外道密封8之间有空腔11，靠近空腔一侧的叶轮有贯穿的回气孔10。

当鼓风机工作时，二氧化硫从进风口4进入，通过叶片6对二氧化硫的做功，形成高压的二氧化硫后经出风口3排出。迷宫式密封圈5能够封阻出风口3与进风口4之间的通道，提高鼓风机的输出风量。组合式迷宫密封装置12由前置密封7和外道密封8组成，前置密封7和外道密封8均为迷宫式密封结构，前置密封7和外道密封8之间形成空腔11，靠近空腔11一侧的叶轮2有贯穿的回气孔10,二氧化硫通过组合式迷宫密封装置12到达空腔11（高压区），通过轮毂上的回气孔10，回到叶轮进风处（低压区），回气的作用是使空腔11内的二氧化硫量减少，压力下降，轴向迷宫式密封得以封阻压力很小的二氧化硫通过主轴端泄漏到机壳处。

技术特征：

技术总结
一种鼓风机，包括机壳、叶轮、叶片、主轴，所述叶片固定于叶轮上，叶片和叶轮位于封闭机壳中，叶轮与主轴垂直相连，所述机壳与叶轮接近处安装有迷宫式密封圈；机壳与叶轮和主轴接近处安装有组合式迷宫密封装置,组合式迷宫密封装置由设置在机壳与叶轮的接近处的前置密封和设置在机壳与主轴接近处的外道密封组成，前置密封和外道密封之间形成空腔，叶轮靠近空腔处至少有一个贯穿的回气孔。

技术研发人员：周雄
受保护的技术使用者：随州市珠峰科技工程有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2019.01.04