一种稳定风扇叶片及其配方的制作方法

本发明属于塑料扇叶技术领域，具体涉及一种稳定风扇叶片及其配方。

背景技术：

电机风叶一般处于电机尾部，用作电机的通风冷却之用，主要作用于交流电机尾部，电机在使用时风叶通常为高速运转，普通扇叶的易抖动，使用寿命较低，扇叶使用较长时间后会出现裂缝等现象，扇叶在转动时也容易产生噪音，污染环境，电机扇叶排风时，出风口较小，然而普通扇叶排风不集中导致排风效果差；

风扇叶片材料在选用时不仅要考虑到风扇的风量和转速，还要考虑其耐疲劳性、耐热性、耐溶剂性等诸多方面的问题，对于风扇所使用的侧重点不同，其叶片所选用的材料也有差别，为此，急需一种排风集中、噪音小、使用寿命长的扇叶。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种稳定风扇叶片及其配方，可实现排风集中、噪音小、使用寿命长的扇叶。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种稳定风扇叶片及其配方，包括扇叶，所述扇叶包括外圈、布置在外圈一侧的锥形圆板、安装在外圈中部的中心轴以及位于中心轴的外周缘向外延伸的若干折形扇，所述折形扇包括前扇和后扇，所述折形扇焊接在锥形圆板上，所述锥形圆板和外圈的连接处设有加强筋，所述加强筋贯穿前扇；

所述中心轴的中部设有与电机输出轴相适配的贯穿孔，所述中心轴的内部周向布置有若干个第二卡板，所述第二卡板通过弹簧滑动安装在中心轴的夹层中，所述第二卡板贯穿中心轴内部贯穿孔的侧壁和电机输出轴上的凹槽活动卡接，每个所述第二卡板的一侧位于中心轴的夹层中均上下滑动有一个第一卡板，所述第一卡板的中部贯穿并啮合连接有螺杆，所述螺杆的下端转动安装在中心轴的内部，所述螺杆的上端贯穿中心轴延伸至外部，所述中心轴的内部设有与电机输出轴上卡块相适配的卡槽；

所述外圈、折形扇是聚丙乙烯塑料以及添加剂，所述添加剂包括相容剂、交联剂、抗氧剂、阻燃剂以及增粘剂，所述相容剂为马来酸酐接枝，所述交联剂为二甲氨基丙胺，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯，所述阻燃剂为氧化锑，所述增粘剂为松香甘油酯。

优选地，每个所述折形扇上的前扇和后扇之间的夹角为度-度。

优选地，所述折形扇和外圈为一体成型。

优选地，若干个所述后扇通过加强环连接。

优选地，所述外圈的底部设有多个珠环，每个珠环的内部均转动安装有钢珠，所述钢珠的底部贯穿珠环的下侧延伸至外部。

优选地，所述锥形圆板的内部开设有若干个均匀分布的通风槽。

优选地，所述第一卡板和第二卡板接触面通过楔形结构相适配。

优选地，所述聚丙乙烯塑料以及添加剂中各成分的重量配比范围为：聚丙乙烯占62.3%-68%，马来酸酐接枝占12.4%-17%，二甲氨基丙胺1.5%-3%，硫代二丙酸二月桂酯2.1%-3.7%，氧化锑8%-13.7%，松香甘油酯0.3%-1.5%。

优选地，所述聚丙乙烯塑料以及添加剂中各成分的重量配比范围为：聚丙乙烯占66%，马来酸酐接枝占15%，二甲氨基丙胺2.5%，硫代二丙酸二月桂酯3%，氧化锑12.5%，松香甘油酯1%。

本发明通过多个折行扇和扇叶为一体成型、若干个后扇均通过加强环连接在一起，若干个前扇通过加强筋固定，实现了本扇叶在使用中即使高速运转也较稳定、不易晃动，通过多个第一卡板可以分别顶动对应的第二卡板卡进凹槽中，实现了本装置安装方便，只需转动可以带动第一卡板向下滑动的螺杆即可，本装置采用的相容剂为马来酸酐接枝，采用交联剂为二甲氨基丙胺，采用的抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯，采用的阻燃剂为氧化锑，采用的增粘剂为松香甘油酯，从而达到延长塑料的使用寿命的效果，交联剂可显著提高耐热性、抗化学腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性和机械性能等，进而本扇叶具有抗氧化、抗高温、易成型的特点。

附图说明

图1为本发明电机和扇叶的连接爆炸图；

图2为本发明扇叶的结构示意图；

图3为本发明扇叶的另一视角结构示意图；

图4为本发明扇叶的剖视图；

图5为本发明图4的a处放大图；

图6为本发明外圈、珠环和钢珠的局部连接剖视图；

图7为本发明电机输出轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、扇叶，101、外圈，102、通风槽，103、加强筋，104、折形扇，1041、前扇，1042、后扇，105、弹簧，106、加强环，107、中心轴，108、卡槽，109、钢珠，110、珠环，111、螺杆，112、第一卡板，113、锥形圆板，114、第二卡板，2、电机输出轴，201、卡槽，202、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，一种稳定风扇叶片及其配方，包括扇叶1，所述扇叶1包括外圈101、布置在外圈101一侧的锥形圆板113、安装在外圈101中部的中心轴107以及位于中心轴107的外周缘向外延伸的若干折形扇104，所述折形扇104包括前扇1041和后扇1042，所述折形扇104焊接在锥形圆板113上，所述锥形圆板113和外圈101的连接处设有加强筋103，所述加强筋103贯穿前扇1041，折形扇104上的前扇1041和后扇1042可以将空气汇聚至中部并向外流出，散热效果良好，反转时前扇1041和后扇1042之间设有夹角阻力较小，加强筋103可以提高前扇1041的稳定性；

所述中心轴107的中部设有与电机输出轴2相适配的贯穿孔，所述中心轴107的内部周向布置有若干个第二卡板114，所述第二卡板114通过弹簧105滑动安装在中心轴107的夹层中，所述第二卡板114贯穿中心轴107内部贯穿孔的侧壁和电机输出轴2上的凹槽201活动卡接，每个所述第二卡板114的一侧位于中心轴107的夹层中均上下滑动有一个第一卡板112，所述第一卡板112的中部贯穿并啮合连接有螺杆111，所述螺杆111的下端转动安装在中心轴107的内部，所述螺杆111的上端贯穿中心轴107延伸至外部，所述中心轴107的内部设有与电机输出轴2上卡块202相适配的卡槽108，转动螺杆111可以带动第一卡板112向下滑动，第二卡板114向内滑动，第二卡板114与输出轴2上的凹槽201相适配，扇叶1被固定在电机输出轴2上时不会轻易脱落；

所述外圈101、折形扇104是聚丙乙烯塑料以及添加剂，所述添加剂包括相容剂、交联剂、抗氧剂、阻燃剂以及增粘剂，所述相容剂为马来酸酐接枝，所述交联剂为二甲氨基丙胺，所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯，所述阻燃剂为氧化锑，所述增粘剂为松香甘油酯，抗氧化剂能够延缓或阻滞塑料制品因氧化作用而加快老化的物质，从而达到延长塑料的使用寿命的效果，交联剂可显著提高耐热性、抗化学腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性和机械性能等。

具体而言，每个所述折形扇104上的前扇1041和后扇1042之间的夹角为20度-35度，方便聚风。

具体而言，所述折形扇104和外圈101为一体成型，减少重量和降低晃动。

具体而言，若干个所述后扇1042通过加强环106连接，加强环106增强后扇1042的稳定性。

具体而言，所述外圈101的底部设有多个珠环110，每个珠环110的内部均转动安装有钢珠109，所述钢珠109的底部贯穿珠环110的下侧延伸至外部，钢珠109增强风扇1转动的稳定性。

具体而言，所述锥形圆板113的内部开设有若干个均匀分布的通风槽102，透风效果好。

具体而言，所述第一卡板112和第二卡板114接触面通过楔形结构相适配，向下滑动第一卡板112可以带动第二卡板114向内滑动。

具体而言，所述聚丙乙烯塑料以及添加剂中各成分的重量配比范围为：聚丙乙烯占62.3%-68%，马来酸酐接枝占12.4%-17%，二甲氨基丙胺1.5%-3%，硫代二丙酸二月桂酯2.1%-3.7%，氧化锑8%-13.7%，松香甘油酯0.3%-1.5%。

具体而言，所述聚丙乙烯塑料以及添加剂中各成分的重量配比范围为：聚丙乙烯占66%，马来酸酐接枝占15%，二甲氨基丙胺2.5%，硫代二丙酸二月桂酯3%，氧化锑12.5%，松香甘油酯1%，阻燃剂能够在塑料制品中起到阻止或抑制其燃烧作用的助剂。

使用时，将中心轴107套接在电机输出轴2上，卡槽108卡接在卡块202上，使用扳手依次将螺杆111拧紧，螺杆111带动第一卡板112向下滑动，第一卡板112向下滑动带动第二卡板114向内滑动，第二卡板114卡接在电机输出轴2上的凹槽201中，拧紧螺杆111，扇叶1被固定安装在电机输出轴2上，扇叶1底部的钢珠109滑动在电机的端面上，减小扇叶1的震动，折形扇104的可以将空气汇聚至中部并向外流出，散热效果良好，本装置具有扇叶1转动稳定、噪音低、易安装等特点。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。